Гост сортамент труб стальных таблица

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 10704-91

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО С ТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПР ЯМО ШОВ НЫЕ

С ортамент

Electrically w elded steel line-weld lubes. Range

ГОСТ 10704-91

Дата введ ения 01.01.93

1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметр е до 30 мм - не мене е 2 м;

пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм - не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м;

при диам етре св. 152 мм - не менее 5 м.

По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм - длиной не менее 4 м;

м ерной длины:

при диаметр е до 70 мм - от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.

Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.

Таблица 1

Наружны й д иаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0	1,2	1,4	(1,5)	1,6	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8	3,0
10	0,222	0,260	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
10,2	0,227	0,266	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12	0,271	0,320	0,366	0,388	0,410	—	—	—	—	—	—
13	0,296	0,349	0,401	0,425	0,450	—	—	—	—	—	—
14	0,321	0,379	0,435	0,462	0,489	—	—	— .	—	—	—
(15)	0,345	0,408	0,470	0,499	0,529	—	—	—	—	—	—
16	0,370	0,438	0,504	0,536	0,568	—	—	—	—	—	—
(17)	0,395	0,468	0,539	0,573	0,608	—	—	—	—	—	—
18	0,419	0,497	0,573	0,6 10	0,719	0,789	—	—	—	—	—
19	0,444	0,527	0,608	0,647	0,687	0,764	0,838	—	—	—	—
20	0,469	0,556	0,642	0,684	0,726	0,808	0,888	—	—	—	—
21,3	0,501	0,595	0,687	0,732	0,777	0,866	0,952	—	—	—	—
22	0,518	0,616	0,711	0,758	0,805	0,897	0 ,986	—	—	—	—
(23)	0,543	0,645	0,746	0,795	0,844	0,941	1,04	1,13	1,26	ѕ	—
24	0,567	0,675	0,780	0,832	0,884	0,985	1,09	1,18	1,33	—	—
25	0,592	0,704	0,815	0,869	0,923	1,03	1,13	1,24	1,39	—	—
26	0,6 17	0,734	0,849	0,906	0,963	1,07	1,18	1,29	1,45	—
27	0,641	0,764	0,884	0,943	1 ,00	1,12	1.23	1,35	1,51	—
28	0,666	0,793	0,918	0,9 80	1,04	1,16	1,28	1,40	1,57	—
30	0,715	0,852	0,987	1,05	1,12	1,25	1,38	1,51	1,70	—
32	0,765	0,911	1,06	1,13	1,20	1,34	1,48	1,62	1,82	2,02

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0	1,2	1,4	(1,5)	1,6	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8
33	0,789	0,941	1,09	1,17	1,24	1,38	1,53	1,67	1,88	2,09
33,7	—	0,962	1,12	1,19	1,27	1,42	1,56	1 ,71	1,92	2,13
35	—	1,00	1,16	1,24	1,32	1,47	1,63	1,78	2,00	2,22
36	—	1 ,03	1,19	1,28	1,36	1 ,52	1,68	1,83	2,07	2,29
38	—	1,09	1,26	1,35	1,44	1,61	1,78	1,94	2,19	2,43
40	—	1,15	1,33	1,42	1,52	1,70	1,87	2,05	2,31	2,57
42	—	1,21	1 ,40	1,50	1,59	1,78	1,97	2,16	2,44	2,71
44,5	—	1,28	1,49	1,59	1,69	1,90	2,10	2,29	2,59	2,88
45	—	1,30	1,51	1,61	1,71	1,92	2,12	2,32	2,62	2,91
4 8	—	—	1,61	1,72	1,83	2,05	2,27	2,48	2,81	3,12
48,3	—	—	1,62	1,73	1,84	2,06	2,28	2,50	2,82	3,14
51	—	—	1,71	1,83	1,95	2,18	2,42	2,65	2,99	3,33
53	—	—	1,78	1,91	2,03	2,27	2,52	2,76	3,11	3,47
54	—	—	1,82	1 ,94	2,07	2,32	2,56	2,81	3,18	3,54
57	—	—	1,92	2,05	2,19	2,45	2,71	2,97	3,36	3,74
60	—	—	2,02	2,16	2,30	2,58	2,86	3,14	3,55	3,95
63,5	—	—	2,14	2,29	2,44	2,74	3,03	3,33	3,76	4,19
70	—	—	2,37	2,53	2,70	3,03	3,35	3,68	4,16	4,64

