Как правильно гравер или гровер


Как правильно гравер или гровер

Шайбами называют крепежные детали, изготовленные из различных материалов, преимущественно из металла или пластика. Форма их чаще всего кольцевая, но бывает и другая (квадратная, прямоугольная и даже многоугольная). Они предназначены для распределения нагрузки при завинчивании гаек, винтов, шурупов, болтов, шпилек и других элементов резьбовых соединений, предотвращения вмятин и прочих повреждений, а также для обеспечения хорошего электрического контакта.

Но есть и необычная шайба. Гровер имеет особое назначение.

Техническая проблема и ее решение

Бурное развитие машиностроения, произошедшее во второй половине XIX века, выявило существенный недостаток резьбовых соединений. Механические нагрузки, вибрация и разнообразные колебания подвижных частей узлов механизмов вызывали, помимо усталостных разрушений, угрозу самопроизвольного уменьшения прочности их соединений. Гайки и болты развинчивались, а для того чтобы контролировать их состояние, требовались усилия и время. В то же время клепанные соединения, бывшие альтернативой резьбовым, затрудняли разборку, а следовательно и техническое обслуживание техники, становившейся все сложнее. Специальная шайба-гровер стала решением этой проблемы.

Принцип работы

Все гениальное устроено просто, а работает безотказно. Шайба-гровер представляет собой один виток пружины или кольцо с прорезью, слегка изогнутое так, чтобы зазор расходился в направлении, препятствующем вращению гайки при ее отвинчивании. Во время прямого хода ничто не мешает движению крепежного узла, состоящего из болта (винта или шпильки) и гайки. Но при попытке вращать ее в противоположном направлении острая кромка впивается в металл и затрудняет это действие.

Откуда взялось название «гровер»?

Существуют две основные версии того, почему шайба пружинная гровер так называется. Согласно первой, оказалось увековеченным имя изобретателя. В пользу такого предположения говорит тот факт, что вплоть до начала пятидесятых годов слово «Гровер» в советской технической документации писалось с большой буквы. После того как в СССР началась кампания борьбы с иностранными словами, по мнению тогдашних лингвистов, только засорявших «великий и могучий», транзисторы стали называть триодами, резисторы — сопротивлениями, а шайба-гровер была переименована в пружинную, или в крайнем случае рекомендовалось писать этот термин с маленькой буквы.

Второй вариант происхождения термина основан на его предполагаемом родстве с английским словом «Grow», означающем «рост». Если размышлять образно, то чем сильнее зажимается крепежное соединение, тем больше сопротивляется этому, в силу своей пружинной природы, шайба-гровер. А при отвинчивании она распрямляется, и ее максимальный поперечный размер увеличивается, то есть растет.

Все крепежные изделия, производимые в нашей стране, строго стандартизированы. Не составляет исключения и шайба-гровер. ГОСТ 6402-70 четко регламентирует механические свойства «шайб пружинных», материалы, из которых они изготавливаются, и геометрические размеры, по которым их выполняют. В этом нет ничего удивительного, от этой, на первый взгляд, второстепенной сборочной единицы может зависеть безопасность эксплуатации сложной машины.

fb.ru

Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления

В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.

Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.

Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.

А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.

Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.

Применение и варианты исполнения шайбы гровера

Вообще, чаще всего гровер присутствует в болтовых соединениях. Но еще чаще вместе с обычной цилиндрической шайбой, которая за счет увеличенной площади контакта дополнительно препятствует рассоединению винтовой пары.

Сегодня существуют 2 варианта исполнения гровера.

Второй — более сложный в производстве, но является все же более надежным, выдерживающим большие динамические и разнонаправленные нагрузки.

Большинство винтовых соединений имеют правую навивку, т.е. вкручиваются или накручиваются по часовой стрелке, а при визуальном осмотре их витки поднимаются вправо. Гроверы для таких метизов имеют подъем витка также по часовой стрелке. Но некоторая часть крепежа изготавливается с левой резьбой. Она применяется для крепления вращающихся частей механизма, которые во время этого вращения могут спровоцировать одновременное выкручивание крепежа.

При использовании обратной резьбы она будет стремиться к затяжке при вращении. Так, например, разные направления резьбы на гайках ступиц колес автомобилей с разных его сторон. Можете себе представить последствия самопроизвольной разборки такого соединения? Вот и гроверы для левой резьбы имеют при визуальном осмотре подъем витка против часовой стрелки.

Будьте внимательны при установке пружинной шайбы гровера и применяйте ее в соответствии с направлением резьбы.

Недостатки шайбы гровера

Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.

А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.

Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:

  • после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
  • «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
  • шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.

В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.

stroi-specialist.ru

Как ставить гровер шайбу?

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Такие крепежные элементы нашли свое широкое применение в автомобилестроении, строительстве, машиностроительной и промышленной отрасли, а также во многих иных областях. Вообще, трудно представить себе сферу, в которой бы не использовалась эта шайба особого назначения.

Такие изделия являются незаменимой частью многих узлов и механизмов, особенно если последние испытывают ударные и вибрационные нагрузки, способствующие раскручиванию болтовых соединений. А ведь довольно часто именно на эти места крепления возлагается весьма ответственная миссия, поэтому даже их ослабление, не то, что уж полное развинчивание, может привести к очень опасным последствиям.

Итак, применение пружинных шайб весьма распространено, но рассмотрим еще и случаи, когда не стоит отдавать предпочтение данному типу крепежа. Как уже было сказано, эффект стопорения гайки осуществляется за счет острых кромок гровера, которые после затяжки кольца как бы врезаются в опорные поверхности.

Таким образом, если последние имеют недостаточно высокую твердость, тогда врезание слишком выражено. Поэтому применение гровера в сочетании с мягкими металлами и сплавами, например, магниевыми, алюминиевыми и прочими недопустимо, так как в результате поверхность изделия будет испорчена.

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

v-mireauto.ru

Назначение и виды граверов

Гравер — это компактный электрический инструмент, которым обрабатываются различные материалы: дерево, камень, стекло, металл. Устройство выполняет не только рисунки и надписи на поверхности. Этим универсальным прибором можно шлифовать, фрезеровать, гравировать, резать и сверлить. Такой разбег в количестве выполняемых операций возможен благодаря сменным насадкам. Гравер применяется там, где требуется точная аккуратная работа. Это ювелирное и часовое дело, полировка в узких проёмах, дизайн, декор, моделирование.

Своим внешним видом гравер напоминает прямошлифовальную машину. Основные элементы: двигатель, редуктор, шпиндель, корпус. В шпиндель вставляются насадки. Нажатием на кнопку запускается двигатель. Его вращательное движение передаётся редуктору, а далее, шпинделю, который крутит насадку.

Различаются следующие виды граверов:

  • аккумуляторные. Не подключаются напрямую к сети. Используются вдали от розеток;
  • электрические. Работают только от сети;
  • с гибким валом. Это шланг различной длины с тросом внутри. Вал устанавливается между шпинделем и насадкой. Он играет роль удлинителя. Работать с таким валом удобно, так как он легче гравера, который весит около килограмма. Его можно держать в руке, как карандаш. Очень удобно при выполнении рисунков, надписей, декоративной обработки;
  • лазерные. Эти приборы представляют собой станки. Они бывают настольными и напольными. Последние имеют крупные габариты и используются на производстве. По типу лазера граверные станки делятся на следующие виды:
    • газовые. Обрабатывают все материалы: от кожи до металла;
    • твердотельные. Используются для работы с металлом и пластиком. Таким устройством маркируют изделия, наносят символы на компьютерную клавиатуру, делают надписи.

Фотогалерея: какие виды устройств существуют

Классификация граверов по обрабатываемому материалу:

  • по металлу. Используются для работ с твёрдыми материалами: металлом, камнем, стеклом;
  • по дереву. Для обработки дерева и тонкой фанеры.

