Кирпич облицовочный гиперпрессованный

Гиперпрессованный облицовочный кирпич

Гиперпрессованная облицовка – одна из разновидностей литых бетонных изделий, которая нашла применение в облицовочных работах, но не в строительстве несущих конструкций. Причина – высокая стоимость искусственного камня, хотя по некоторым характеристикам он превзошел традиционную керамику. Пока он успешно конкурирует с красным кирпичом только при отделке фасадов.

Оглавление:

Особенности и состав

Это название больше подходит к новомодному материалу, поскольку его свойства и технология изготовления имеют мало общего с привычным кирпичом. Производится из цементных растворов на основе ПЦ-500 Д0 по тому же принципу, что и бетонные литые изделия. На выходе получаются очень плотные и тяжелые камни заданной формы с минимальной пористостью.

Также производители могут вносить в базовую технологию свои новшества для получения определенных качеств:

Вводить в раствор присадки, гидрофобизирующие составы, улучшающие декоративные свойства и атмосферостойкость.
Подбирать твердость заполнителей для получения максимально однородной структуры с заявленной прочностью в любой точке камня.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич на 85-90% состоит из твердого мелкофракционного заполнителя (известняк, доломит, щебень, доменные шлаки и пр.), цементного вяжущего и пигментов. Стандартные размеры блоков привязаны к ГОСТ 530-2012, поскольку собственных нормативов кроме ТУ нет. Наиболее востребованные форматы – 1НФ и 0,6НФ (250х60х65 мм). Выпускается декоративная облицовка и с другими размерами ложка:

230х107;
230х100;
230х56;
230х50 мм.

В силу специфики производства гиперпрессованного кирпича и формовки под сверхвысоким давлением он приобретает определенные свойства и характеристики, которые еще больше приближают его к натуральному камню:

Прочность на уровне М100-М400. Однако применение для возведения несущих конструкций экономически нецелесообразно, разве что строительство планируется в сейсмоопасном районе.
Плотность – 1,9-2,2 т/м3.
Низкое водопоглощение (3-7 %) – отличное свойство для облицовочного материала, которое также обеспечивает ему невероятно высокую морозостойкость вплоть до F300. Впрочем, на рынке можно приобрести изделия и с показателями от F30.
Высокая теплопроводность – 0,43 Вт/м·°С для щелевых камней и до 1,09 для полнотелых.
Стойкость к агрессивным веществам.

Особенностью таких формованных изделий является точность геометрии – отклонение линейных размеров не превышает 0,2-0,5 мм. В этом плане бетонные отливки превзошли даже автоклавный силикат. Возвращаясь же к «неоправданно» высокой прочности такой облицовки, стоит отметить, что купить ее можно для отделки зданий любой этажности.

Недостатки тоже имеются:

Очень высокая цена, хотя столь качественная долговечная облицовка и не могла стоить дешево.
Большой вес, серьезно увеличивающий давление на фундамент. Использование такого отделочного материала следует закладывать в расчеты нагрузок еще на стадии проектирования объекта.
Низкая паропроницаемость, заставляющая предусматривать в наружной кладке небольшие продухи для нормальной циркуляции воздуха. Особенно если под ней устраивается теплоизоляционный слой из минваты.
Слишком гладкие рабочие поверхности, что ухудшает сцепление с кладочным раствором. Для решения этой проблемы каждый камень приходится предварительно обрабатывать, затрачивая на это силы и время.

Также отзывы строителей часто пестрят недовольством по поводу жадности заводов-изготовителей, которые отправляют на площадки недозревший кирпич, освобождая собственные склады под следующую партию. Покупателям же приходится ждать, пока материал наберет прочность. А те, кто не знает нюансов его производства, пускают камни в работу и в итоге получают деформированную кладку.

Виды и особенности

Гиперпрессованные изделия имеют достаточно разветвленную классификацию, которая может основываться на их форме, размерах, количестве фактурных плоскостей или назначении. Эти параметры больше влияют на декоративные свойства камней, а эксплуатационные характеристики и стоимость определяются конструкцией. Здесь облицовка традиционно делится на два типа:

полнотелый;
пустотелый (дырчатый или щелевой).

Не так давно появился еще один вид – гиперпрессованный лего-кирпич. Благодаря его необычной форме удалось решить проблему плохой сцепляемости штучного материала с кладочными растворами. В результате уменьшились трудозатраты строителей на возведение фальшстен и увеличилась скорость работ. А вот по стоимости большого выигрыша не получилось, поскольку здесь обычный пескоцемент не используется – придется купить специальный клей, хотя расход его и невелик.

