Болты с потайной головкой


Потайной болт – как сделать надежное крепление заподлицо? + видео

Потайной болт – это одно из универсальных приспособлений, служащее для прочного крепления разнообразных конструкций между собой, причем он способен выдерживать значительные нагрузки. Рассмотрим возможности, которые он предоставляет нам, как потребителям.

Потайной болт – как появилось понятие?

Крепежное изделие этого типа представляет собой стержень с наружной резьбой и с плоской конусообразной головкой с углублением под отвертку. Это углубление называется шлицем. Чаще всего в продаже можно встретить болты с крестообразным шлицем, но это далеко не весь ассортимент. Стержень имеет стандартную метрическую резьбу. С другой стороны головки имеется срезанная фаска. Потайной болт получил свое название из-за конструкции головки. При креплении он входит в резной проем на глубину своей головки. Та, в свою очередь, утопая, становится на уровне используемого материала. Таким образом, крепежное изделие целиком вкручивается внутрь, не выступая на поверхность скрепляемого изделия.

Очень интересна история появления этого термина. Болтами в древней Руси назывались стрелы с разнообразными наконечниками для стрельбы из арбалета. Все цилиндрические изделия вытянутой формы носили это название. А с течением времени в связи с совершенствованием технологии строительства начали применяться схожие по внешнему виду приспособления, но уже для крепления между собой различных конструкций и деталей. Позже появлялось все больше разновидностей нарезных болтов, они находили более широкое применение во всех сферах жизни.

Болт с потайной головкой – изучаем основные характеристики

Сейчас производство всех болтов сертифицировано и контролируется по ГОСТам. На каждый вид изделия существует свой стандарт. Там можно найти нормы на такие характеристики, как шаг резьбы, глубина, диаметр головки и другие. На технических чертежах, которые используются во многих сферах производства, каждый болт имеет свое обозначение. Это позволяет унифицировать крепеж для удобства применения в различных областях.

Для изделий из углеродистых и легированных сталей ГОСТ выделяет двенадцать классов прочности, а также шесть классов прочности для жаропрочных и цветных болтов. Маркируется этот показатель, как правило, на шляпке, и выглядит, как две цифры, разделенные точкой. Эти числа показывают соотношение двух параметров – предела текучести и временного сопротивления. Первая цифра, умноженная на 100, показывает номинальное временное сопротивление в МПа, которое способен выдержать болт без саморазрушения, вторая же цифра, умноженная на 10, показывает, сколько процентов составляет предел текучести от временного сопротивления.

Предел текучести является основной характеристикой, к которой нужно присматриваться при расчете нагрузки на крепежный элемент, при превышении его возникнет необратимая деформация, из-за которой эксплуатация болта дальше будет запрещена.

Для высокопрочного крепежа установлены также классы точности А, В, С. Здесь мы можем прикинуть, насколько точно будут подогнаны друг под друга диаметр изделия и отверстие в детали, куда нужно вставлять крепеж. Самое точное соответствие будет у класса А, где погрешность составит доли миллиметра, а класс С – черновой вариант крепления, там разбежка в диаметрах может составлять пару миллиметров, но зато претензий к такому соединению никто не предъявляет, он не используется при максимальных нагрузках, а служит для, так сказать, «дежурного» крепления.

Основные сферы применения и методы изготовления потайных болтов

Болт с головкой «заподлицо» очень удобен для скрепления изделий в строительстве и машиностроении. Совместно с шайбами и гайками соответствующего размера он нашел свое применение также в промышленности и быту. Болт с потайной головкой (ГОСТ 17475-80) необходим в сельском хозяйстве и моторостроении. Благодаря своей форме он служит для крепления как металлических деталей, так и дерева. В случае необходимости провести сквозной монтаж деталей используются болты этого типа, укомплектованные гайками, пружинными или плоскими шайбами. Некоторые производители сопровождают их потайными шайбами.

Широко используется этот вид крепежа в мебельной промышленности. Обратите внимание, как собраны ваши мойки, столы, да и другая мебель. Применяются такие болты, в основном, для изготовления деревянной и пластиковой мебели. Данный крепеж также применяется в приборостроении и авиационной промышленности. Для агрессивных сред в химической промышленности используют высокопрочные изделия, способные также выдержать высокую температуру и давление.