Как выбрать электрический прибор

Чтобы не ошибиться с покупкой, определите два момента: для каких работ вам нужен инструмент и тип материала заготовок. Потом проанализируйте следующие критерии выбора:

  • электрический гравер или аккумуляторный. Подумайте, нужна ли вам розетка поблизости;
  • основной параметр инструмента — мощность. Чем больше значение этой характеристики, тем качественнее инструмент выполнит задачу и лучше обработает твёрдые материалы;
  • второй параметр важен для подбора аксессуаров. Это размер цанги. Она предназначена для зажимания и удержания насадок гравера. Самый распространённый диаметр цанги — 3,2 мм. Минимальный — 0,8 мм. Если в комплекте вы найдёте цанги нескольких размеров, то это большой плюс. Так как у вас появится возможность использовать самые разнообразные насадки;
  • число оборотов и возможность их регулировки. Это очень важный параметр, потому что существуют насадки, которые нельзя использовать на низкой или высокой частоте вращения. Поэтому граверы с большим максимальным количеством оборотов и возможностью их регулировки предпочтительнее. Так как они могут использовать различные насадки, а значит, выполнять большой спектр работ;
  • вес инструмента. Желательно выбрать лёгкий гравер, потому что работы по выполнению узоров и шлифовки занимают много времени. Держать тяжёлый инструмент в руках долго достаточно некомфортно.
  • при выборе инструмента немалое внимание стоит уделить комплектации:
    • наличие гибкого вала в комплекте избавит вас от необходимости его отдельной покупки. Сам гибкий вал очень полезен и повышает удобство в работе. Вы можете повесить инструмент на крюк, а гибкий вал взять рукой и работать;
    • присутствие разнообразных насадок тоже будет плюсом. Бывает комплектация с целым чемоданом аксессуаров. Возможно, какие-то вам сначала и не понадобятся, но впоследствии вы уже будете знать, что вам необходимо. И не потратите деньги на нужную насадку;
    • упаковка имеет значение. Хорошо, если это будет качественный кейс, в который помещается гравер со всеми аксессуарами.

Рейтинг лучших с фото

Лидирует аккумуляторный гравер Dremel 8200–1/35. Этот инструмент весит всего 600 г, большая скорость вращения с регулировкой оборотов. Аккумулятора на максимальной нагрузке хватит на 15 минут работы. Не так уж и много, но пользователь редко применяет самые высоки обороты. А заряжается прибор за один час. После выключения срабатывает автоматический тормоз.

На втором месте сетевой гравер Dremel 200–5. Это мощный и лёгкий инструмент. Работает тихо без перегревов и вибраций. Он подойдёт художникам и домашним мастерам.

Третью позицию занимает сетевой гравер Hammer MD 135 A. Лёгкий, удобный, недорогой инструмент. В комплекте 40 разнообразных насадок и три цанги. Этот гравер уступает второе место из-за быстрого нагревания и нестабильной работы на самых низких оборотах.

Четвёртым стал аккумуляторный гравер Hitachi GP10DL. Разгоняется до 35 тысяч оборотов. Весит менее 500 г. Долго работает на одной зарядке аккумулятора.

На пятом месте сетевой гравер Калибр 160. Мощный и оборотистый инструмент. Имеет 100 насадок. Комплектуется кейсом и гибким валом. К нему подходят насадки от Dremel. Недостатки: вибрирует при высоких оборотах, а штатные насадки не лучшего качества.

Отзывы о граверах

Достоинства гравера ЗУБР ЗГ-130ЭК h319: 1. Дешёвый, не сильно шумный. 2. Большой первоначальный набор насадок — можно понять, что удобно, а что нет, и что следует сразу купить для нормального дремеля в следующий раз, когда зубр сдохнет. 😉 3. Плавная регулировка оборотов. 4. Дофига стекло-камне-режущих (50 или около того) и полирующих (30–40шт) дисков в комплекте. А вот металлорежущих всего 5 шт. В целом аппарат достойный, особенно с учётом своей цены (втрое дешевле аналогичного дремеля).

Гравер ЗУБР ЗГ-130ЭК h319 дешёвый, большой набор насадок, имеет плавную регулировку оборотов

grazzan

https://market.yandex.ru/product/10556245/reviews?hid=91662&track=tabs

Особенности гравера Vega Professional VGM-200: качество сборки, комлектация (кейс, стойка, гибкий вал, доп цанга,насадки) цена. Хороший прибор для тех кто ищет занятие для души. Прекрасно работать по стеклу на высоких оборотах насадкой с алмазным покрытием, главное не забывать прорисовывать рисунок(узор) перманентным маркером.

Гравер Vega Professional VGM-200″ width=»638″ height=»209″ />Гравер Vega Professional VGM-200 качественный, богатая комплектация. Этим инструментом хорошо работать по стеклу

prootziw

http://otzovik.com/review_4912645.html

Прикупил гравер Леруа Мерлен DM-130 для мелких работ, где не нужны большие усилия, высокие обороты. Точильные круги торцевые и фронтальные, шлифшкурки круговые разных номеров, свёрла, гравёрные насадки, паста ГОИ, отрезные круги (вещь!!!) разной толщины, щётки металлические!… И всё вроде хорошо цепляется, вставляется, насаживается и крепится! Работает громковато, но не вибрирует, а это ценно для тех, кто планирует выполнять надписи по металлу. Обороты регулируются «колёсиком»-регулятором в стороны «плюса-минуса». Аппарат понравился своей «проходимостью» и непритязательностью.

Гравер Леруа Мерлен DM-130″ width=»660″ height=»371″ />Гравер Леруа Мерлен DM-130 имеет много насадок, обороты регулируются, не вибрирует. Удобен дляузоров и надписей по металлу

Николай762009

http://otzovik.com/review_3588977.html

Приобрел гравер Диолд МЭД-2 МФ не для профессиональной работы, а, скажем так, для дома. Очень порадовала цена за набор — 2700 рублей, а так же богатый комплект (действительно, очень много всего идет в комплекте). Если часто пользоваться, то не очень удобно будет упаковывать все обратно в кейс. Из недостатков могу отметить отсутствие Штатива-подставки. Не особо информативная инструкция (разобраться можно и без нее, но все же у неподготовленного человека могут возникнуть проблемы). В комплекте идет полировальная паста в тубе, однако как ее извлекать оттуда, до сих пор остается загадкой)) Штатный диск для полировки (что-то типа войлока) провернуло примерно через 2–3 минуты работы (не знаю сколько они живут на других граверах, ну и может сам виноват — нажал сильно…). В плане остального нареканий, пожалуй нет. Хотя среди сменных отрезных кругов попался один треснувший. Не сразу удалось разобраться как прикрутить гибкий вал. а так впечатления пока что только положительные. За свои деньги точно советую! явно получше китайцев будет.

Гравер Диолд МЭД-2 МФ» width=»649″ height=»701″ />Гравер Диолд МЭД-2 МФ недорогой, хорошее качество и комплектация. Хорошо работает с гибким валом

Dimarik53rus

http://otzovik.com/review_3247242.html

Как с ним работать: правильная эксплуатация

Чтобы при работе прибором не испортить изделие, нужно знать правила использования и техники безопасности.

Подготовка рабочего места и инструмента

  1. Выделите стол со свободным пространством.
  2. Установите мощную лампу, чтобы было видно все мелкие детали.
  3. Застелите поверхность рабочего стола бумагой или тканью. Во время резки и шлифовки образуется пыль и стружка.
  4. Запаситесь столярным скотчем, карандашом или фломастером для нанесения рисунка. Скотч нужен для закрепления черновика на поверхности. Бумажную ленту легко отклеивать, она не оставляет следов. Для нанесения узоров на металлической, пластиковой или стеклянной заготовке обезжирьте поверхность спиртом, чтобы фломастер не смылся. На дереве первоначальный рисунок наносите карандашом.
  5. Подготовьте все необходимые насадки. Для этого ознакомьтесь с инструкцией к прибору. Там есть описание назначения всего расходного материала.
  6. Если вы купили гравер в комплекте с подвесом, то установите его в удобное место. Он помогает избавиться от вибраций во время работы и уменьшить погрешность. При установке подвеса ориентируйтесь на размещение гибкого вала. Он не должен мешаться.

