Какая резьба на газовом баллоне 50 л


Возможна ли замена запорных устройств на пропановых баллонах в кустарных условиях?

В местах, где отсутствует централизованное газоснабжение (дачи, сельская местность), на выручку приходит «расфасованный» пропан. Этот газ отапливает дома, греет воду для бытовых нужд и питает горелки в газовых плитах. Обычной «упаковкой» для него являются надежные и привычные металлические баллоны разной емкости: 5, 12, 27 и 50 литров. Различаются они не только объемом, но и конструкцией: баллоны меньшей вместимости — до 27 литров — могут быть оснащены вентилем (ВБ-2) или клапаном (КБ-2).

Схема составляющих газового баллона.

С точки зрения техники безопасности, баллоны, оснащенные вентилем, считаются более надежными. К таким баллонам редуктор подключается посредством резьбы на штуцере вентиля и накидной гайки редуктора. Далее эта гайка затягивается рожковым ключом. Между ней и штуцером вентиля ставится специальная прокладка, которую обычно получают в пунктах замены баллонов. Такие прокладки являются одноразовыми, их вторичное использование недопустимо. Сейчас в продаже бывают фторопластовые прокладки, которые немного долговечнее.

В баллонах с клапаном для подключения применяется специальный быстросъемный редуктор, опасный тем, что в таких соединениях может возникать утечка газа. Ввиду ограниченной зоны доступа ее бывает достаточно сложно обнаружить, что в результате может привести к вспышке, а далее к пожару.

Плотность соединений и отсутствие утечек газа после присоединения редуктора проверяется с помощью мыльной пены, которая губкой наносится на все соединения (вентиль, накидную гайку, корпус редуктора, на соединение редуктора с отходящим шлангом).

Схема пожаробезопсти при работе с газовыми баллонами: (1-Не открывай вентиль резко! Струя газа наэлектризовывает горловину баллона и редуктор, может вызвать из воспламенение и взрыв;2- Не допускай нахождения на рабочем месте более 1 баллона с пропан бутаном; 3-Не реже одного раза в квартал проверяй предохранительный клапан принудительным открыванием; 4- проверка утечки газа )

Затем вентиль баллона открывается и ведется визуальное наблюдение за пеной. При герметичности соединения утечки газа, как правило, не наблюдается — пена оседает, пузыри и вздутия отсутствуют. Если же появится и будет расти хоть один пузырек, необходимо завернуть вентиль и устранить недоделки. В любом случае такая проверка производится не менее двух раз подряд, причем мыльный раствор каждый раз наносится заново. Верхом неосторожности является проверка герметичности соединений с помощью спичек или электрического разряда. Обычно владельцев газовых баллонов не волнует замена вентиля на пропановом баллоне с последующей проверкой резьбы вентиля на течь, поскольку подобные операции производятся специалистами газозаправочных станций с применением специального оборудования.

Существует строгое запрещение самостоятельно производить любые работы, нарушающие герметичность газового баллона (то есть снятие и постановку запорных устройств в кустарных условиях).

Схема запорных вентелей в разрезе(а — кислородный, б — ацетиленовый, в — пропан бутановый)

Однако нередки ситуации, когда подобную операцию приходится делать своими руками. И хотя она считается недопустимой, большой сложности в замене вентиля или в замене клапана на вентиль нет. В условиях производства резьба уплотняется краской, на практике же ее вполне заменяет специальная ФУМ-лента для газа.

Специалисты утверждают, что снятие и постановка запорных устройств на баллонах производится с помощью механического ключа, предназначенного для ввертывания и вывертывания баллонных вентилей. В случае их отсутствия допускается замена запорных устройств вручную.

Греть или не греть?

Чтобы облегчить эту операцию, многие практики советуют подогревать вентиль феном до температуры «пока терпит рука». После этой процедуры вентиль выкручивается либо совсем без усилий, либо с помощью разводного ключа и трубы-рычага.

Опасности взрыва от подогрева баллона в данном случае нет, поскольку взрывоопасны смеси паров топлива с воздухом. В газовом баллоне такой смеси нет, в нем только пары газа. Главное при подогреве — не превысить давление в баллоне больше номинального.