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0	1,2	1,4	(1,5)	1,6	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8
73	ѕ	ѕ	2,47	2,64	2,82	3,16	3,50	3,84	4,35	4,85
76	—	—	2,58	2,76	2,94	3,29	3,65	4,00	4,53	5,05
88	—	—	—	—	3,21	3,60	4,00	4,38	4,96	5,54
89	—	—	—	—	3,45	3,87	4,29	4,71	5,33	5,95
95	ѕ	—	—	—	—	—	4,59	—	5,70	—
102	ѕ	ѕ	ѕ	—	—	4,45	4,93	5,41	6,13	6,85
108	ѕ	—	—	—	—	4,71	5,23	5,74	6,50	7,26
114	—	—	—	—	—	4,98	5,52	6,07	6,87	7,68
127	—	—	—	—	—	5,56	6,17	6,77	7,68	8,58
133	—	—	—	—	—	5,82	6,46	7,10	8,05	8,99
140	—	—	—	—	—	6,13	6,81	7,48	8,48	9,47
152	ѕ	—	—	—	—	6,67	7,40	8,13	9,22	10,30
159	—	—	—	—	—	6,98	7,74	8,51	9,65	10,79
168	—	—	—	—	—	7,38	8,19	9,00	10,20	11,41
177,8	—	—	—	—	—	7,81	8,67	9,53	10,8 1	12.08
180	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
193,7	—	—	—	—	—	—	9,46	10,39	11,79	13,18
219	—	—	—	—	—	—	—	—	13,35	14,93
244,5	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0	3,2	3,5	3,8	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	7,0	8,0
26	—	—	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
27	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
28	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
30	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
32	2,15	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
33	2,22	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
33,7	2,27	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
35	2,37	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
36	2,44	—	—	—	—	—	—	—	ѕ	ѕ	ѕ
38	2,59	—	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
40	2,74	—	—	—	—	—	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
42	2,89	—	—	—	—	—	—	—	—	—	ѕ
44,5	3,07	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
45	3,11	—	—	—	—	—	—	—	—	—	ѕ
48	3,33	3,54	3,84	—	—	—	—	—	—	—	—
48,3	3,35	3,56	3,87	—	—	—	—	—	—	—	—
51	3,55	3,77	4,10	—	—	—	—	—	—	—	—
53	3,70	3,93	4,27	—	—	—	—	—	—	—	—
54	3,77	4,01	4,36	—	—	—	—	—	—	—	—

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0	3,2	3,5	3,8	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	7,0	8,0	9,0
57	4,00	4,25	4,62	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
60	4,22	4,48	4,88	5,27	—	—	—	—	—	—	—	—
63,5	4,48	4,76	5,18	5,59	—	—	—	—	—	—	—	—
70	4,96	5,27	5,74	6,20	6,51	—	—	—	—	—	—	—
73	5,18	5,51	6,00	6,48	6,81	—	—	—	—	—	—	—
76	5,40	5,75	6,26	6,26	7,10	7,93	8,75	9,56	ѕ	—	—	—
83	5,92	6,30	6,86	7,42	7,79	8,71	9,62	10,51	—	—	—	—
89	6,36	6,77	7,38	7,98	8,38	9,38	10,36	11,33	—	—	—	—
95	—	7,24	—	—	—	—	11,10	—	—	—	—	—
102	7,32	7,80	8,50	9,20	9,67	10,82	11,96	13,09	—	—	—	—
108	7,77	8,27	9,02	9,76	10,26	11,49	12,70	13,90	—	—	—	—
114	8,21	8,74	9,54	10,33	10,85	12,15	13,44	14,72	—	—	—	—
127	9,17	9,77	10,66	11,55	12,13	13,59	15,04	16,48	—	—	—	—
133	9,62	10,24	11,18	12,11	12,73	14,26	15,78	17,29	—	—	—	—
140	10,14	10,80	11,78	12,76	13,42	15,04	16,65	18,24	—	—	—	—
152	11,02	11,74	12,82	13,89	14,60	16,37	18,13	19,87	—	—	—	—
159	11,54	12,30	13,42	14,52	15,29	17,15	18,99	20,82	22,64	26,24	26,24	—
168	12,21	13,01	1 4,20	15,39	16, 18	18,14	20,10	22,04	23,97	27,79	31,57	—
177,8	12,93	13,78	15,04	16,31	17,14	19,23	21,31	23,37	25,42	29,49	33,50	—
180	—	—	—	—	17,36	—	21,58	—	—	—	—	—
193,7	14,11	15,03	16,42	17,80	18,71	21,00	23,27	25,53	27,77	32,23	36,64	—
219	15,98	17,03	18,60	20,17	21,21	23,80	26,39	28,96	31,52	36,60	41,63	46,61
244,5	17,87	19,04	20,80	22,56	23,72	26,63	29,53	32,42	35,42	41,00	46,66	52,27
273	—	—	23,26	25,23	26,54	29,80	23,05	36,28	39,51	45,92	52,28	58,60