Как пользоваться

  1. Наденьте тканевые перчатки, чтобы рука с инструментом легко скользила по поверхности заготовки, и на изделии не появились пятна.
  2. Если вы новичок, выберите минимальное число оборотов. Тогда узор получится ровным, штрихи будут одной глубины, а материал не повредится. Включите гравер.
  3. Обведите контур рисунка. По завершении переходите к прорисовке мелких деталей.
  4. Когда нанесение узора будет закончено, воспользуйтесь насадкой с мягким войлоком. Она обычно идёт в комплекте к граверу. Этой оснасткой убирают шероховатости.

Техника безопасности

  • перед работой проверьте целостность сетевого кабеля и рабочих элементов;
  • пользуйтесь защитными очками, чтобы искры и пыль не попали в глаза;
  • для сверления и резания материалов держите прибор крепко всей кистью руки. Так вы избежите произвольных движений, повреждений рук и рабочего материала;
  • если оснастку заклинило, не выдёргивайте её из заготовки. Сначала отключите гравер от сети или извлеките аккумулятор. Потом вынимайте насадку;
  • при нагревании корпуса гравера отключите его и подождите, пока он остынет. Если у прибора системы охлаждения нет, то прерываться придётся часто. Так, вы избежите перегрев двигателя. В инструкции описано время работы;
  • при покупке расходных материалов отдельно удостоверьтесь в том, что они соответствуют вашему инструменту. Они должны иметь нужный размер хвостовика и подходить к числу оборотов гравера.

Уход

Чтобы инструмент полноценно работал много лет, надо контролировать состояние рабочей оснастки. Если при визуальном осмотре насадок обнаруживаются различные повреждения, замените их на другие той же марки, что и сам гравер. Только так изготовитель инструмента даёт гарантию эффективности работы прибора и долгий срок службы.

После каждого цикла очищайте отверстия для вентиляции в корпусе. С их помощью двигатель дополнительно охлаждается. Но при обработке деревянных, пластмассовых или стеклянных заготовок отверстия засоряются пылью. Образовавшиеся загрязнения влияют на производительность инструмента и становятся причинно его поломки. Чтобы избежать эту неприятность, нужно убирать мусор осторожно с помощью влажной чистой ветоши. Её можно смочить в мыльной воде. Во избежание повреждения корпуса нельзя пользоваться средствами на основе спирта, растворителя и бензина. Оснастку, которая была применена в процессе тоже нужно очищать.

Придерживаясь этих несложных советов, вы будете долгое время пользоваться гравером и получать качественный результат работы.

Гравер своими руками

Прибор можно сделать из самых простых подручных средств.

Электрический карандаш

Этот способ подходит только для гравировки на токопроводящих поверхностях. Стержень простого канцелярского карандаша состоит из графита, который хорошо пропускает электрический ток. Карандашом под током можно сделать гравировку на металлической поверхности. Такой рисунок сотрётся только шлифовальной машиной. Вам потребуются: карандаш с ластиком на конце, вилка для розетки с двухжильным кабелем, лампочка на 100 Вт, резиновые перчатки, два куска провода, зажим «крокодил», металлическая заготовка, например, нож.

  1. Снимите ластик с карандаша и просверлите его посередине.
  2. Пропустите провод через отверстие. Снимите изоляцию с нескольких сантиметров и скрутите оголённый участок. Заострите слегка карандаш в том месте, где был ластик, чтобы улучшить контакт.
  3. Установите ластик с проводком на карандаш.
  4. Возьмите лампу. К одному выводу подсоедините карандаш, к другому — жилу кабеля вилки. Неиспользованный проводок подключите к «крокодилу» и к свободной жиле вилки. Соедините металлический зажим с ножом. Конструкция готова.
  5. Чтобы не испортить заготовку случайной помаркой, сначала нанесите черновую надпись. Наденьте резиновые перчатки в целях безопасности. Включите устройство в сеть и начинайте работать. Во время гравировки между карандашом и ножом образуется искра, которая и наносит рисунок.
Видео: как сделать электрический карандаш для гравировки на металле

Универсальный гравер

Используя этот вариант, вы сможете выполнять разные операции. Вам понадобятся: разъём для блока питания с двумя проводами, кнопка, пластиковая бутылка с крышкой, блок питания на 12 В, двигатель на 12 В, кусок пластиковой трубы длиной 10 см с внутренним диаметром немного больше, чем двигатель.

  1. Просверлите в трубе отверстие под выключатель. Смажьте кожух двигателя термоклеем, чтобы закрепить его в трубе.
  2. Вставьте двигатель в трубу. Один из проводов проденьте в отверстие.
  3. Один провод разъёма для блока питания вставьте в трубу и проведите через отверстие. Возьмите кнопку. Припаяйте к ней два провода, торчащих из отверстия. Заизолируйте контакты.
  4. У вас должны остаться два свободных провода: от двигателя и от разъёма для блока питания. Соедините их.
  5. Отрежьте от пластиковой бутылки часть горлышка с крышкой. По центру крышки просверлите отверстие под разъём. Приклейте разъём к крышке, а крышку к трубе.
  6. Возьмите блок питания на 12 В и подключите к разъёму. Нажмите на кнопку, чтобы проверить работоспособность двигателя.

Вместо разъёма для блока питания можно установить пару батареек.

Видео: электрический гравер своими руками

Ремонт гравера и расходных материалов

Основные неисправности гравера и их причины:

  • гравер не включается. Нужно зарядить аккумулятор при его наличии. И включить ещё раз. Если проблема осталась, проверить мультиметром все провода и двигатель;
  • не крутит. Причина в кнопке включения или двигателе;
  • крутит слабо. Не хватает мощности. Проверить щётки;
  • шелестит или хрустит. Причина в редукторе или подшипниках;
  • искрит или греется. Неисправен двигатель.

Разбор и поиск неисправностей

Чтобы выявить и исправить неполадки, инструмент нужно разобрать.

  1. Открутите все шурупы на корпусе и снимите крышку. Отсоедините провод от корпуса, чтобы достать всю электрику.
  2. Открутите пластиковые крышки и извлеките щётки. При износе хотя бы одной на 40% меняйте обе.
  3. Ротор просто так не вынимается, подшипник упирается в щёткодержатели. Подденьте их плоской отвёрткой и приподнимите. Извлеките ротор.
  4. Статор с блоком включения держится на быстросъёмниках. Аккуратно разъедините эти узлы.
  5. Поставьте мультиметр в режим прозвонки. Прикладывайте щупы к вилке и контактам на блоке включения.
  6. Для диагностики статора соединяйте щупы тестера с противоположными выводами обмотки.
  7. Если мультиметр не пищит на одной из пар, проверьте видимые повреждения. Для этого снимите термокембрики и осмотрите выводы. Разрыв будет заметен.
  8. Если видимых повреждений нет, значит, оборвана или замкнута обмотка. Тогда меняйте статор.
  9. Для прозвонки ротора сначала соединяйте соседние ламели на якоре. Потом один щуп поставьте на железо ротора, другой — поочерёдно на каждую ламель. В случае обнаружения неисправности поменяйте ротор.
  10. Покрутите подшипники на валу двигателя. Они не должны шелестеть. Неисправные замените.
Видео: как разобрать и проверить прибор на поломки

Ремонт цанги и гибкого вала

Если цанга перестала зажимать насадки, нужно открутить зажимной наконечник и извлечь цангу. Сломанную деталь уже не отремонтируешь, а засорения между лепестками необходимо убирать регулярно тонким острым предметом. Они мешают полноценному зажиму насадок.

Гибкий вал представляет собой шланг с тросом внутри. Трос нужно смазывать графитовой смазкой. Для этого согните вал и трос выйдет наружу через гильзу. Вытащите его и смажьте.

