Деревянный ящик для инструментов


Как сделать деревянный ящик для инструментов

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов  Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать само резы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие , в противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

  • Защитные перчатки, очки
  • линейка, лобзик
  • Мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш
  • Дрель и сверла

Советы

  • Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты
  • Сделайте ручку из цилиндрической палки

Время

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час, но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электро лобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот план при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыт в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой, перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите само резы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию мы рекомендуем использовать само резы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что на изображении.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место на место. Потом, просверлите отверстие и закрутите само рез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурите всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Спасибо за чтение нашей статьи, о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Какой ящик для инструментов у вас. Расскажите в комментариях ниже.

Мне нравится!4 Мне не нравится!0

Ящик для инструментов своими руками – схемы, чертежи, фото

Любой человек, имеющий дело с ручной работой, точно знает – для выполнения даже простых манипуляцией требуется большое количество инструментов. При этом навести порядок и сложить все приспособления так, чтобы они постоянно были под рукой, не перемешивались и при этом легко транспортировались, очень трудно. Решить проблему, хотя бы частично, помогают специальные органайзеры для инструментов. Но имеющиеся в продаже модели не всегда соответствуют потребностям мастера. Их недостатком является также высокая стоимость. Поэтому для многих лучший выход – сделать ящик для инструментов своими руками.

Разновидности органайзеров

Различают три варианта хранения инструментов для ручной работы:

  • специальные держатели в шкафу, на стене, верстаке или в другом месте. Такой способ удобен для тех мастеров, кто постоянно находиться в мастерской и может позволить себе обустроить рабочее место; 
  • текстильный органайзер-скатка либо рюкзак. Хороший вариант для тех, у кого не так уж много предметов и они не отличаются большими размерами. Минусом текстильного хранилища считается его недолговечность и малая вместительность; 
  • ящик с несколькими отсеками, стационарными или извлекаемыми. Такой способ хранения оптимален для людей, выезжающих на дом к заказчику или выполняющих работы в разных местах дома (квартиры, участка). 

Остановимся более подробно на ящиках под инструменты, выполненных своими руками.

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

  1. детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом. Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
  2. края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
  3. склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации. Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным; 
  4. вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
  5. вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
  6. вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.
Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки. Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей.

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

  • качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
  • шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
  • шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

  1. выполняется сборка составного днища и крышки. Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
  2. собирается контейнер для мелочей;
  3. на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
  4. соединяется дно с боковыми стенками;
  5. производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
  6. на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
  7. крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
  8. проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Еще один вариант ящика для инструментов своими руками (чертежи приведены ниже) отличается большими размерами и функциональностью. Его габариты выбраны так, чтобы, помимо прочего, контейнер можно было использовать как временное сидение.

Основная идея конструкции – наличие большого отсека для крупного инструмента, выдвижного ящика для мелочей и боковой панели для отверток и других предметов, располагаемых в вертикальном положении.

При этом, как показано на эскизе, нижняя часть отверток (зубил, долот, резцов и прочего) скрыта за защитным кожухом. Это делает эксплуатацию модели более безопасной.

Основа конструкции выполнена из влагостойкой фанеры толщиной в 12 мм, верхняя панель – 8 мм, разделители – 6 мм. На чертеже хорошо видно, что для соединения деталей в их торцах выполнялись выборки до середины толщины. Это обеспечивает большую жесткость изделия и упрощает сборку.

Диаметр отверстий в боковой панели выполняются в зависимости от того, какой инструмент в них будет вставляться. Для предметов без ручки (например, сверл) необходима дополнительная опора внизу.

Порядок производства работ:

  • в соответствии с чертежом выполняется раскрой фанеры, размеры деталей индивидуальны и зависят от набора носимого инструмента;
  • края деталей обрабатываются для удаления неровностей и задиров. По желанию можно на этой же стадии обработать фанеру влагозащитной пропиткой;
  • поочередно выполняется сборка корпуса, выдвижного ящика с примеркой по месту (это необходимо для своевременного исправления возможных ошибок). Сборка выполняется саморезами или шурупами подходящего диаметра;
  • боковая панель может монтироваться до или после соединения основных деталей;
  • установка простейшего поворотного замочка-задвижки на выдвижную секцию.

При сборочных работах необходимо следить за правильность (90 градусов) углов между перпендикулярными деталями и отсутствием перекосов.

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Помимо базовых, наиболее популярных конструкций, предлагаем ознакомиться с более «продвинутыми» вариантами инструментальных органайзеров.