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,5	3,8	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	7,0	8,0	9,0
325	ѕ	ѕ	31,67	35,57	39,46	43,34	47,20	54,90	62,54	70, 14
355,6	—	—	34,68	38,96	43,23	47,49	51,73	60,18	68,58	76,93
377	—	—	36,79	41,34	45,87	50,39	54,90	63,87	72,80	81,68
406,4	—	—	39,70	44,60	49,50	54,38	59,25	68,95	78,60	88,20
426	—	—	41,63	46,78	51,91	57,04	62,15	72,33	82,47	92,55
(478)	—	—	—	—	58,32	64,09	69,84	81,31	92,73	104,10
530	—	—	—	—	64,74	71,14	77,54	90,29	102,99	115,64
630	—	—	—	—	—	—	—	107,55	122,72	137,83
720	—	—	—	—	—	—	—	123,09	140,47	157,81
820	—	—	—	—	—	—	—	140,35	160,20	180,00
920	—	—	—	—	—	—	—	157,61	179,93	202,20
1020	—	—	—	—	—	—	—	—	199,66	224,39
1120	—	—	—	—	—	—	—	—	219,39	246,59
1220	—	—	—	—	—	—	—	—	—	268,79
1420	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
10	11	12	13	14	16	(17)	17,5	18	19	20
325	ѕ	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
355,6	85,23	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
377	90,51	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
406,4	97,76	107,26	116,72	—	—	—	—	—	—	—	—
426	102,59	112,58	122,52	—	—	—	—	—	—	—	—
(478)	115,42	126,69	137,91	—	—	—	—	—	—	—	—
530	128,24	140,79	153,30	165,75	178,15	202,82	215,07	221,18	227,28	239,44	251,55
630	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68	242,27	257,00	264,34	271,67	286,30	300,87
720	175,10	192,33	209,52	.226,66	243,75	277,79	294,73	303,18	311,62	328,47	345,26
820	1 99,76	219,46	239,12	258,72	278,28	317,25	336,65	346,34	356,01	375,32	394,58
920	224,42	246,59	268,71	290,78	312,81	356,70	378,58	389,50	400,40	422,18	443,91
1020	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	396,16	420,50	432,65	444,79	469,04	493,23
1120	273.74	300,85	327,90	354,90	381,86	435,62	462,43	475,81	481,19	515,89	542,55
1220	298,40	327,97	357,49	386,96	416,38	475,08	504,35	518,97	533,58	562,75	591,88
1420	347,73	382,23	416,68	451,08	485,44	554,00	588,20	605,29	622,36	656,46	690,52

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31	32
530	263,61	275,62	287,58	299,49	—	—	—	—	—	—	ѕ	—
630	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	ѕ	—
720	362,01	378,70	395,35	411,95	411,95	428,49	444,99	461,44	477,84	510,49	—	—
820	413,79	432,96	452,07	471,13	490,15	509,11	528,03	546,89	565,71	584,4 8	—	—
920	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	ѕ	—
1020	517,37	541,47	565,51	589,51	613,45	637,35	661,20	685,00	708,75	732,45	756,10	779,70
1120	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
1220	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
1420	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Примечания:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:

I - с обрезко й концов и снятием з аусенцев;

II - без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).