Если тросик сломался, то его надо заменить.

Выбор и замена насадок

При выборе оснастки учитывайте диаметр цанги вашего инструмента. В случае необходимости купите набор цанг разного размера.

Виды насадок:

  • твердосплавные. С различным типом насечки. Имеют крупные и мелкие головки. Предназначены для предварительной обработки или промежуточных операций;
  • алмазные. Изготовлены из стали с алмазным напылением. Очень производительные. Это основной рабочий инструмент;
  • дисковые держатели. На них устанавливаются отрезные, резиновые, войлочные круги;
  • резиновые с корундом. Для обработки металла;
  • абразивные. Для обработки керамики, камня, стекла, металла;
  • войлочные. Для полировки дерева.

Как заменить насадку

Нужно ослабить цангу, извлечь насадку, вставить другую и закрутить цангу. Для установки гибкого вала необходимо снять цангу. Установить прямоугольный переходник, а на него надеть гильзу гибкого вала. На рабочий конец вала прикрутить цангу.

Как сделать насадки своими руками

  1. Возьмите абразивный отрезной круг. Вырежьте ножницами окружность нужного диаметра. Проделайте отверстие в центре.
  2. Отрежьте кусочек стержня от ручки. Возьмите маленький винтик. Наденьте на него круг и кусок стержня. У вас получилась мини-фреза с отрезным кругом. Стержень нужен для того, чтобы прижимать круг к шляпке винтика.
  3. Фрезу для шлифовки можно изготовить аналогичным способом, используя барабанчик для зажигалки. Он изготовлен из прочного материала и долго не изнашивается.
  4. А для гравировки подойдёт тонкое сверло.

Наличие в хозяйстве гравера позволяет выполнять самые разнообразные операции. И вовсе не обязательно рисовать узоры или сверлить отверстия в печатных платах. Просто снять ржавчину с болта или муфты вам поможет гравер. Наждачкой или шлифовальной машиной это сделать гораздо сложнее. А если вы не хотите тратиться на прибор, то можно собрать его самостоятельно. Такой инструмент будет проще ремонтировать. Заменил двигатель или износившуюся самодельную насадку и проблема решена.

tehznatok.com

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель

Характеристики

Предназначение

Sturm GM2317FL

Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления Инструмент домашнего мастера

Dremel Hobby Edition F0130290JJ

В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г Для рукоделия

Skil 1415 LC

В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления  мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г Оптимальное соотношение стоимость — качество

Dremel 3000 – 1/25

В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

  • Мини-дрель Hammer Md 135 А. Гравер, способный выполнять много операций по металлическим изделиям, древесине, пластмассе и другим материалам. Он предназначен для использования дома, может гравировать изделия, шлифовать, и сверлить их. В комплекте 40 насадок, петля, из металла предназначенная для установки на кронштейн, кейс для хранения и перевозки. Инструмент очень удобен. Гибкий вал позволяет работать в труднодоступных местах.
  • Мини-дрель MBiTech МВ-170С-4. Довольно мощный инструмент, позволяющий специальными насадками обрабатывать очень твердые материалы, оснащен регулятором скорости. В сумке для хранения инструмента есть дополнительная ручка, штатив для крепления на рабочем месте, гибкий вал. Простота эксплуатации, надежность инструмента и низкая цена делает одном из лучших приобретения для домашних мастеров.
  • Мини-дрель Dremel 3000-1/25. Лучшая из проводных бормашин, работает длительное время. Используют для шлифовки, сверления и гравировки. Инструмент прекрасно показал себя при работе по металлу, керамическим изделиям и древесине. Наконечник EZ Twist и цанговый патрон дают возможность крепить насадки без использования специального ключа. Небольшая масса и габариты создают дополнительные удобства.

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

  • Масса инструмента;
  • Скорость вращения вала;
  • Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

  1. Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
  2. Насадки, предназначенные для гравировки;
  3. Полировочные и отрезные круги;
  4. Сверла небольшого размера;
  5. Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

Обрабатываемый материал

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень,  и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу. Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

  • Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
  • Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
  • Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).

Реальная цена гравера может сильно отличаться. Простейшая модель может стоить около 15 долларов США, высококачественный профессиональный инструмент обойдется вам примерно в 1000 долларов. Устройство средней стоимости для пользователя-непрофессионала можно купить за 30-100 долларов.

Выбрать гравер если вы знаете, для чего он вам нужен несложно, полезные советы специалистов и отзывы покупателей помогут. Перед покупкой обязательно нужно определиться, какой материал вы будете обрабатывать, и насколько часто вы его используете.

5domov.ru

Как правильно гравер или гровер

Шайбами называют крепежные детали, изготовленные из различных материалов, преимущественно из металла или пластика. Форма их чаще всего кольцевая, но бывает и другая (квадратная, прямоугольная и даже многоугольная). Они предназначены для распределения нагрузки при завинчивании гаек, винтов, шурупов, болтов, шпилек и других элементов резьбовых соединений, предотвращения вмятин и прочих повреждений, а также для обеспечения хорошего электрического контакта.

Но есть и необычная шайба. Гровер имеет особое назначение.

Техническая проблема и ее решение

Бурное развитие машиностроения, произошедшее во второй половине XIX века, выявило существенный недостаток резьбовых соединений. Механические нагрузки, вибрация и разнообразные колебания подвижных частей узлов механизмов вызывали, помимо усталостных разрушений, угрозу самопроизвольного уменьшения прочности их соединений. Гайки и болты развинчивались, а для того чтобы контролировать их состояние, требовались усилия и время. В то же время клепанные соединения, бывшие альтернативой резьбовым, затрудняли разборку, а следовательно и техническое обслуживание техники, становившейся все сложнее. Специальная шайба-гровер стала решением этой проблемы.

Принцип работы

Все гениальное устроено просто, а работает безотказно. Шайба-гровер представляет собой один виток пружины или кольцо с прорезью, слегка изогнутое так, чтобы зазор расходился в направлении, препятствующем вращению гайки при ее отвинчивании. Во время прямого хода ничто не мешает движению крепежного узла, состоящего из болта (винта или шпильки) и гайки. Но при попытке вращать ее в противоположном направлении острая кромка впивается в металл и затрудняет это действие.

Откуда взялось название «гровер»?

Существуют две основные версии того, почему шайба пружинная гровер так называется. Согласно первой, оказалось увековеченным имя изобретателя. В пользу такого предположения говорит тот факт, что вплоть до начала пятидесятых годов слово «Гровер» в советской технической документации писалось с большой буквы. После того как в СССР началась кампания борьбы с иностранными словами, по мнению тогдашних лингвистов, только засорявших «великий и могучий», транзисторы стали называть триодами, резисторы — сопротивлениями, а шайба-гровер была переименована в пружинную, или в крайнем случае рекомендовалось писать этот термин с маленькой буквы.

Второй вариант происхождения термина основан на его предполагаемом родстве с английским словом «Grow», означающем «рост». Если размышлять образно, то чем сильнее зажимается крепежное соединение, тем больше сопротивляется этому, в силу своей пружинной природы, шайба-гровер. А при отвинчивании она распрямляется, и ее максимальный поперечный размер увеличивается, то есть растет.

Все крепежные изделия, производимые в нашей стране, строго стандартизированы. Не составляет исключения и шайба-гровер. ГОСТ 6402-70 четко регламентирует механические свойства «шайб пружинных», материалы, из которых они изготавливаются, и геометрические размеры, по которым их выполняют. В этом нет ничего удивительного, от этой, на первый взгляд, второстепенной сборочной единицы может зависеть безопасность эксплуатации сложной машины.

fb.ru

Как ставить гровер шайбу?

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Такие крепежные элементы нашли свое широкое применение в автомобилестроении, строительстве, машиностроительной и промышленной отрасли, а также во многих иных областях. Вообще, трудно представить себе сферу, в которой бы не использовалась эта шайба особого назначения.