Установка запорного устройства в таких случаях производится динамометрическим ключом с моментом затяжки для стальных вентилей не более 480 Нм (48 кгс. м), и для латунных — 250 Нм (25 кгс. м). Не будет лишним повторить технические характеристики вентиля, предназначенного для установки на баллон со сжиженным газом (пропан/бутан): вентиль пропановый ВБ-2 с наибольшим рабочим давлением до 1,6 МПа, с диаметром условного прохода — 6 мм, габаритами = 61х54х105 мм.

Кстати, при смене вентиля можно слить из баллона конденсат (чего никто не делает, а надо). Сделать это нужно подальше от жилых помещений в связи с крайне стойким неприятным запахом Что касается редукторов, то они являются неразборными, регуляции и ремонту не подлежат и должны заменяться не позднее чем через 6 лет службы. Шланги (рекомендуются многослойные армированные) необходимо осматривать при каждой замене баллона, и обязательно раз в 6 месяцев. При малейших нарушениях наружной оболочки и не реже чем каждые три года шланги подлежат замене.

Поскольку областью применения газа пропана являются не только бытовые нужды, но и сельское строительство, правила замены запорных устройств самостоятельно могут оказаться полезными для многих.

Как откручивать вентиль пропанового баллона — DRIVE2

Заметил я, что многие люди изощряются в способах откручивания вентиля. В прошлой записи про баллон, я уже описал, каким образом его открутил я. Но сегодня решил добавить фото. Конечно способ с двумя газовыми ключами не для всех баллонов, к сожалению…сегодня я в этом убедился. В субботу привёз я ещё два баллона, долго простоявшие на улице. В одном на четверть ещё был газ, пришлось вечерком спускать, и оставить оба баллона с открытыми вентилями, для того, чтобы газ постепенно выходил (остатки).Так вот, как выше написал, старые баллоны очень сложно поддаются откручиванию вентиля. Сегодня из двух открутил лишь один, второй ни в какую не поддался, даже погнул один из ключей. Возможно с более прочными ключами всё получилось, но этот вентиль, в моём случае, придётся спиливать ножовкой.Для тех, у кого баллоны не такие старые, либо периодически запрявлялись, подойдёт этот способ. Так как первый баллон был в эксплуатации, и заправлялся менее года назад, резьба не успела настолько прикипеть (прошлая запись). Но с этими двумя пришлось повозиться. Но это всё не беда, просто вариант с ключами быстрее всех: положил баллон, закрепил один ключ, вторым зацепился за вентиль и давишь вниз на откручивание (против часовой). Это быстрее, чем пилить ножовкой, закреплять ремнями (всякими подручными штуками, от проворачивания), либо просить кого-то. Но раз не поддался, теперь этот вариант отпал. Ниже фото.

А я на один шаг ближе к воплощению задумки. Теперь три баллона, эти два придётся заливать водой, потом пилить. Но об этом в следующих записях.

Полный размер

утром был мороз, и иней показывает сколько газа в баллоне))

Полный размер

начало процесса, расположение ключей, думаю, понятно

Полный размер

вентиль тронулся с места

Размер газового баллона

Баллоны красного цвета с белой надписью «ПРОПАН» знакомы всем.

Пропановые баллоны широко применятся и в быту, и в производстве. Покупайте газовые баллоны пропана 50л, 27л, 12л, 5л в компании «Технические газы» — качество пропана и безопасность баллона гарантированы. 

Окраска и маркировка пропанового баллона

Баллоны стальные сварные с пропаном (пропан-бутаном) согласно ГОСТ 15860-84, ГОСТ 949-73 окрашивают в красный цвет, с надписью «Пропан» («Пропан-бутан») белого цвета. Давление газа в баллоне до 1,6 МПа. При испарении 1кг жидкого пропана образуется около 530 л газа, при испарении 1 кг жидкого бутана – около 460 л газа.

Паспорт пропанового баллона

На пропановых баллонах паспорт расположен на специальном металлическом круге, закрепленном в области вентиля. Содержащиеся в нем данные соответствуют ниже перечисленной информации.