Материалами для болтов служат легированные и углеродистые, жаропрочные и коррозионностойкие стали, сплавы цветных металлов. Для машиностроения и строительства, там, где требуются изделия с более высокой прочностью, используют изделия из сталей. Область применения определяется еще и способом изготовления таких метизов. Все строительные болты изготавливаются штамповкой, горячей или холодной, с последующим точением. Наибольшей прочностью обладают изделия после термообработки. Это дает им прочность, есть возможность закручивать и выкручивать их несколько раз, дольше сохраняется резьба. При холодной штамповке, наоборот, изделия имеют меньшую прочность и служат меньше.

Как открутить и закрутить потайные болты?

Исходя из конструкции болта, видно, что в целый материал он не войдет, потому что не имеет заостренного конца с резьбой. Поэтому для его использования уже должны быть предусмотрены технологические отверстия. Если скрепляются две детали сквозным соединением, то это будут просто сквозные отверстия, можно даже без резьбы, но тогда они должны быть максимально приближены к диаметру используемого крепежа, а конец болта будет венчать гайка соответствующего размера. Если же нужно зафиксировать болт в толще материала, тогда нужно обеспечить его удержание, так как гайка тут нам не поможет. Это делается с помощью внутренней резьбы в отверстии.

Резьбу, как правило, нарезают ручным метчиком, затем вставляют болт и закручивают отверткой с соответствующим наконечником. Главное производить эти действия перпендикулярно плоскости изделия, касается это не только закручивания, но и нарезания резьбы. Если нет под рукой метчика, можно прибегнуть к менее эффективному методу крепления, но следует иметь в виду, что нельзя так действовать в случае очень ответственных конструкций. Итак, следует просто предварительно просверлить отверстие по размерам болта (диаметр желательно соблюсти до долей миллиметра, а длину лучше сделать на 1 мм меньше, чем крепежное изделие). Затем вставляют болт, забивают легкими ударами и затягивают до упора, чтобы головка встала вровень с поверхностью.

Не секрет, что такие болты используются и в автомобилестроении. А самый главный враг для крепежных изделий в этой сфере – коррозия. Эта информация может быть важна для автолюбителей. Крепежные изделия можно реставрировать! Обычно используется метод воронения. Он заключается в следующем: нужно очистить изделия от грязи, прожарить их паяльной лампой, затем опустить в любое машинное масло и разложить для просыхания. После такой процедуры болты будут еще долго служить. Но сегодня нет нужды прибегать к таким уловкам, лучше изначально использовать хромированные изделия.

Болт с потайной головкой: ГОСТ, размеры, назначение

Качество многих товаров мебельного, автомобильного, строительного производства и других промышленных отраслей напрямую зависит от прочного и качественного скрепления между собой отдельных деталей конструкции. Крепёжный болт с потайной головкой является одним из универсальных приспособлений, надёжно соединяющим разнообразные элементы в единое изделие.

Появление болта

В Древней Руси болтами именовались наконечники для арбалетных стрел, имеющие разнообразную форму. Позднее так стало называться любое вытянутое изделие цилиндрической формы. И лишь с развитием строительных технологий винтовое соединение деталей вытеснило все остальные значения этого слова.

Сегодня нарезные болты применяются в самых различных сферах как повседневной жизни, так и промышленного производства.

Описание болта с потайной головкой

Своё название этот крепёжный элемент получил за своеобразную форму головки. Ровный стержень с нарезной винтовой резьбой венчает плоская конусообразная шляпка со шлицем - углублением под ключ или отвёртку.

Болт с потайной головкой входит в отверстие скрепляемого изделия целиком. Головка утопает в материале, не выступая на его поверхности. Разнообразие размеров болтов с потайной головкой, удобство их использования, прочность соединения и способность выдерживать большие нагрузки значительно расширяют сферу их применения.