Такие изделия являются незаменимой частью многих узлов и механизмов, особенно если последние испытывают ударные и вибрационные нагрузки, способствующие раскручиванию болтовых соединений. А ведь довольно часто именно на эти места крепления возлагается весьма ответственная миссия, поэтому даже их ослабление, не то, что уж полное развинчивание, может привести к очень опасным последствиям.

Итак, применение пружинных шайб весьма распространено, но рассмотрим еще и случаи, когда не стоит отдавать предпочтение данному типу крепежа. Как уже было сказано, эффект стопорения гайки осуществляется за счет острых кромок гровера, которые после затяжки кольца как бы врезаются в опорные поверхности.

Таким образом, если последние имеют недостаточно высокую твердость, тогда врезание слишком выражено. Поэтому применение гровера в сочетании с мягкими металлами и сплавами, например, магниевыми, алюминиевыми и прочими недопустимо, так как в результате поверхность изделия будет испорчена.

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

v-mireauto.ru

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель

Характеристики

Предназначение

Sturm GM2317FL

Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления Инструмент домашнего мастера

Dremel Hobby Edition F0130290JJ

В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г Для рукоделия

Skil 1415 LC

В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления  мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г Оптимальное соотношение стоимость — качество

Dremel 3000 – 1/25

В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

  • Мини-дрель Hammer Md 135 А. Гравер, способный выполнять много операций по металлическим изделиям, древесине, пластмассе и другим материалам. Он предназначен для использования дома, может гравировать изделия, шлифовать, и сверлить их. В комплекте 40 насадок, петля, из металла предназначенная для установки на кронштейн, кейс для хранения и перевозки. Инструмент очень удобен. Гибкий вал позволяет работать в труднодоступных местах.
  • Мини-дрель MBiTech МВ-170С-4. Довольно мощный инструмент, позволяющий специальными насадками обрабатывать очень твердые материалы, оснащен регулятором скорости. В сумке для хранения инструмента есть дополнительная ручка, штатив для крепления на рабочем месте, гибкий вал. Простота эксплуатации, надежность инструмента и низкая цена делает одном из лучших приобретения для домашних мастеров.
  • Мини-дрель Dremel 3000-1/25. Лучшая из проводных бормашин, работает длительное время. Используют для шлифовки, сверления и гравировки. Инструмент прекрасно показал себя при работе по металлу, керамическим изделиям и древесине. Наконечник EZ Twist и цанговый патрон дают возможность крепить насадки без использования специального ключа. Небольшая масса и габариты создают дополнительные удобства.

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

  • Масса инструмента;
  • Скорость вращения вала;
  • Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

  1. Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
  2. Насадки, предназначенные для гравировки;
  3. Полировочные и отрезные круги;
  4. Сверла небольшого размера;
  5. Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень,  и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу. Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

  • Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
  • Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
  • Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).

Реальная цена гравера может сильно отличаться. Простейшая модель может стоить около 15 долларов США, высококачественный профессиональный инструмент обойдется вам примерно в 1000 долларов. Устройство средней стоимости для пользователя-непрофессионала можно купить за 30-100 долларов.

Выбрать гравер если вы знаете, для чего он вам нужен несложно, полезные советы специалистов и отзывы покупателей помогут. Перед покупкой обязательно нужно определиться, какой материал вы будете обрабатывать, и насколько часто вы его используете.

5domov.ru

Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления

В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.

Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.

Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.

А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.

Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.

Применение и варианты исполнения шайбы гровера

Вообще, чаще всего гровер присутствует в болтовых соединениях. Но еще чаще вместе с обычной цилиндрической шайбой, которая за счет увеличенной площади контакта дополнительно препятствует рассоединению винтовой пары.

Сегодня существуют 2 варианта исполнения гровера.

Второй — более сложный в производстве, но является все же более надежным, выдерживающим большие динамические и разнонаправленные нагрузки.

Большинство винтовых соединений имеют правую навивку, т.е. вкручиваются или накручиваются по часовой стрелке, а при визуальном осмотре их витки поднимаются вправо. Гроверы для таких метизов имеют подъем витка также по часовой стрелке. Но некоторая часть крепежа изготавливается с левой резьбой. Она применяется для крепления вращающихся частей механизма, которые во время этого вращения могут спровоцировать одновременное выкручивание крепежа.

При использовании обратной резьбы она будет стремиться к затяжке при вращении. Так, например, разные направления резьбы на гайках ступиц колес автомобилей с разных его сторон. Можете себе представить последствия самопроизвольной разборки такого соединения? Вот и гроверы для левой резьбы имеют при визуальном осмотре подъем витка против часовой стрелки.

Будьте внимательны при установке пружинной шайбы гровера и применяйте ее в соответствии с направлением резьбы.

Недостатки шайбы гровера

Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.

А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.

Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:

  • после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
  • «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
  • шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.

В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.

stroi-specialist.ru

Назначение и виды граверов

Гравер — это компактный электрический инструмент, которым обрабатываются различные материалы: дерево, камень, стекло, металл. Устройство выполняет не только рисунки и надписи на поверхности. Этим универсальным прибором можно шлифовать, фрезеровать, гравировать, резать и сверлить. Такой разбег в количестве выполняемых операций возможен благодаря сменным насадкам. Гравер применяется там, где требуется точная аккуратная работа. Это ювелирное и часовое дело, полировка в узких проёмах, дизайн, декор, моделирование.

Своим внешним видом гравер напоминает прямошлифовальную машину. Основные элементы: двигатель, редуктор, шпиндель, корпус. В шпиндель вставляются насадки. Нажатием на кнопку запускается двигатель. Его вращательное движение передаётся редуктору, а далее, шпинделю, который крутит насадку.

Различаются следующие виды граверов:

  • аккумуляторные. Не подключаются напрямую к сети. Используются вдали от розеток;
  • электрические. Работают только от сети;
  • с гибким валом. Это шланг различной длины с тросом внутри. Вал устанавливается между шпинделем и насадкой. Он играет роль удлинителя. Работать с таким валом удобно, так как он легче гравера, который весит около килограмма. Его можно держать в руке, как карандаш. Очень удобно при выполнении рисунков, надписей, декоративной обработки;
  • лазерные. Эти приборы представляют собой станки. Они бывают настольными и напольными. Последние имеют крупные габариты и используются на производстве. По типу лазера граверные станки делятся на следующие виды:
    • газовые. Обрабатывают все материалы: от кожи до металла;
    • твердотельные. Используются для работы с металлом и пластиком. Таким устройством маркируют изделия, наносят символы на компьютерную клавиатуру, делают надписи.

Фотогалерея: какие виды устройств существуют

Классификация граверов по обрабатываемому материалу:

  • по металлу. Используются для работ с твёрдыми материалами: металлом, камнем, стеклом;
  • по дереву. Для обработки дерева и тонкой фанеры.

Как выбрать электрический прибор

Чтобы не ошибиться с покупкой, определите два момента: для каких работ вам нужен инструмент и тип материала заготовок. Потом проанализируйте следующие критерии выбора:

  • электрический гравер или аккумуляторный. Подумайте, нужна ли вам розетка поблизости;
  • основной параметр инструмента — мощность. Чем больше значение этой характеристики, тем качественнее инструмент выполнит задачу и лучше обработает твёрдые материалы;
  • второй параметр важен для подбора аксессуаров. Это размер цанги. Она предназначена для зажимания и удержания насадок гравера. Самый распространённый диаметр цанги — 3,2 мм. Минимальный — 0,8 мм. Если в комплекте вы найдёте цанги нескольких размеров, то это большой плюс. Так как у вас появится возможность использовать самые разнообразные насадки;
  • число оборотов и возможность их регулировки. Это очень важный параметр, потому что существуют насадки, которые нельзя использовать на низкой или высокой частоте вращения. Поэтому граверы с большим максимальным количеством оборотов и возможностью их регулировки предпочтительнее. Так как они могут использовать различные насадки, а значит, выполнять большой спектр работ;
  • вес инструмента. Желательно выбрать лёгкий гравер, потому что работы по выполнению узоров и шлифовки занимают много времени. Держать тяжёлый инструмент в руках долго достаточно некомфортно.
  • при выборе инструмента немалое внимание стоит уделить комплектации:
    • наличие гибкого вала в комплекте избавит вас от необходимости его отдельной покупки. Сам гибкий вал очень полезен и повышает удобство в работе. Вы можете повесить инструмент на крюк, а гибкий вал взять рукой и работать;
    • присутствие разнообразных насадок тоже будет плюсом. Бывает комплектация с целым чемоданом аксессуаров. Возможно, какие-то вам сначала и не понадобятся, но впоследствии вы уже будете знать, что вам необходимо. И не потратите деньги на нужную насадку;
    • упаковка имеет значение. Хорошо, если это будет качественный кейс, в который помещается гравер со всеми аксессуарами.