                                

Расшифровка информации в паспорте пропанового баллона:

  1. Рабочее давление пропанового баллона в мегапаскалях (1 МПа ~ 10 атм).
  2. Проверочное (испытательное) давление пропанового баллона в мегапаскалях.
  3. Фактический объем пропанового баллона при изготовлении в литрах.
  4. Заводской номер пропанового баллона.
  5. Дата изготовления пропанового баллона в формате «MM.ГГ.АА», где «ММ» — месяц изготовления, «ГГ» — год изготовления, «АА» — год следующей аттестации баллона.
  6. Масса порожнего пропанового баллона при изготовлении в килограммах.
  7. Номинальная масса пропанового баллона, полностью заполненного газом.
  8. Сведения о дальнейшей переаттестации пропанового баллона в формате «R-АА», где «R» — клеймо завода или участка переаттестаци баллонов, «АА» — год, до которого будет действительна данная аттестация.

Отбраковка пропановых баллонов

 Внешние повреждения пропанового баллона, из-за которых он должен быть отбракован:

  1. Неисправность вентиля
  2. Износ резьбы горловины
  3. Выбиты не все данные или истек срок освидетельствования
  4. Сильная наружная коррозия
  5. Трещины
  6. Окраска и надпись не соответствуют норме
  7. Вмятины
  8. Выпучины
  9. Раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки
  10. Косо насаженный или поврежденный башмак;
  11. Пропановые баллоны с поражением ржавчиной свыше 30% поверхности баллона.

Меры безопасности

Нельзя использовать пропановые баллоны, в которых истек срок назначения освидетельствования, отсутствует клеймо, а также, если поврежден корпус, неисправен вентиль, отсутствует надлежащая окраска или надпись.

 Пропановый баллон не должен нагреваться солнечными лучами или другими источниками тепла.

 Наполненные пропаном баллоны следует проверять на герметичность запорного устройства или вентиля путем их обмыливания.

 При выявлении пропускания газа или появлении запаха пропана в помещении следует немедленно прекратить использование неисправного пропанового баллона, открыть окно для проветривания, не зажигать огонь, не включать электроосвещение и электроприборы, вызвать аварийную службу.

Порядок установки пропанового баллона

 Баллоны с пропаном разрешается устанавливать как снаружи, так и внутри здания, где их можно легко осмотреть или заменить.

 Если рядом находятся радиаторы отопления или печи, то пропановые баллоны должны находиться примерно в 1,5 метрах от них.

 Вне зданий пропановые баллоны ставят в специальном запирающемся шкафу или кожухе, которые закрывают верхнюю часть баллона и регулятор давления.

 Расстояние от пропановых баллонов до дверей и окон должно быть более 0,5 метров, а в подвалах и на цокольных этажах – 3 метра.

Ремонт и техническое освидетельствование, перепрофилирование пропановых баллонов

Если при осмотре пропановых баллонов были выявлены следующие недостатки:

  • истекший срок периодического освидетельствования;
  • неисправность вентиля;
  • нарушенную герметичность соединения баллон-вентиль;
  • неисправность или отсутствие кольца на горловине;
  • неисправность или отсутствие башмака.

 Такие пропановые баллоны должны быть отправлены на техническое освидетельствование.

 Техническое освидетельствование пропановых баллонов состоит из следующих последовательных действий:

  • подготовка баллонов;
  • осмотр наружной и внутренней поверхностей баллонов;
  • проверка массы и вместимости баллонов;
  • гидравлическое испытание баллонов;
  • установка вентилей;
  • клеймение баллонов;
  • оформление результатов технического освидетельствования.

 Периодичность проведения технического свидетельствования баллонов составляет 5 лет.

Подготовка к работе

 Перед началом работы с пропановым баллоном необходимо выполнить следующие операции:

  • проверить, закрыты ли краны газовых приборов;
  • снять колпак;
  • проверить находится ли вентиль в закрытом положении, если нет, закрыть его;
  • открутить заглушку вентиля;
  • вместо снятой заглушки присоединить регулятор давления, соединенный с газовым прибором;
  • открыть вентиль, проверив герметичность соединения обмыливанием.