Шаг и глубина резьбы, длина винта, диаметр головки и многие другие характеристики определяются ГОСТом. Болты с потайной головкой разделяются по назначению на несколько групп:

  • Лемешными потайными болтами закрепляется навесное оборудование сельскохозяйственных машин.
  • Мебельные крепежи используются в строительной и мебельной отраслях промышленности.
  • Дорожные скрепляют элементы металлических дорожных ограждений и специальных конструкций.
  • Машиностроительные применяются для соединения деталей в автомобиле-, машино- и приборостроении.

Соответствующая марка углеродистой нелегированной или легированной стали и технология производства определяют прочность крепежей, выраженную в номинальном временном сопротивлении и пределе текучести. По механической прочности болты с потайной головкой разделяются на 11 классов. Маркировка прочности наносится на шляпку и выглядит как две цифры с точкой между ними (например, 3.6 или 12.9). Унифицированная маркировка упрощает применение аналогичных болтовых крепежей в разных промышленных отраслях. При расчёте нагрузки на крепёжный элемент прежде всего учитывается предел текучести, так как при его превышении возникают необратимые деформации и запрещается использование такого болта с потайной головкой.

В основном для производства болтов используется низкоуглеродистая сталь, с содержанием не более 0,4% углерода. Последующая термическая обработка, предотвращающая обезуглероживание крепёжных деталей, процесс холодной или горячей высадки и нанесение защитного покрытия позволяют получать изделия различного класса прочности.

Кроме углеродистой стали болты производятся из других сплавов:

  • Легированные марки стали получают путём добавления азота, хрома, никеля, ванадия, меди и других добавок, усиливающих прочность и антикоррозийную устойчивость изделий. В зависимости от требуемых физических или механических свойств изменяется количество легирующих добавок.
  • Холодостойкие виды стали выдерживают температуру до -75 0C.
  • Нержавеющая сталь устойчива к коррозии в атмосфере или агрессивной среде за счёт высокого содержания хрома в своём составе.
  • Теплоустойчивая (окалиностойкая, жаростойкая) сталь не разрушается в газовых средах при температуре выше +550 0C. В качестве добавок используются никель, хром, молибден, титан и кремний.
  • Жаропрочные сплавы выдерживают высокие температуры длительное время, не деформируясь и не разрушаясь. Легирующими добавками жаропрочных сталей являются хром и кремний.

Реже для изготовления потайных болтов используются цветные металлы: титан, латунь, медь, алюминий и полимеры. Высокопрочные углеродистые сплавы имеют низкий уровень устойчивости к коррозии. При необходимости получить крепёж высокой прочности и стойкий к агрессивной окружающей среде готовое изделие покрывается защитным металлическим, неорганическим, эмалевым или пластиковым покрытием электролитическим или гальваническим методом.

Как закрепляются потайные болты

Для использования болтового соединения необходимо подготовить технологические отверстия. Так как отличительной чертой болта является отсутствие заострённого наконечника, он не вкрутится в материал. При сквозном скреплении деталей просверливается отверстие без резьбы максимально близкого диаметра к размеру болта. Стягивается крепление гайкой. Фиксация болта в материале обеспечивается внутренней резьбой. Вертикальное отверстие просверливается на 0,1-0,2 мм меньше диаметра болта и короче на 1 мм. Ручным метчиком нарезается резьба и вкручивается болт. Потайная головка затягивается до упора, вровень с поверхностью изделия.

На плоской поверхности головки шлиц может иметь форму креста, прямой прорези или шестигранного углубления. В зависимости от формы затяжного отверстия используется плоская или крестовая отвёртка или шестигранный ключ.

Шлиц под шестигранник

Наиболее широко применяются во всех промышленных сферах болты с внутренним шестигранником в потайной головке. Быстрый и удобный монтаж электрическим или пневматическим инструментом обеспечивает повышенную прочность резьбового скрепления деталей. Конвейерная сборка высокопрочных механизмов, узлов и агрегатов осуществляется болтами с потайной головкой под шестигранник. Специальные шестигранные ключи L-образной формы компактны и удобны в использовании. Точные размеры и высокая прочность шестигранников позволяют надёжно затягивать болты, а при необходимости без особого труда демонтировать соединённые детали.