Рейтинг лучших с фото

Лидирует аккумуляторный гравер Dremel 8200–1/35. Этот инструмент весит всего 600 г, большая скорость вращения с регулировкой оборотов. Аккумулятора на максимальной нагрузке хватит на 15 минут работы. Не так уж и много, но пользователь редко применяет самые высоки обороты. А заряжается прибор за один час. После выключения срабатывает автоматический тормоз.

На втором месте сетевой гравер Dremel 200–5. Это мощный и лёгкий инструмент. Работает тихо без перегревов и вибраций. Он подойдёт художникам и домашним мастерам.

Третью позицию занимает сетевой гравер Hammer MD 135 A. Лёгкий, удобный, недорогой инструмент. В комплекте 40 разнообразных насадок и три цанги. Этот гравер уступает второе место из-за быстрого нагревания и нестабильной работы на самых низких оборотах.

Четвёртым стал аккумуляторный гравер Hitachi GP10DL. Разгоняется до 35 тысяч оборотов. Весит менее 500 г. Долго работает на одной зарядке аккумулятора.

На пятом месте сетевой гравер Калибр 160. Мощный и оборотистый инструмент. Имеет 100 насадок. Комплектуется кейсом и гибким валом. К нему подходят насадки от Dremel. Недостатки: вибрирует при высоких оборотах, а штатные насадки не лучшего качества.

Отзывы о граверах

Достоинства гравера ЗУБР ЗГ-130ЭК h319: 1. Дешёвый, не сильно шумный. 2. Большой первоначальный набор насадок — можно понять, что удобно, а что нет, и что следует сразу купить для нормального дремеля в следующий раз, когда зубр сдохнет. 😉 3. Плавная регулировка оборотов. 4. Дофига стекло-камне-режущих (50 или около того) и полирующих (30–40шт) дисков в комплекте. А вот металлорежущих всего 5 шт. В целом аппарат достойный, особенно с учётом своей цены (втрое дешевле аналогичного дремеля).

Гравер ЗУБР ЗГ-130ЭК h319 дешёвый, большой набор насадок, имеет плавную регулировку оборотов

grazzan

https://market.yandex.ru/product/10556245/reviews?hid=91662&track=tabs

Особенности гравера Vega Professional VGM-200: качество сборки, комлектация (кейс, стойка, гибкий вал, доп цанга,насадки) цена. Хороший прибор для тех кто ищет занятие для души. Прекрасно работать по стеклу на высоких оборотах насадкой с алмазным покрытием, главное не забывать прорисовывать рисунок(узор) перманентным маркером.

Гравер Vega Professional VGM-200″ width=»638″ height=»209″ />Гравер Vega Professional VGM-200 качественный, богатая комплектация. Этим инструментом хорошо работать по стеклу

prootziw

http://otzovik.com/review_4912645.html

Прикупил гравер Леруа Мерлен DM-130 для мелких работ, где не нужны большие усилия, высокие обороты. Точильные круги торцевые и фронтальные, шлифшкурки круговые разных номеров, свёрла, гравёрные насадки, паста ГОИ, отрезные круги (вещь!!!) разной толщины, щётки металлические!… И всё вроде хорошо цепляется, вставляется, насаживается и крепится! Работает громковато, но не вибрирует, а это ценно для тех, кто планирует выполнять надписи по металлу. Обороты регулируются «колёсиком»-регулятором в стороны «плюса-минуса». Аппарат понравился своей «проходимостью» и непритязательностью.

Гравер Леруа Мерлен DM-130″ width=»660″ height=»371″ />Гравер Леруа Мерлен DM-130 имеет много насадок, обороты регулируются, не вибрирует. Удобен дляузоров и надписей по металлу

Николай762009

http://otzovik.com/review_3588977.html

Приобрел гравер Диолд МЭД-2 МФ не для профессиональной работы, а, скажем так, для дома. Очень порадовала цена за набор — 2700 рублей, а так же богатый комплект (действительно, очень много всего идет в комплекте). Если часто пользоваться, то не очень удобно будет упаковывать все обратно в кейс. Из недостатков могу отметить отсутствие Штатива-подставки. Не особо информативная инструкция (разобраться можно и без нее, но все же у неподготовленного человека могут возникнуть проблемы). В комплекте идет полировальная паста в тубе, однако как ее извлекать оттуда, до сих пор остается загадкой)) Штатный диск для полировки (что-то типа войлока) провернуло примерно через 2–3 минуты работы (не знаю сколько они живут на других граверах, ну и может сам виноват — нажал сильно…). В плане остального нареканий, пожалуй нет. Хотя среди сменных отрезных кругов попался один треснувший. Не сразу удалось разобраться как прикрутить гибкий вал. а так впечатления пока что только положительные. За свои деньги точно советую! явно получше китайцев будет.

Гравер Диолд МЭД-2 МФ» width=»649″ height=»701″ />Гравер Диолд МЭД-2 МФ недорогой, хорошее качество и комплектация. Хорошо работает с гибким валом

Dimarik53rus

http://otzovik.com/review_3247242.html

Как с ним работать: правильная эксплуатация

Чтобы при работе прибором не испортить изделие, нужно знать правила использования и техники безопасности.

Подготовка рабочего места и инструмента

  1. Выделите стол со свободным пространством.
  2. Установите мощную лампу, чтобы было видно все мелкие детали.
  3. Застелите поверхность рабочего стола бумагой или тканью. Во время резки и шлифовки образуется пыль и стружка.
  4. Запаситесь столярным скотчем, карандашом или фломастером для нанесения рисунка. Скотч нужен для закрепления черновика на поверхности. Бумажную ленту легко отклеивать, она не оставляет следов. Для нанесения узоров на металлической, пластиковой или стеклянной заготовке обезжирьте поверхность спиртом, чтобы фломастер не смылся. На дереве первоначальный рисунок наносите карандашом.
  5. Подготовьте все необходимые насадки. Для этого ознакомьтесь с инструкцией к прибору. Там есть описание назначения всего расходного материала.
  6. Если вы купили гравер в комплекте с подвесом, то установите его в удобное место. Он помогает избавиться от вибраций во время работы и уменьшить погрешность. При установке подвеса ориентируйтесь на размещение гибкого вала. Он не должен мешаться.

Как пользоваться

  1. Наденьте тканевые перчатки, чтобы рука с инструментом легко скользила по поверхности заготовки, и на изделии не появились пятна.
  2. Если вы новичок, выберите минимальное число оборотов. Тогда узор получится ровным, штрихи будут одной глубины, а материал не повредится. Включите гравер.
  3. Обведите контур рисунка. По завершении переходите к прорисовке мелких деталей.
  4. Когда нанесение узора будет закончено, воспользуйтесь насадкой с мягким войлоком. Она обычно идёт в комплекте к граверу. Этой оснасткой убирают шероховатости.