Другие достоинства «лего»:

Меньший вес за счет крупных сквозных отверстий.
Простота укладки – по уровню выставляется только первый ряд.
Возможность скрытого проведения коммуникаций.

Технология производства и оборудование

Тем, кто хочет начать свое дело и изготавливать кирпич на продажу, придется поискать для этого подходящую линию. И хотя сама цепочка не особо сложна, выбор на рынке весьма ограничен. Существующие предложения можно разделить на два сегмента: отечественное оборудование российского и украинского происхождения или традиционно дешевый Китай. И ни в одном из них пока нет агрегатов с возможностью расширения функций – только узкоспециализированные.

Технология производства кирпича из бетонной смеси предполагает полусухое прессование в формах под очень высоким давлением (20 МПа). При таком сжатии компоненты раствора не просто склеиваются, а сцепляются друг с другом на молекулярном уровне, образуя фактически новое вещество, все это осуществляется в специальных гиперпрессах. Они разделены на две группы:

С односторонним прессованием – в них форма сдавливается только одним пуансоном (сверху или снизу). Такие станки отличаются невысокой стоимостью, достаточно просты в обслуживании и эксплуатации, но заметно проигрывают в производительности.
Двусторонние – здесь уже оказывается встречное давление на смесь. Хотя, по отзывам и строителей, и изготовителей, технические характеристики готовых блоков от этого не меняются. Зато обе поверхности получаются идеально гладкими, что позволяет заниматься на одной машине изготовлением не только облицовки для фасадов, но и тротуарной плитки.

Впрочем, пресс в этом деле – далеко не единственный важный агрегат. Оборудование для производства бетонного кирпича представляет собой целый комплекс, включающий:

сырьевые бункеры;
дробилки для измельчения заполнителя;
грохот;
бетоносмеситель;
пропарочную камеру;
транспорт.

Для мини-производства приобретаются линии с небольшим объемом выпуска (от 350 шт/ч). Более мощные установки способны сделать за то же время до 4000 единиц.

После формовки готовые гиперпрессованные кирпичи проходят пропарку в камерах или просто сушатся при повышенной температуре +40..+70 °С. Затем композит вызревает в течение 3-5 дней – до набора половинной прочности. «Рваную» фактуру лицевой стороны кирпичиков получают на полуготовых изделиях методом рустикации, после чего они уже могут отправляться на стройплощадку. Однако еще в течение 4 недель декоративные блоки вызревают при температуре не ниже 0°С.

Стоимость

Производитель	Тип	Размеры, мм	Цена руб/шт.
Александровский КК	гладкий	250х120х65	17 – 24
РуБелЭко	«американка»	250х60х65	15 – 18
Альянс	колотая фактура	250х95х65	21 — 23
Авангард	рваный ложок	250х120х65	21 – 25
Литос	рустик с фаской	230х120х65	25 – 28

Гиперпрессованный кирпич

Кирпичный завод «Авангард» предлагает купить качественный гиперпрессованный облицовочный кирпич по выгодной цене в Москве. Он изготавливается из проверенного сырья с применением инновационных технологий.

Артикул: 372645

В наличии Брусок сурик КЛ

Цвет: Сурик

Вес, кг: 2,1

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на поддоне, шт: 640

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 372645

Купить в 1 клик

Артикул: 360462

В наличии Брусок терракотовый КЛ

Цвет: Терракотовый

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 360462

Купить в 1 клик

Артикул: 669181

В наличии Брусок графитовый КЛ

Цвет: Графитовый

Вес, кг: 2,1

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на поддоне, шт: 640

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 669181

Купить в 1 клик

Артикул: 21477

В наличии Брусок коричневый КЛ

Цвет: Коричневый

Вес, кг: 2,1

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на поддоне, шт: 640

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 21477

Купить в 1 клик

Артикул: 825977

В наличии Брусок хаки КЛ

Цвет: Хаки

Вес, кг: 2,1

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на поддоне, шт: 640

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 825977

Купить в 1 клик

Артикул: 549779

В наличии Брусок розовый КЛ

Цвет: Розовый

Вес, кг: 2,1

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на поддоне, шт: 640

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 549779

Купить в 1 клик

Артикул: 749220

В наличии Брусок персиковый КЛ

Цвет: Персиковый

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 749220

Купить в 1 клик

Артикул: 465434

В наличии Брусок бежевый КЛ

Цвет: Бежевый

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 465434

Купить в 1 клик

Артикул: 717427

В наличии Брусок черный КЛ

Цвет: Черный

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 717427

Купить в 1 клик

Артикул: 212322

В наличии Брусок горчичный КЛ

Цвет: Горчичный

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 212322

Купить в 1 клик

Артикул: 826554

В наличии Брусок серый КЛ

Цвет: Серый

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 826554

Купить в 1 клик

Производство гиперпрессованного кирпича в нашей компании является важным и ответственным делом, поэтому реализуемые строительные материалы – это эталон качества, который при всех своих достоинствах имеет доступную цену.