Вот эта раздвижная модель сделана из гнутого металлического листа, для плотности соединений усиленного сваркой и заклепками. Благодаря подобной конструкции, органайзер очень компактный и при этом вместительный, а добраться до любого из отсеков можно элементарно.

Такое складное изделие-«книжка» под силу даже неопытным мастерам, поскольку имеет очень простую компоновку. Главное здесь – правильно разместить крепления для инструментов и выбрать достаточно прочный материал.

Если необходимо хранить большое число предметов и транспортировать по дому или участку хранилище целиком, имеет смысл выполнить его в виде тумбы-комода на колесиках. Верхняя часть такого комода успешно используется для установки компактных станков или другого оборудования. Важно при этом позаботиться о высокой прочности сооружения и его устойчивости к вибрациям.

Заключение

Познакомившись с конструкцией и принципами изготовления самодельных органайзеров для инструментов, даже начинающие мастера согласятся: поддержание рабочих приспособлений в порядке стоит некоторого количества затраченного труда.

Пожалуйста, оцените статью: (3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

Деревянный ящик для инструментов своими руками: фото и видео

У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.

Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.

Виды удобных ящиков

По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:

  1. Переносные.
  2. Стационарные.
  3. Специальные.

Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.

Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.

Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды. В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.

Для этого нужно:

  • произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
  • разложить их по группам;
  • распределить по размерам.

Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.

Выбор материала

Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.

Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.

Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.

Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели. 

Чемодан для хранения мелких инструментов

Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:

  • Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
  • Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы фанеры толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
  • Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).

Перед началом работы нужно сделать чертеж.

Прочитать чертеж не сложно:

  • Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
  • Цифра 2 – боковинки (две штуки).
  • Цифра 3 – дно ящика.
  • Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.

Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры. Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА, затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:

Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика. Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.

По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.

Ящик, похожий на табурет

Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.

К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.

Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.

Небольшой переносной вариант

Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.

К модели прилагается подробный чертеж:

Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.

Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.

Готовый ящик для инструментов можно покрыть лаком или краской. Покрытие защитит его от загрязнений.

Экспериментировать можно бесконечно. Мастера вместо привычного ящика используют деревянный сундучок, для изготовления которого подходят осиновые доски. Вот он – на фото.

Или вот такие подставки для хранения саморезов разных размеров или метизов.

Конструкция их проста, но функциональность будет соответствовать поставленной цели. Любая самоделка лучше готовых боксов: она создается под индивидуальные нужды, поэтому пользоваться ею будет удобно.

Ящик для инструментов из дерева

Мастер-класс по изготовлению ящика для инструмента из разных остатков качественной древесины. Состоит он из двух частей: собственно самого большого ящика и дополнительного ящика для мелочей. При изготовлении деталей использовались обрезки досок, которые были в мастерской, из тополя, ореха, бука и красного дуба. Ящик для мелочей скользит по буковым направляющим. Покрытие: шеллак и воск. Дополнительно дно ящиков проклеено противоскользящим материалом.

Начинаем с тополя и ореха

Вручную фугуем ламели для склейки

Склеиваем щит из ореха. После склейки разрезаем его на две заготовки

После распиловки фугуем заготовки под размер

Базовые заготовки

Выборка вручную пазов в ласточкин хвост в боковых деталях

Фрезеровка паза для установки дна

Декоративная выемка в продольных стенках на ленточной пиле

Фрезеровка пазов в боковых стенках для вклейки усиливающих планок

Доводка паза

Планки готовы для вклеивания

Вклеивание планок

Боковины ящика для инструментов с вклееными усиливающими планками

Выравнивание поверхности после вклейки рубанком

Криволинейная разметка при помощи линейки и скотча

Вырезание на ленточной пиле

Заготовка из красного дуба для ручки

Подготовка шипов на ручке

Ручка для инструментального ящика после обработки на ленточной пиле и сглаживания углов фрезером и вручную

Выглядит вполне аккуратно

Подготовка пазов для ручки в боковых стенках

Тестовая сборка основных частей ящика

Циклевание направляющих для ящика для мелочей

Проклейка внутренних поверхностей для защиты от подтёков клея

Склеивание ящика. Для фиксации ручки сделаны клинышки из ятобы

Удаление выступающих частей соединений после склейки

Доводка краёв при помощи криволинейного струга

Склеивание внутреннего ящика для мелочей. Стенки соединены на ласточкин хвост

Обработка кромки у внутреннего ящика

По материалам сайта imgur.com


Смотрите также