Транспортировка пропановых баллонов

Обратите внимание! Транспортировка, перемещение и хранение пропановых баллонов должно осуществляться при наличии колпака и одетых на него двух резиновых колец.

 В одной транспортной единице можно перевозить единовременно 6 пропановых баллонов объемом 50 литров каждый.

 По вопросам покупки, сдачи, обмена или ремонта пропанового баллона звоните на наш номер 8 (3412) 311-005.

Баллон пропановый 50л. новый

Какой газовый баллон лучше поставить на автомобиль c ГБО?

Эта статья — о баллонах для газа. Об оружии самозащиты см. Газовый баллончик.

У этого термина существуют и другие значения, см. Газовый баллон (значения).

Га́зовый балло́н — сосуд под избыточным внутренним давлением для хранения сжатых, сжиженных (превращающихся в жидкость при повышенном давлении) и растворенных под давлением газов.

К газам, хранящимся в сжатом виде при нормальной температуре относятся: кислород, воздух, водород, азот, метан, фтор, гелий и другие газы.

Большинство других газов при повышении давления переходят в жидкое состояние и хранятся в баллонах в жидком виде без охлаждения. Например: хлор, аммиак, углекислый газ, закись азота, сжиженные углеводородные газы и другие.

Ацетилен при хранении требует особых условий (наличие адсорбента в баллоне).

Конструкция

Сварные газовые баллоны состоят из обечайки, днищ и горловины, бесшовные стальные баллоны состоят из цилиндрической части, днищ и горловины. К горловине баллонов крепятся различные устройства — фланцы, штуцеры, вентили. Толщина стенок определяется стандартом на изготовление. Для изготовления стальных бесшовных баллонов обычно используются бесшовные стальные трубы.

Основные межгосударственные стандарты для изготовления газовых баллонов — ГОСТ 15860, ГОСТ 949-73, ГОСТ 9731-79, ГОСТ 12247-80. Используются стали марок 34CrMo4, 30ХМА, 45, 30ХГСА.

Кроме цилиндрических могут применяться баллоны высокого давления сферической и тороидальной форм.

Для хранения, например, сжиженных углеводородных газов также используются композитные баллоны.

Применение

Газовые баллоны используются как в бытовых, так и в промышленных целях. Они необходимы для удобной транспортировки, хранения и применения различных технических газов.

Окраска и маркировка

Основная статья: Окраска и маркировка баллонов с газами

На территории стран таможенного союза — ТР ТС 032. Международный стандарт на маркировку газовых баллонов способом ударного клеймения — ИСО 13769.

Безопасность

Газовые баллоны должны проходить обязательную процедуру технического освидетельствования через заданный для конкретной конструкции и условий эксплуатации промежуток времени.

Газовые автомобильные баллоны

Результаты проведения технического освидетельствования заносятся способом ударного клеймения в паспорт: на сварных баллонах — на металлическую пластинку, закреплённую около горловины, на бесшовных баллонах на днище со стороны горловины. В паспорте указаны сведения о баллоне — масса, вместимость, дата изготовления и д.р. К эксплуатации допускаются только полностью исправные и прошедшие процедуру технического освидетельствования газовые баллоны.

Для механической защиты баллонов при транспортировании могут использоваться резиновые кольца .

Направление резьбы на вентилях кислородных баллонов и баллонов с горючими газами различается, чтобы исключить присоединение редуктора с остатками горючего газа к кислородному баллону и образования взрывоопасной смеси.

См. также

Литература

  • Газовый баллон // Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. — М.: Государственное Научное издательство «Большая Советская энциклопедия», 1959.
  • Промышленное газовое оборудование: Справочник, 6-е изд., перераб. и доп./под ред. Е. А. Карякина — Саратов: Газовик, 2013. — ISBN 978-5-9758-1209-4
  • Оборудование для сжиженных углеводородных газов: Справочник, 1-е изд./ под. ред. Е. А. Карякина — Саратов: газовик, 2015. — ISBN 978-5-9758-1552-1

Примечания

Кислород в баллонах высокого давления.Классический стальной газовый баллон на 50 литровВентиль баллонный ВБ-12,8 на газовом баллоне.