Техника безопасности

  • перед работой проверьте целостность сетевого кабеля и рабочих элементов;
  • пользуйтесь защитными очками, чтобы искры и пыль не попали в глаза;
  • для сверления и резания материалов держите прибор крепко всей кистью руки. Так вы избежите произвольных движений, повреждений рук и рабочего материала;
  • если оснастку заклинило, не выдёргивайте её из заготовки. Сначала отключите гравер от сети или извлеките аккумулятор. Потом вынимайте насадку;
  • при нагревании корпуса гравера отключите его и подождите, пока он остынет. Если у прибора системы охлаждения нет, то прерываться придётся часто. Так, вы избежите перегрев двигателя. В инструкции описано время работы;
  • при покупке расходных материалов отдельно удостоверьтесь в том, что они соответствуют вашему инструменту. Они должны иметь нужный размер хвостовика и подходить к числу оборотов гравера.

Уход

Чтобы инструмент полноценно работал много лет, надо контролировать состояние рабочей оснастки. Если при визуальном осмотре насадок обнаруживаются различные повреждения, замените их на другие той же марки, что и сам гравер. Только так изготовитель инструмента даёт гарантию эффективности работы прибора и долгий срок службы.

После каждого цикла очищайте отверстия для вентиляции в корпусе. С их помощью двигатель дополнительно охлаждается. Но при обработке деревянных, пластмассовых или стеклянных заготовок отверстия засоряются пылью. Образовавшиеся загрязнения влияют на производительность инструмента и становятся причинно его поломки. Чтобы избежать эту неприятность, нужно убирать мусор осторожно с помощью влажной чистой ветоши. Её можно смочить в мыльной воде. Во избежание повреждения корпуса нельзя пользоваться средствами на основе спирта, растворителя и бензина. Оснастку, которая была применена в процессе тоже нужно очищать.

Придерживаясь этих несложных советов, вы будете долгое время пользоваться гравером и получать качественный результат работы.

Гравер своими руками

Прибор можно сделать из самых простых подручных средств.

Электрический карандаш

Этот способ подходит только для гравировки на токопроводящих поверхностях. Стержень простого канцелярского карандаша состоит из графита, который хорошо пропускает электрический ток. Карандашом под током можно сделать гравировку на металлической поверхности. Такой рисунок сотрётся только шлифовальной машиной. Вам потребуются: карандаш с ластиком на конце, вилка для розетки с двухжильным кабелем, лампочка на 100 Вт, резиновые перчатки, два куска провода, зажим «крокодил», металлическая заготовка, например, нож.

  1. Снимите ластик с карандаша и просверлите его посередине.
  2. Пропустите провод через отверстие. Снимите изоляцию с нескольких сантиметров и скрутите оголённый участок. Заострите слегка карандаш в том месте, где был ластик, чтобы улучшить контакт.
  3. Установите ластик с проводком на карандаш.
  4. Возьмите лампу. К одному выводу подсоедините карандаш, к другому — жилу кабеля вилки. Неиспользованный проводок подключите к «крокодилу» и к свободной жиле вилки. Соедините металлический зажим с ножом. Конструкция готова.
  5. Чтобы не испортить заготовку случайной помаркой, сначала нанесите черновую надпись. Наденьте резиновые перчатки в целях безопасности. Включите устройство в сеть и начинайте работать. Во время гравировки между карандашом и ножом образуется искра, которая и наносит рисунок.
Видео: как сделать электрический карандаш для гравировки на металле

Универсальный гравер

Используя этот вариант, вы сможете выполнять разные операции. Вам понадобятся: разъём для блока питания с двумя проводами, кнопка, пластиковая бутылка с крышкой, блок питания на 12 В, двигатель на 12 В, кусок пластиковой трубы длиной 10 см с внутренним диаметром немного больше, чем двигатель.

  1. Просверлите в трубе отверстие под выключатель. Смажьте кожух двигателя термоклеем, чтобы закрепить его в трубе.
  2. Вставьте двигатель в трубу. Один из проводов проденьте в отверстие.
  3. Один провод разъёма для блока питания вставьте в трубу и проведите через отверстие. Возьмите кнопку. Припаяйте к ней два провода, торчащих из отверстия. Заизолируйте контакты.
  4. У вас должны остаться два свободных провода: от двигателя и от разъёма для блока питания. Соедините их.
  5. Отрежьте от пластиковой бутылки часть горлышка с крышкой. По центру крышки просверлите отверстие под разъём. Приклейте разъём к крышке, а крышку к трубе.
  6. Возьмите блок питания на 12 В и подключите к разъёму. Нажмите на кнопку, чтобы проверить работоспособность двигателя.

Вместо разъёма для блока питания можно установить пару батареек.

Видео: электрический гравер своими руками

Ремонт гравера и расходных материалов

Основные неисправности гравера и их причины:

  • гравер не включается. Нужно зарядить аккумулятор при его наличии. И включить ещё раз. Если проблема осталась, проверить мультиметром все провода и двигатель;
  • не крутит. Причина в кнопке включения или двигателе;
  • крутит слабо. Не хватает мощности. Проверить щётки;
  • шелестит или хрустит. Причина в редукторе или подшипниках;
  • искрит или греется. Неисправен двигатель.

Разбор и поиск неисправностей

Чтобы выявить и исправить неполадки, инструмент нужно разобрать.

  1. Открутите все шурупы на корпусе и снимите крышку. Отсоедините провод от корпуса, чтобы достать всю электрику.
  2. Открутите пластиковые крышки и извлеките щётки. При износе хотя бы одной на 40% меняйте обе.
  3. Ротор просто так не вынимается, подшипник упирается в щёткодержатели. Подденьте их плоской отвёрткой и приподнимите. Извлеките ротор.
  4. Статор с блоком включения держится на быстросъёмниках. Аккуратно разъедините эти узлы.
  5. Поставьте мультиметр в режим прозвонки. Прикладывайте щупы к вилке и контактам на блоке включения.
  6. Для диагностики статора соединяйте щупы тестера с противоположными выводами обмотки.
  7. Если мультиметр не пищит на одной из пар, проверьте видимые повреждения. Для этого снимите термокембрики и осмотрите выводы. Разрыв будет заметен.
  8. Если видимых повреждений нет, значит, оборвана или замкнута обмотка. Тогда меняйте статор.
  9. Для прозвонки ротора сначала соединяйте соседние ламели на якоре. Потом один щуп поставьте на железо ротора, другой — поочерёдно на каждую ламель. В случае обнаружения неисправности поменяйте ротор.
  10. Покрутите подшипники на валу двигателя. Они не должны шелестеть. Неисправные замените.
Видео: как разобрать и проверить прибор на поломки

Ремонт цанги и гибкого вала

Если цанга перестала зажимать насадки, нужно открутить зажимной наконечник и извлечь цангу. Сломанную деталь уже не отремонтируешь, а засорения между лепестками необходимо убирать регулярно тонким острым предметом. Они мешают полноценному зажиму насадок.

Гибкий вал представляет собой шланг с тросом внутри. Трос нужно смазывать графитовой смазкой. Для этого согните вал и трос выйдет наружу через гильзу. Вытащите его и смажьте.

Если тросик сломался, то его надо заменить.

Выбор и замена насадок

При выборе оснастки учитывайте диаметр цанги вашего инструмента. В случае необходимости купите набор цанг разного размера.

Виды насадок:

  • твердосплавные. С различным типом насечки. Имеют крупные и мелкие головки. Предназначены для предварительной обработки или промежуточных операций;
  • алмазные. Изготовлены из стали с алмазным напылением. Очень производительные. Это основной рабочий инструмент;
  • дисковые держатели. На них устанавливаются отрезные, резиновые, войлочные круги;
  • резиновые с корундом. Для обработки металла;
  • абразивные. Для обработки керамики, камня, стекла, металла;
  • войлочные. Для полировки дерева.

Как заменить насадку

Нужно ослабить цангу, извлечь насадку, вставить другую и закрутить цангу. Для установки гибкого вала необходимо снять цангу. Установить прямоугольный переходник, а на него надеть гильзу гибкого вала. На рабочий конец вала прикрутить цангу.