3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.

Таблица 2

Длина труб, м	Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов
I	II
До 6 включ.	+10	+50
Св. 6	+15	+70

3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм - для труб I класса точности;

+ 100 мм - для труб II класса точности.

3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.

Табл и ца 3

Н аружный ди аметр труб, мм	Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления
обы чной	повышенной
10	±0,2 мм	ѕ
С в. 10 до 30 включ.	±0,3 мм	±0,25
» 30 » 51 »	±0,4 мм	±0,35
» 51 » 193,7 »	±0, 8 %	±0,7 %
» 193,7 » 426 »	±0,75 %	±0,65 %
» 426 » 1020 »	±0,7 %	±0,65 %
» 1020	±0 ,6%	±6,0 мм

Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:

± 10 % - при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.

По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Таблица 4

мм

Н аружный ди аметр труб	Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления
повышенной	обычной
От 478 до 720 включ.	±1,5	±2,5
Св. 720 » 1020 »	±2,0	±2 ,5
» 1020	±3,5	±4,0

9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.

10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, - добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 10705-80	3, 5, 9, 11
ГОСТ 10706-76	8, 9, 11
ГОСТ 19903-74	6

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1996 г.

Еще документы скачать бесплатно

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

Сортамент стальных труб

Стальная труба – металлопродукция, востребованная в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на производствах различного назначения. Производится способами прокатки или сварки из штрипса (полосовой заготовки). По сечению стальные трубы бывают круглые или профильные. При производстве трубных изделий используют углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные нелегированные, низколегированные и легированные.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
32	3,5	2,46	108	6	15,09
60	6	7,99	108	10	24,17
60	8	10,26	114	5	13,44
63	4	5,82	133	5	15,78
68	8	11,84	133	6	18,79
73	9	14,21	140	5	16,65
76	5	8,76	159	5	18,99
76	6	10,36	159	6	22,64
89	8	15,98	159	8	29,79
102	5	11,96	168	6	23,97
102	8	18,55	168	14	53,17
102	10	22,69	219	8	41,63
108	4	10,26	219	10	51,54
108	4,5	11,49	219	12	61,26
108	5	12,7	219	20	98,15
114	8	20,91	245	8	46,76
121	5	14,3	273	7	45,92
127	12	34,03	273	10	64,86
133	4	12,73	325	8	62,54

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
16	1,5	0,54	89	3,5	7,38
18	1,5	0,61	89	4	8,38
20	1,5	0,68	102	4	9,67
25	1,5	0,87	108	3,5	9,02
26	2	1,18	108	4	10,26
32	1,5	1,13	114	4	10,85
32	2	1,48	127	4	12,13
40	1,5	1,42	133	4	12,73
42	3	2,89	133	5	14,26
45	1,5	1,61	159	4	15,29
45	2	2,12	159	4,5	17,15
48	1,5	1,72	159	5	18,99
48	2	2,27	159	6	22,64
51	3	3,55	219	5	26,39
57	2,5	2,97	219	6	31,52
57	3	4,00	219	8	41,63
57	3,5	4,62	273	8	52,28
76	3	5,4	426	10	102,59
76	3,5	6,26	1020	12	298,31
89	3	6,36

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
15	2,8	1,28
20	2,8	1,66
32	3,2	3,09
40	3,5	3,84
50	3,5	4,88
100	4,5	12,15

Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики

Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом. Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций. Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники. Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением

Стороны квадрата, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Стороны квадрата, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
15х15	1,5	0,605	80х80	3	7,13
20х20	1,2	0,841	80х80	4	9,33
20х20	2	1,075	80х80	5	11,44
25х25	1,5	1,07	80х80	6	13,46
25х25	2	1,39	100х100	3	9,02
30х30	1,5	1,67	100х100	4	11,84
30х30	2	2,17	100х100	5	14,58
30х30	3	2,42	100х100	6	17,22
40х40	1,5	1,78	100х100	8	22,25
40х40	2	2,33	120х120	4	15,07
40х40	2,5	2,85	120х120	5	18,84
40х40	3	3,36	120х120	8	27,27
40х40	4	4,3	140х140	5	21,98
50х50	1,5	2,35	140х140	6	24,76
50х50	2	2,96	160х160	4	20,09
50х50	3	4,31	160х160	5	25,12
50х50	4	5,56	160х160	6	30,14
60х60	3	5,25	160х160	8	40,19
60х60	4	6,82	180х180	8	42,34
60х60	5	8,3	200х200	6	37,68
			200х200	8	50,24