Преимущества болтовых соединений

  • Надёжность крепления обеспечивается метрической резьбой и универсальным профилем. Правильно выбранный класс прочности потайного болта и его качественная затяжка обеспечивают надёжную защиту изделия от самооткручивания и гарантируют выдержку больших нагрузок.
  • Изготовленные из соответствующих марок стали, болты выдерживают осевые и поперечные нагрузки.
  • При помощи потайных болтов монтаж любых конструкций осуществляется быстрее и проще.
  • Стоимость сборочных работ существенно ниже затрат, например, на сварку. Многие строительные конструкции или автомобильные детали сегодня соединяются болтами с потайной головкой, так как такие работы требуют значительно меньше времени и физических сил.

В машиностроительной и автомобильной промышленностях для предотвращения раскручивания используется болт с потайной головкой с усом на тыльной стороне шляпки. Треугольный выступ обеспечивает более прочную фиксацию болта в материале. Чаще всего болт с усом используется при сквозном соединении деталей и срабатывает как стопор при закручивании гайки.

Сферы применения скрытых болтовых соединений

Болты с потайной головкой широко применяются во всех производственных сферах и в быту. Точное и прочное соединение сложных узлов в приборостроении, устойчивое к вибрации крепление деталей автомобилей и летательных аппаратов, надёжная стяжка железных каркасов строящихся объектов, сборка мебели, декорирование зданий и многие другие виды соединений обеспечиваются потайными болтами. Изготовленные из прочных и устойчивых к агрессивным средам стальных сплавов потайные крепления не только обеспечивают надёжность соединений, они привлекают удобством и эстетичным внешним видом.

Головка «заподлицо», утопленная в материал, не мешает двигающимся деталям различных механизмов. Собранные при помощи потайных крепежей мебель или декоративные элементы интерьера без выступающих болтовых головок имеют весьма привлекательный вид.

ГОСТ 7785-81 Болты с потайной головкой и усом класса точности С. Конструкция и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ И УСОМ КЛАССА ТОЧНОСТИ С

ГОСТ 7785-81 СТ СЭВ 217-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ И УСОМ КЛАССА ТОЧНОСТИ С

Конструкция и размеры

Countersunk nibbed head bolts, product grade С . Construction and dimensions.

ГОСТ 7785-81*

(СТ СЭВ 217-86)

Взамен ГОСТ 7785-72

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. № 1 срок введения установлен

с 01.01.82

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.86 № 1642 срок действия продлен

до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на болты с потайной головкой и усом класса точности С с номинальным диаметром резьбы от 5 до 24 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 217-86.

2. Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

d 2 примерно равен среднему диаметру резьбы

* Уклон боковых граней уса не более 5 °

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр резьбы d

5

6

8

10

12

16

20

24

Диаметр головки D

10

12

16

20

24

32

32

38

Высота головки k , не более

3,0

4,0

5,0

5,5

7,0

9,0

11,5

13,0

Ширина уса V

2,0

2,5

3,0

3,2

3,6

4,2

5,4

6,6

Угол a

90°

60 °

Высота уса W , не менее

2,3

2,8

3,5

4,2

5,7

7,5

5,5

6,7

Длина резьбы b

Для l £ 120

16

18

22

26

30

38

46

54

Для l > 120

-

-

-

32

36

44

52

60

Пример условного обозначения болта с диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 8 g , длиной l = 60 мм, класса прочности 4.6, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным:

Болт M 12 ´ 60 .46.016 ГОСТ 7785-81

Таблица 2

мм

Длина болта l

Номинальный диаметр резьбы d

5

6

8

10

12

16

20

24

16

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

25

-

-

-

30

-

-

35

-

-

40

-

45

-

50

-

55

-

60

65

70

75

80

90

-

100

-

110

-

-

120

-

-

130

-

-

140

-

-

150

-

-

160

-

-

-

170

-

-

-

-

-

180

-

-

-

-

-

190

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

-

Примечания .

1. Болты изготовляют с длинами, заключенными между жирными линиями.