В качестве исходного сырья для изготовления пустотелого гиперпрессованного кирпича используются различные минеральные наполнители (доломит, ракушечник, мрамор и т. п.), цемент, известняк и пигменты для получения требуемой окраски (охра, ультрамарин, сурик и т. д.). Увлажненная смесь данных компонентов подвергается гиперпрессованию на специальных установках. Давление на материал при этом достигает 40 МПа. После этого изделия проходят обработку в пропарочной камере, а затем высушиваются. Данная технология позволяет получать материал высокой прочности, превосходящий по этому показателю керамический и силикатный кирпич. Изделия также могут подвергаться рустированию (одна или две поверхности выполняются рельефными).

Пустотелый гиперпрессованный кирпич отличается следующими свойствами:

надежностью и долговечностью;
простотой монтажа;
небольшим весом;
большим разнообразием цветовых оттенков для создания различных фасадов;
различными видами конструкционных решений.

Наш ассортимент включает узкий и угловой облицовочный гладкий гиперпрессованный кирпич белого, серого и желтого цветов. Все виды идеально подходят для фасада. Можно купить и особые модные оттенки для создания привлекательной баварской кладки. Декоративный облицовочный гиперпрессованный кирпич производится по специальной технологии флешинга, что гарантирует ему высокие эксплуатационные показатели.

В каталоге есть полная информация (основные характеристики, цена за штуку, количество на машине) о представленных разновидностях гиперпрессованного пустотелого кирпича, выпускаемого заводом «Авангард». На любые вопросы, касающиеся особенностей продукции, всегда готовы ответить специалисты предприятия.

Заказать гиперпрессованный кирпич можно на сайте или по телефону в Москве +7 (499) 394-31-19.

Page 2

Артикул: 856712

В наличии Брусок соломенный КЛ

Цвет: Соломенный

Вес, кг: 2 - 7 кг в зависимости от параметров

Габариты, мм: 250х60х65

Кол-во на машине, шт: 9600

Артикул: 856712

Купить в 1 клик

Гиперпрессованный кирпич: технология производства изделий и экономическая обоснованность бизнеса - Kladka kirpicha

Кирпич с фактурой «скала» гиперпрессованный

Сложно сказать, в какой из отраслей появляется такое большое количество новшеств, как в строительстве. И в первую очередь, это касается, разумеется, материалов. С каждым годом технологии совершенствуются, высокая конкуренция не позволяет расслабляться производителям, которые все чаще предлагают модифицированные способы выпуска различных изделий.

Это не обошло стороной и кирпич. Многие, наверняка, сразу вспоминают о керамических изделиях, занимающих лидирующие позиции спроса. Однако, на данный момент, существуют и другие разновидности материала, отличающиеся совершенно иным составом, свойствами и технологией производства. Таковым является гиперпрессованный кирпич, о котором мы и поговорим в данной статье — а, точнее, о том, что представляет собой процесс выпуска данных изделий.

Итак, гиперпрессованный кирпич: технология производства материала и основные этапы реализации бизнес-идеи.

Кратко о гиперпрессованном кирпиче

Перед изучением технологического процесса, актуальным будет разобраться: что же такое гиперпрессованный кирпич, какими свойствами он обладает, и чем так примечателен он для застройщиков.

Основные характеристики, виды и сфера применения

По сути, изделия изготавливаются из смеси извести и цемента. Также в состав входят некоторые добавки, подробнее о которых мы поговорим позже.

А сейчас давайте обратим внимание на основные технические характеристики изделий:

Прочность – 100-400 кг/см2. Это – достаточно высокий показатель. Такое числовое значение позволяет использовать материал при строительстве зданий, этажность которых не ограничена.
Теплопроводность. За счет высоких значений плотности и прочности, теплопроводность материала несколько повышена. Составляет она от 0,43 до 1,09 Вт*мС.
Водопоглощение. Гиперпрессованный кирпич – гигроскопичен, однако значение совсем не высокое и составляет 3-7%.
Морозостойкость изделий может достигать вплоть до 300 циклов повременного замораживания и оттаивания. Не многие из стеновых материалов могут похвастаться таким показателем.
Гиперпрессованный кирпич относится, в соответствии с ГОСТ, к негорючим материалам, что только повышает его привлекательность в лице потребителей.
Объемный вес составляет 1900-2200 кг/м3.