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с прямоугольным сечением

Стороны прямоугольника, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Стороны прямоугольника, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
30х15	1,5	0,96	80х40	3	5,25
30х20	2	1,39	80х40	4	6,82
40х20	1,5	1,41	80х60	3	6,59
40х20	2	1,7	80х60	4	8,07
40х20	3	2,42	80х60	5	9,87
40х25	1,5	1,53	100х50	3	7,065
40х25	2	1,86	100х50	4	8,7
40х25	2,5	2,27	100х50	5	10,65
50х25	1,5	1,77	100х60	4	10,05
50х25	2	2,17	100х60	5	12,56
50х25	2,5	2,66	120х80	5	14,58
50х30	2	2,32	120х60	4	11,3
60х30	2	2,65	120х60	5	13,0
60х30	2,5	3,53	120х80	4	12,56
60х30	3	3,83	120х80	6	17,22
60х30	4	4,93	140х100	5	18,84
60х40	2	3,14	140х60	4	12,56
60х40	2,5	3,64	140х60	5	14,58
60х40	3	4,3	160х120	6	26,38
60х40	4	5,56	160х80	5	18,84
80х40	2	3,77
80х40	2,5	4,71

ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент

ГОСТ 8639-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ

СОРТАМЕНТ

Москва Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ СОРТАМЕНТ

Square steel tubes. Range

ГОСТ 8639-82

Дата введения 01.01.83

1. Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.

(Новая редакция, Изм. № 4).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Таблица 1