2. Болты в области от верхней жирной линии до пунктирной линии изготовляют с резьбой до уса.

3 . Резьба - по ГОСТ 24705-81, шаг резьбы - крупный. Сбег и недорез - по ГОСТ 27148-86. Концы болтов - по ГОСТ 12414-66.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3а. Допуски и методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1-82.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять болты с полем допуска резьбы - 6е.

3б. Дефекты поверхности и методы контроля - по ГОСТ 1759.2-82.

3а, 3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. Диаметр гладкой части стержня d 1 примерно равен среднему диаметру резьбы или равен номинальному диаметру резьбы.

5. Технические требования - по ГОСТ 1759.0-87.

Механические свойства болтов должны соответствовать классам прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6 и 5.8.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Допускается:

скругление вершины уса;

изготовлять болты М20 с углом a = 90 ° и диаметром D = 36 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7. Теоретическая масса болтов указана в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Длина болта, l , мм

Теоретическая масса болтов, кг, при номинальном диаметре резьбы d , мм

5

6

8

10

12

16

20

24

16

2,588

4,057

-

-

-

-

-

-

20

3,061

4,734

9,12

15,26

-

-

-

-

25

3,651

5,579

10,66

17,71

26,90

-

-

-

30

4,241

6,424

12,20

20,15

30,44

59,95

-

-

35

4,949

7,269

13,74

22,59

33,98

66,48

-

-

40

5,421

8,114

15,28

25,03

37,52

73,00

105,5

-

45

6,011

8,960

16,82

27,47

41,06

79,53

115,7

-

50

6,601

9,804

18,36

29,92

44,60

86,06

125,9

-

55

7,191

10,649

19,90

32,36

48,14

92,58

136,2

-

60

7,781

11,494

21,43

34,80

51,68

99,11

146,4

214,1

65

8,371

12,340

22,97

37,24

55,23

105,64

156,6

228,8

70

8,961

13,184

24,51

39,69

58,77

112,16

166,9

243,6

75

9,551

14,029

26,05

42,13

62,31

118,69

177,1

258,3

80

10,142

14,874

27,59

44,57

65,85

125,22

187,3

273,1

90

-

16,564

30,67

49,45

72,93

138,27

207,8

302,5

100

-

18,255

33,75

54,34

80,01

151,33

228,3

332,0

110

-

-

36,83

59,22

87,10

164,38

248,7

361,5

120

-

-

39,91

64,11

94,17

177,43

269,2

390,9

130

-

-

42,99

68,99

101,25

190,49

289,7

420,4

140

-

-

46,07

73,88

108,33

203,54

310,2

449,8

150

-

-

49,15

78,76

115,41

216,60

330,6

479,3

160

-

-

-

83,64

122,49

229,65

351,1

508,8

170

-

-

-

-

-

242,70

371,6

538,3

180

-

-

-

-

-

255,76

392,0

567,7

190

-

-

-

-

-

268,79

412,5

597,2

200

-

-

-

-

-

281,87

432,9

626,7

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Еще документы скачать бесплатно

ГОСТ 7785-81 Болты с потайной головкой и усом класса точности С. Конструкция и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ И УСОМ КЛАССА ТОЧНОСТИ С

ГОСТ 7785-81 СТ СЭВ 217-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ И УСОМ КЛАССА ТОЧНОСТИ С

Конструкция и размеры

Countersunk nibbed head bolts, product grade С . Construction and dimensions.

ГОСТ 7785-81*

(СТ СЭВ 217-86)

Взамен ГОСТ 7785-72

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. № 1 срок введения установлен

с 01.01.82

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.86 № 1642 срок действия продлен

до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на болты с потайной головкой и усом класса точности С с номинальным диаметром резьбы от 5 до 24 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 217-86.

2. Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

d 2 примерно равен среднему диаметру резьбы

* Уклон боковых граней уса не более 5 °

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр резьбы d

5

6

8

10

12

16

20

24

Диаметр головки D

10

12

16

20

24

32

32

38

Высота головки k , не более

3,0

4,0

5,0

5,5

7,0

9,0

11,5

13,0

Ширина уса V

2,0

2,5

3,0

3,2

3,6

4,2

5,4

6,6

Угол a

90°

60 °

Высота уса W , не менее

2,3

2,8

3,5

4,2

5,7

7,5

5,5

6,7

Длина резьбы b

Для l £ 120

16

18

22

26

30

38

46

54

Для l > 120

-

-

-

32

36

44

52

60

Пример условного обозначения болта с диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 8 g , длиной l = 60 мм, класса прочности 4.6, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным:

Болт M 12 ´ 60 .46.016 ГОСТ 7785-81

Таблица 2

мм

Длина болта l

Номинальный диаметр резьбы d

5

6

8

10

12

16

20

24

16

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

25

-

-

-

30

-

-

35

-

-

40

-

45

-

50

-

55

-

60

65

70

75

80

90

-

100

-

110

-

-

120

-

-

130

-

-

140

-

-

150

-

-

160

-

-

-

170

-

-

-

-

-

180

-

-

-

-

-

190

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

-

Примечания .

1. Болты изготовляют с длинами, заключенными между жирными линиями.

2. Болты в области от верхней жирной линии до пунктирной линии изготовляют с резьбой до уса.

3 . Резьба - по ГОСТ 24705-81, шаг резьбы - крупный. Сбег и недорез - по ГОСТ 27148-86. Концы болтов - по ГОСТ 12414-66.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3а. Допуски и методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1-82.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять болты с полем допуска резьбы - 6е.

3б. Дефекты поверхности и методы контроля - по ГОСТ 1759.2-82.

3а, 3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. Диаметр гладкой части стержня d 1 примерно равен среднему диаметру резьбы или равен номинальному диаметру резьбы.

5. Технические требования - по ГОСТ 1759.0-87.

Механические свойства болтов должны соответствовать классам прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6 и 5.8.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Допускается:

скругление вершины уса;

изготовлять болты М20 с углом a = 90 ° и диаметром D = 36 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7. Теоретическая масса болтов указана в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Длина болта, l , мм

Теоретическая масса болтов, кг, при номинальном диаметре резьбы d , мм

5

6

8

10

12

16

20

24

16

2,588

4,057

-

-

-

-

-

-

20

3,061

4,734

9,12

15,26

-

-

-

-

25

3,651

5,579

10,66

17,71

26,90

-

-

-

30

4,241

6,424

12,20

20,15

30,44

59,95

-

-

35

4,949

7,269

13,74

22,59

33,98

66,48

-

-

40

5,421

8,114

15,28

25,03

37,52

73,00

105,5

-

45

6,011

8,960

16,82

27,47

41,06

79,53

115,7

-

50

6,601

9,804

18,36

29,92

44,60

86,06

125,9

-

55

7,191

10,649

19,90

32,36

48,14

92,58

136,2

-

60

7,781

11,494

21,43

34,80

51,68

99,11

146,4

214,1

65

8,371

12,340

22,97

37,24

55,23

105,64

156,6

228,8

70

8,961

13,184

24,51

39,69

58,77

112,16

166,9

243,6

75

9,551

14,029

26,05

42,13

62,31

118,69

177,1

258,3

80

10,142

14,874

27,59

44,57

65,85

125,22

187,3

273,1

90

-

16,564

30,67

49,45

72,93

138,27

207,8

302,5

100

-

18,255

33,75

54,34

80,01

151,33

228,3

332,0

110

-

-

36,83

59,22

87,10

164,38

248,7

361,5

120

-

-

39,91

64,11

94,17

177,43

269,2

390,9

130

-

-

42,99

68,99

101,25

190,49

289,7

420,4

140

-

-

46,07

73,88

108,33

203,54

310,2

449,8

150

-

-

49,15

78,76

115,41

216,60

330,6

479,3

160

-

-

-

83,64

122,49

229,65

351,1

508,8

170

-

-

-

-

-

242,70

371,6

538,3

180

-

-

-

-

-

255,76

392,0

567,7

190

-

-

-

-

-

268,79

412,5

597,2

200

-

-

-

-

-

281,87

432,9

626,7

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Похожие документы


Смотрите также