Как сделать насадки своими руками

  1. Возьмите абразивный отрезной круг. Вырежьте ножницами окружность нужного диаметра. Проделайте отверстие в центре.
  2. Отрежьте кусочек стержня от ручки. Возьмите маленький винтик. Наденьте на него круг и кусок стержня. У вас получилась мини-фреза с отрезным кругом. Стержень нужен для того, чтобы прижимать круг к шляпке винтика.
  3. Фрезу для шлифовки можно изготовить аналогичным способом, используя барабанчик для зажигалки. Он изготовлен из прочного материала и долго не изнашивается.
  4. А для гравировки подойдёт тонкое сверло.

Наличие в хозяйстве гравера позволяет выполнять самые разнообразные операции. И вовсе не обязательно рисовать узоры или сверлить отверстия в печатных платах. Просто снять ржавчину с болта или муфты вам поможет гравер. Наждачкой или шлифовальной машиной это сделать гораздо сложнее. А если вы не хотите тратиться на прибор, то можно собрать его самостоятельно. Такой инструмент будет проще ремонтировать. Заменил двигатель или износившуюся самодельную насадку и проблема решена.

tehznatok.com

Шайба Гровера: для чего создавалась и в чем эффект применения

Ко времени изобретения шайбы Гровера в мире начался стремительный рост числа механизмов с движущимися частями. В результате этого движения возникали вибрации, приводящие к раскрутке резьбовых соединений, влекущие за собой не только выход из строя узлов механизма, но и неисправимые поломки дорогостоящих конструкций. Изобретенная Гровером шайба, стала революционной в технике.

Ее часто называют пружинной, хотя это же определение можно присвоить и другим метизам. Но в те времена, имея двойную изогнутость и острый угол поднимающегося витка усеченной пружины, она:

  • радикально увеличивала силы трения между витками в резьбовом соединении, за счет увеличения их прижима друг к другу;
  • препятствовала раскручиванию соединения за счет шипа разреза.

Со временем конструктив пружинной шайбы гровера в угоду простоте массового производства значительно упростился, но определенные требования обрели признаки классичности.

Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления

В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.

Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.

Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.

А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.

Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.

Применение и варианты исполнения шайбы гровера

Вообще, чаще всего гровер присутствует в болтовых соединениях. Но еще чаще вместе с обычной цилиндрической шайбой, которая за счет увеличенной площади контакта дополнительно препятствует рассоединению винтовой пары.

Сегодня существуют 2 варианта исполнения гровера.

Второй — более сложный в производстве, но является все же более надежным, выдерживающим большие динамические и разнонаправленные нагрузки.

Большинство винтовых соединений имеют правую навивку, т.е. вкручиваются или накручиваются по часовой стрелке, а при визуальном осмотре их витки поднимаются вправо. Гроверы для таких метизов имеют подъем витка также по часовой стрелке. Но некоторая часть крепежа изготавливается с левой резьбой. Она применяется для крепления вращающихся частей механизма, которые во время этого вращения могут спровоцировать одновременное выкручивание крепежа.

При использовании обратной резьбы она будет стремиться к затяжке при вращении. Так, например, разные направления резьбы на гайках ступиц колес автомобилей с разных его сторон. Можете себе представить последствия самопроизвольной разборки такого соединения? Вот и гроверы для левой резьбы имеют при визуальном осмотре подъем витка против часовой стрелки.

Будьте внимательны при установке пружинной шайбы гровера и применяйте ее в соответствии с направлением резьбы.

Недостатки шайбы гровера

Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.

А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.

Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:

  • после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
  • «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
  • шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.

В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

  • Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

  • Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

  • Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

  • Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

  • Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

  • Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

  • Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

  • Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

  • Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

Граверная шайба - гост, что такое и для чего нужна гроверная шайба

Что такое граверная шайба, для чего нужна? Это пружинная неплоская шайба, которая предотвращает раскручивание резьбовых соединений. В конце 19-го века с развитием промышленности стало появляться много механизмов различного назначения с подвижными частями. Как следствие, возникала вибрация, и резьбовые соединения постепенно раскручивались, это было серьёзной проблемой. Тогда и появилось крепёжное изделие, названное граверной или гроверной шайбой по фамилии её изобретателя — Джона Гровера. Граверная шайба (ГОСТ 6402), как правило, изготавливается из пружинной стали, алюминия, реже — бронзы, иногда производится жёлтое хромирование, которое повышает твёрдость и износостойкость изделия.

Шайба имеет вид кольца с небольшим поперечным разрезом, выполненным под углом в 70 градусов.

Принцип действия граверной шайбы

Когда производится затягивание резьбового соединения, края граверной шайбы, расположенной между гайкой и подсоединяемой деталью, плотно прижимаются к месту соединения и при вибрациях не дают ему развинтиться. Это обеспечивается за счёт того, что торцы изделия расположены в разных плоскостях, шайба как бы «впивается» в металл с резьбой. Для увеличения прижимного эффекта в ряде случаев используют две шайбы, прижатые друг к другу.

Имеется ограничение применения этого изделия. Его можно использовать только в механизмах с правосторонней резьбой. По размеру граверная шайба должна точно подходить к соединяемым гайке и деталью с наружной резьбой.

Разновидности гроверных шайб

Описав, что такое граверная шайба, необходимо перечислить варианты её исполнения. Поперечное сечение может быть квадратным или прямоугольным. Существуют шайбы с загнутыми наружу краями. Их изготавливать труднее, но такая конструкция может выдерживать более высокие нагрузки, применяться в тяжёлой промышленности.

Гравёрная шайба по ГОСТ 6402 может быть одним из четырёх видов — лёгкой, нормальной, тяжёлой или особо тяжёлой. Основные их отличия связаны с разными размерами поперечного сечения изделия. Чем этот размер больше, тем выше значение силы, которая требуется для упругой деформации гроверной шайбы. Согласно этому же ГОСТ, твёрдость шайб из стали должна находиться в диапазоне от 40 до 48 HRC, а изделий из бронзы — 90 HRB или выше.

Выбирая гроверные шайбы, необходимо учитывать следующие параметры:

1. Толщину изделия;

2. Размер зазора между между торцевыми поверхностями. Он должен быть не больше толщины шайбы, умноженной на 0,7;

3. Диаметр болта, винта, шпильки или другой детали с наружной резьбой, на которую будет крепиться шайба.

Преимущества и недостатки

1. Возможность получения крепкого резьбового соединения, устойчивого к вибрациям;

2. Высокая прочность и износоустойчивость шайб;

3. Небольшие масса и размер;

4. Очень низкая цена даже по сравнению с другими крепёжными элементами;

5. Простота использования;

6. Устойчивость к воздействию влаги благодаря наличию антикоррозионного (как правило, оцинкованного) покрытия;

7. Универсальность применения.

Недостатков у этого изделия немного. Основные из них следующие:

1. Если на граверную шайбу имеются очень высокие нагрузки, со временем она становится плоской и натяжная сила существенно уменьшается;

2. Вторичное применение практически невозможно из-за наличия остаточной деформации;

3. Если применять болты или винты из мягких металлов, края шайбы могут повредить резьбу.

Применение граверной шайбы

Пружинные граверные шайбы широко применяются в автомобильной отрасли, машино — и приборостроении, в различных производственных сферах, во время проведения строительных работ. Они практически незаменимы в ситуациях, когда узлы, детали и механизмы испытывают постоянную и сильную вибрацию, ударное воздействие. Амортизирую это воздействие, шайба значительно повышает срок службы оборудования, предотвращает поломку важных его узлов из-за раскручивания резьбовых соединений. Так как именно эти зоны испытывают наибольшие нагрузки и являются одними из самых важных при работе агрегатов, применение пружинных шайб позволяет предотвратить дорогостоящий ремонт и сэкономить денежные средства, вложенные в дорогостоящее оборудование.


Смотрите также