Наружный размер А, мм	Толщина стенки s, мм	Площадь сечения, см2	Масса 1 м, кг	Момент инерции, см4 »	Момент сопротивления, см3 »
Ix = Iy	Wx = Wy
10	0,8	0,283	0,222	0,039	0,079
0,9	0,314	0,246	0,042	0,085
1,0	0,343	0,269	0,0452	0,0904
1,2	0,398	0,312	0,050	0,100
1,4	0,448	0,352	0,053	0,107
15	0,8	0,443	0,348	0,147	0,196
0,9	0,494	0,388	0,161	0,215
1,0	0,543	0,426	0,176	0,233
1,2	0,638	0,501	0,199	0,265
1,4	0,728	0,571	0,220	0,293
1,5	0,771	0,605	0,229	0,305
20	0,8	0,603	0,474	0,368	0,368
0,9	0,674	0,529	0,406	0,406
1,0	0,743	0,583	0,442	0,442
1,2	0,878	0,689	0,510	0,510
1,4	1,01	0,791	0,572	0,572
1,5	1,071	0,841	0,600	0,600
2,0	1,37	1,075	0,723	0,723
25	0,8	0,763	0,599	0,740	0,592
0,9	0,854	0,670	0,820	0,656
1,0	0,943	0,740	0,897	0,718
1,2	1,12	0,878	1,04	0,835
1,4	1,29	1,01	1,18	0,945
1,5	1,37	1,07	1,24	0,996
2,0	1,77	1,39	1,53	1,22
2,5	2,14	1,68	1,77	1,41
3,0	2,48	1,95	1,95	1,56
30	0,8	0,923	0,725	1,30	0,870
0,9	1,03	0,811	1,45	0,966
1,0	1,14	0,897	1,59	1,06
1,2	1,36	1,07	1,86	1,24
1,3	1,46	1,15	1,99	1,33
1,4	1,57	1,23	2,12	1,41
1,5	1,67	1,31	2,24	1,49
2,0	2,17	1,70	2,79	1,86
2,5	2,64	2,07	3,27	2,18
3,0	3,08	2,42	3,66	2,44
3,5	3,50	2,75	3,98	2,65
4,0	3,88	3,04	4,23	2,82
35	0,8	1,083	0,850	2,10	1,20
0,9	1,21	0,953	2,34	1,34
1,4	1,85	1,45	3,45	1,97
1,5	1,97	1,55	3,65	2,09
2,0	2,57	2,02	4,61	2,63
2,5	3,14	2,46	5,44	3,11
3,0	3,68	2,89	6,17	3,52
3,5	4,20	3,30	6,78	3,88
4,0	4,68	3,67	7,30	4,17
5,0	5,57	4,37	8,05	4,60
40	1,4	2,13	1,67	5,24	2,62
1,5	2,27	1,78	5,57	2,78
2,0	2,97	2,33	7,07	3,53
2,5	3,64	2,85	8,42	4,21
3,0	4,28	3,36	9,61	4,81
3,5	4,90	3,85	10,66	5,33
4,0	5,48	4,30	11,57	5,79
5,0	6,57	5,16	13,01	6,50
6,0	7,54	5,92	13,96	6,98
42	3,0	4,52	3,55	11,30	5,38
3,5	5,18	4,07	12,56	5,98
4,0	5,80	4,56	13,67	6,51
5,0	6,97	5,47	15,45	7,36
6,0	8,02	6,30	16,69	7,95
45	2,0	3,37	2,65	10,29	4,57
3,0	4,88	3,83	14,15	6,29
3,5	5,60	4,40	15,79	7,02
4,0	6,28	4,93	17,25	7,67
5,0	7,57	5,94	19,66	8,38
6,0	8,74	6,86	21,42	9,52
7,0	9,80	7,69	22,60	10,04
8,0	10,74	8,43	23,23	10,33
50	2,0	3,77	2,96	14,36	5,74
2,5	4,64	3,64	17,27	6,91
3,0	5,48	4,31	19,93	7,97
3,5	6,30	4,94	22,35	8,94
4,0	7,08	5,56	24,54	9,82
4,5	7,84	6,16	26,51	10,60
5,0	8,57	6,73	28,26	11,30
6,0	9,94	7,80	31,15	12,46
7,0	11,20	8,79	33,28	13,31
8,0	12,34	9,69	34,70	13,88
60	2,0	4,57	3,59	25,45	8,48
2,5	5,64	4,43	30,81	10,27
3,0	6,69	5,25	35,81	11,94
3,5	7,70	6,04	40,44	13,48
4,0	8,68	6,82	44,73	14,91
5,0	10,57	8,30	52,30	17,43
6,0	12,34	9,69	58,60	19,53
7,0	14,00	11,00	63,71	21,24
8,0	15,54	12,20	67,71	22,57
70	3,0	7,88	6,19	58,45	16,70
3,5	9,10	7,14	66,34	18,95
4,0	10,28	8,07	73,74	21,07
5,0	12,57	9,87	87,12	24,89
6,0	14,74	11,57	98,69	28,20
7,0	16,80	13,19	108,56	31,02
8,0	18,74	14,71	116,81	33,37
80	3,0	9,09	7,13	89,05	22,26
3,5	10,50	8,24	101,44	25,36
4,0	11,88	9,33	113,17	28,29
5,0	14,57	11,44	134,73	33,68
6,0	17,14	13,46	153,84	38,46
7,0	19,60	15,38	170,63	42,66
8,0	21,94	17,22	185,20	46,30
9,0	24,17	18,97	197,66	49,41
10,0	26,28	20,63	208,10	52,03
11,0	28,28	22,20	216,64	54,16
90	3,0	10,28	8,07	128,82	28,63
4,0	13,48	10,59	164,63	36,58
5,0	16,57	13,00	197,12	43,80
6,0	19,54	15,34	226,44	50,32
7,0	22,40	17,58	252,71	56,16
8,0	25,14	19,73	276,08	61,35
100	3,0	11,48	9,02	178,95	35,79
4,0	15,08	11,84	229,71	45,94
5,0	18,57	14,58	276,30	55,26
6,0	21,94	17,22	318,89	63,78
7,0	25,20	19,78	357,62	71,52
8,0	28,34	22,25	392,65	78,53
9,0	31,37	24,62	424,11	84,82
110	6,0	24,34	19,11	433,59	78,83
7,0	28,00	21,98	488,14	88,75
8,0	31,54	24,76	538,11	97,84
9,0	34,97	27,45	583,63	106,11
120	6,0	26,74	20,99	572,94	95,49
7,0	30,80	24,18	647,09	107,85
8,0	34,74	27,27	715,66	119,28
9,0	38,57	30,28	778,82	129,80
140	6,0	31,54	24,76	935,19	133,60
7,0	36,40	28,57	1061,44	151,63
8,0	41,14	32,29	1179,83	168,55
9,0	45,77	35,93	1290,58	184,37
150	7,0	39,20	30,77	1322,44	176,32
8,0	44,34	34,81	1472,85	196,38
9,0	49,37	38,75	1614,37	215,25
10,0	54,28	42,61	1747,21	232,96
180	8,0	53,94	42,34	2634,06	292,67
9,0	60,17	47,23	2900,49	322,28
10,0	66,28	52,03	3153,95	350,44
12,0	78,17	61,36	3623,01	402,56
14,0	89,59	70,33	4043,41	449,27
Трубы специальных размеров
32	4,0	4,20	3,30	5,33	3,33
36	4,0	4,84	3,80	8,05	4,47
40	2,0	2,97	2,33	7,07	3,54
55	3,0	6,09	4,78	27,10	9,85
65	6,0	13,54	10,63	76,91	23,66