Стрелка на маховике показывает направление вращения для закрытия

  1. ↑На баллонах с горючими газами резьба левая

Технические характеристики пропанового баллона

Физические и технические свойства сжиженного газа: Пропан Бутан Химическое название C 3H 8 C 4H 10 .

Плотность жидкой фазы при 20°C 0,498 кг .l -1 0,578 кг .l -1 Плотность газа при 15°C 2,019 кг .м -3 2,590 кг .м -3 Специфический объём газа (воздух = 1) 1,562 2,091 Момент кипения — 42,6 °C — 0,5 °C Момент расплавления — 190,16 °C — 134,96 °C объем газа, который испарится из 1 кг жидкой фазы при температуре 0°C и при давлении 101,325 кПа при температуре 20°C и при давлении 101,325 кПа 0,496 м 3 0,553 м 3 0,368 м 3 0,395 м 3 Коэффициент полезного действия в отоплении/жидкая фаза/ Коэффициент полезного действия в отоплении / газ / 50,43 MДж.кг -1 101,82 MДж.м 3 51,75 MДж.кг -1 134,02 MДж.м 3 Теплотворная способность/ жидкая фаза/ Теплотворная способность/ газ / 46,34 MДж.кг -1 93,57 MДж.м 3 47,70 MДж.кг -1 123,55 MДж.м 3 Октан 100 89

для газа сжиженного — 0,55 кг/л; для газа сжатого — 0,59 кг/м3 1м3 пропан-бутана технического = 4,21л сжиженого газа

усреднённая плотность пропана-бутана технического 2,25кг/м3. Расчет предлагают делать таким образом: В баллоне ёмк. 40литров содержится 21 кг пропана-бутана т.о. газа: 21кг : 2,25кг/м3 = 9,33м3 сжиженного газа: 40л : 9,33м3 = 4,29л/м3 Т.е 1 м3 = 4,29л Так всё-таки, 4,21 или 4,29???

В баллоне ёмк. 50литров (ГОСТ 15860-84) содержится 21,2 кг пропана-бутана т.о. газа: 21,2кг : 2,25кг/м3 = 9,422м3 сжиженного газа: 50л : 9,422м3 = 5,31л/м3 Т.е. 1 м3 = 5,31л. Технические характеристики: • Объем, л 50. • Рабочее давление, МПа 1,6. • Испытательное давление, МПа 2,5. • Габаритные размеры: Диаметр обечайки, мм 299. • Высота, мм 980. • Толщина стенок, мм 3. • Материал: сталь В Ст.3 сп. Масса порожнего баллона, кг 22. • Масса сжиженного газа, кг 21,2.

Технические характеристики пропанового баллона

баллон 50 литров баллон 27 литров баллон 27 литров, колпак баллон 12 литров баллон 12 литров, колпак баллон 5 литров баллон 5 литров, колпак
Рабочее давление, МПа 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
Испытательное давление, МПа 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Разрушающее давление, МПа. не менее 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Объем л. не менее
Масса сжиженного газа (пропана), кг. не более 21,2 11,4 11,4
Масса порожнего баллона, кг 22,0±2,2 14,5±1,4 14,5±1,4 6,0±0,6 6,0±0,6 4,0±0,4 4,0±0,4
Толщина стенки корпуса баллона, мм 3,0 3,0 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Высота, мм.

Баллоны газовые пластиковые 50 литров в Москве

не более

Диаметр мм. 299+3,0 299+3,0 299+3,0 222+2,0 222+2,0 222+2,0 222+2,0
Температура эксплуатации, °С От -40 до +45 От -40 до +45 От -40 до +45 От -40 до +45 От -40 до +45 От -40 до +45 От -40 до +45
Запорное устройство на газовом баллоне Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Клапан КБ-2 или Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Клапан КБ-2 или Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Клапан КБ-2 или Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94 Вентиль ВБ-2 ГОСТ 21804-94

Date: 2015-07-24; view: 3336; Нарушение авторских прав

Понравилась страница? Лайкни для друзей:

ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ


Смотрите также