Примечания:

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см3.

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

3. Трубы изготавливают:

- наружными размерами от 60 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм бесшовными горячедеформированными,

- наружными размерами от 10 до 120 мм с толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм бесшовными холоднодеформированными,

- наружными размерами от 10 до 100 мм с толщиной стенки от 0,8 до 5,0 мм электросварными и электросварными холоднодеформированными,

- наружными размерами от 100 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм электросварными горячекалиброванными,

- наружными размерами от 40 до 70 мм с толщиной стенки от 3,0 до 5,0 мм методом печной сварки».

(Новая редакция, Изм. № 4).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2 s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 s; для труб электросварных наружными размерами 20´20 мм и 25´25 мм с толщиной стенки от 1,5 до 2,0 мм и труб, изготовленных методом печной сварки, - не более 2,5 s, для труб электросварных размером 60´60´4 мм - не более 3 s.

(Новая редакция, Изм. № 4).

5. Трубы изготовляют:

немерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные горячекалиброванные - от 1,5 до 14 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м;

мерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные - от 4,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные,

электросварные горячекалиброванные - от 5 до 9 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;

длины кратной мерной

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

сварные - любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

(Новая редакция, Изм. № 4).

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметров	Предельные отклонения размеров труб при точности изготовления
нормальной	высокой
Наружные размеры:
для бесшовных горячедеформированных труб, а также труб печной сварки	±1,5 %	±1,25 %
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером до 30 мм	±0,3 мм	±0,25 мм
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 30 до 50 мм	±0,4 мм	±0,3 мм
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 50 мм	±0,8 %	±0,8 %
Толщина стенки:
для труб горячедеформированных
для труб холоднодеформированных (бесшовных и электросварных), а также труб печной сварки:
при толщине стенки £ 3,5 мм	±12,5 %	±12,5 %
при толщине стенки > 3,5 мм	±12,5 %	±10,0 %
для труб электросварных и электросварных горячекалиброванных	±10,0 %	±10,0 %
Вогнутость или выпуклость сторон:
для бесшовных горячедеформированных труб со сторонами размером:
до 50 мм	0,75 мм	0,5 мм
св. 50 » 70мм	1,0 мм	0,8 мм
» 70 » 100 мм	1,5 мм	1,2 мм
» 100 мм	2,0 мм	1,5 мм
для бесшовных холоднодеформированных и сварных труб со сторонами размером:
до 50 мм	0,5 мм	0,5 мм
св. 50 » 70 мм	0,75 мм	0,5 мм
» 70 мм	1,0 мм	0,8 мм
Скручивание квадратных и прямоугольных труб:
для сварных и бесшовных горячедеформированных труб, не более	-	2° на 1 м По согласованию изготовителя с потребителем
для холоднодеформированных труб	-

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ± 1,5 °.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен, Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Б. Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.82 № 1529

ВЗАМЕН ГОСТ 8639-68

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 13663-86	2; 11

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1125

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2005 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

Трубы стальные электросварные прямошовные - ГОСТ 10704

Сортамент стальных труб определяет настоящий стандарт электросварных прямошовных изделий диаметром от 0,1 до 142 см . ГОСТ 10704-91 регламентирует параметры внутренних систем водоснабжения, исходя из веса, диаметра и толщины стенок.

Классификация труб по длине

Немерные показатели

При диаметре (d) до 3 см - длина труб от 200 см.
3…7 см - 300 см.
7…15,2 см - от 400 см.
от 15, 2 см - от 500 см.

Мерные показатели

до 7 см - 500…900 см.
7…21,9 см - 600…900 см.
21,9…42,6 см - 1000..1200 см.

Трубы сечением от 42,6 см разрабатываются немерной длины.

Кратные показатели

Различают 2 типа кратных труб с точностью по длине:

1 категория - со срезом окончаний;
2 категория - с удалением заусенцев или с нарезкой по линии стана (без снятия торцов).

Размер изделий, кратный 25 см требует соблюдения нижней границы длины мерных труб. Припуск на срезе - 5 мм. Изделия для водопроводной магистрали сечением 47,8 см с точностью по внешнему сечению торцов: высокой или обычной.

Классификация по диаметру

Классификация по овальности

Отдельно учитывается овальность труб 1, 2 и 3 категории.

1 % от внешнего сечения для 1-й категории точности;
1,5 % от внешнего сечения для 2-й категории точности;
2 % от внешнего сечения для 3-й категории точности.

Овальность и равномерность изделий сечением до 53 см, созданных по ГОСТ 10-70 -5, допускаются в рамках предельных отклонений по внешнему сечению и толщине стенок.

Классификация по толщине стенок

Зависимость размеров прямошовных труб

Со стенками 1-3 мм (таблица)

Со стенками 1-2,8 мм

Со стенками 3-8 мм

Со стенками 3-9 мм

Со стенками 3,5 - 9 мм

Со стенками 10-20 мм

Со стенками 21-32 мм

Важная информация:

При создании труб по стандарту 10-706 допускается увеличение массы на 1%, если предусмотрено усиление швов. При согласовании компании-разработчика с клиентом возможно изготовление труб, имеющих нестандартные параметры:

Если трубы заключены в скобы, их не рекомендуется использовать при разработке нового проекта.

Допустимые отклонения

По протяженности мерных трубопроводов:

По внешнему сечению труб:

Для сечения, контролируемого параметрами периметра, его максимальные и минимальные пороги округляют с точностью до 1 мм.

По запросу потребителей создание труб по ГОСТ 10-705 с допуском (на одной стороне или при смещении) по внешнему сечению допустимо в пределах суммы отклонений, указанных в табличных данных (см. табл. выше).

Несоответствие со стандартами по толщине определяется предельными показателями ± 10 % - при сечении трубопровода до 15,2 см.

Трубы сечением от 7,6 см могут иметь утолщенную стенку у грата на 0,15 мм. При диаметре 47,8 см, предусмотрено предельное отклонение по внешнему сечению торцов, приведенному в следующих табличных данных:

Критерии качества

Пределы кривизны

Кривизна трубопровода, разработанного по ГОСТ 107-05, имеет максимальный порог 1,5 мм на 100 см длины. Параметры общей кривизны трубопровода, созданного по ГОСТ 10706, не должны быть более 0,2 % от его длины. Техпараметры соответствуют ГОСТ 10-705 и ГОСТ 10-706.

Видео

Смотрите также

Вентиляция ванной и туалета в один канал
Размеры угловых душевых кабин
Интерьер лоджии 4 метра
Строительный фен электрический
Стекло для ванной комнаты
Кормушки своими руками из пластиковых бутылок 5 литров
Труборез для стальных труб ручной
Вес 1м3 отсев
Пенопласт характеристика и применение
Сарай своими руками из блоков
Подключить светильник к выключателю как