Стоит также отметить, что материал – экологичен и крайне долговечен.

Гиперпрессованный кирпич имеет несколько классификаций. По назначению его подразделяют на лицевой и рядовой; в зависимости от формы – на правильный, фигурный; в соответствии с конструкцией – на пустотелый и полнотелый.

Кирпич гиперпрессованный рядовой, фото Кирпич гиперпрессованный фактурный Цветной гиперпрессованный кирпич пустотелый

Стандартным размером является 250*120*65. Однако производится выпуск и иных вариантов. Узкие изделия характеризуются размером в 250*60*56, ложковые – 250*85*65.

Некоторые возможные размеры гиперпрессованного кирпича

Вес стандартного изделия составляет 4.2 кг.

Если говорить о сфере применения, то у гиперпрессованного кирпича она крайне широка. Его используют при возведении зданий, несущих конструкций, важной характеристикой для которых является прочность. Однако при условии мокрого режима эксплуатации она ослабевает. Поэтому при возведении цоколей и подземной части фундаментов, данный вид кирпича не используется.

Лицевые изделия активно используют при облицовке, строительстве заборов, беседок, ландшафтном дизайне.

Дом, облицованный гиперпрессованным кирпичом Забор из гиперпрессованного кирпича Цокольный этаж, отделанный гиперпрессованным кирпичом

Как и любые другие изделия, гиперпрессованный кирпич обладает своим набором положительных и отрицательных сторон. Рассмотрим их.

Преимуществами являются:

Прочностные характеристики, как уже говорилось, у гиперпрессованного кирпича крайне велики.
Морозостойкость изделий – весомый плюс. Показатель оставляет позади многих конкурентов материала.
Пониженная гигроскопичность. Значение в 3-7% — невелико, поэтому, в целом, данный факт стоит отнести к положительным чертам изделий.
Долговечность материала не оставляет сомнений. Здание может прослужить до 300 лет без существенного снижения показателей свойств.
Ассортимент изделий также велик. Кирпич может быть различной формы, размера, цвета и назначения.
Материал характеризуется климатической устойчивостью.
Эстетический внешний вид и практически идеальная геометрия изделий.
Широкая сфера применения материала.
Возможность проводить работы по возведению конструкций своими руками.
Всесезонность работ.
Экологичность, огнестойкость.
Простота обработки материала.
Хороший уровень адгезии с кладочным раствором.

Недостатки сводятся к следующему:

Гиперпрессованный кирпич нельзя назвать бюджетным материалом. Цена на него сравнительно высока.
Изделия обладают немалым весом, что значительно повышает нагрузку на основание здания. Как следствие, фундамент должен быть прочным и массивным, а это – дополнительные затраты времени и денег.
Материал нуждается в проведении процедуры просушки перед проведением кладочных работ, причем максимально возможное время.
Пониженная способность к сохранению температуры за счет высоких значений плотности и прочности.

Как видно, недостатки сводятся к минимуму, поэтому можно смело сказать, что гиперпрессованный кирпич больше многих приближен к идеальному материалу.

Обзор технологии изготовления

А теперь пришло время подробно рассмотреть технологический процесс. Начать стоит с перечня необходимого оборудования и материалов, которые понадобятся для запуска производства.

Как и при производстве практически любых изделий, оборудование может использоваться разного типа, в зависимости от уровня автоматизации всего процесса.

Наиболее дорогостоящие и эффективные в отношении объема суточной выпускаемой продукции – линии конвейерного типа. Они управляются оператором. Все действия происходят сугубо в автоматическом режиме. Изделия получаются наиболее высококачественные.

Фрагмент конвейерной линии

Стационарные линии – более бюджетные. Объем выпуска может достигать 50-80 м3 в сутки.

Стационарная линия производства гиперпрессованного кирпича

Стандартный комплект оборудования включает в себя следующий набор машин и установок:

Установка для формования;
Несколько конвейеров (ленточный и винтовой);
Дозаторы компонентов;
Смеситель;
Печь.

Схема производства гиперпрессованного кирпича

В состав гиперпрессованного кирпича входят следующие компоненты:

Цемент марки 400-500 – около 15%;
Известь;
Гранулированный доменный шлак;
Отсев щебня;
Пигмент железооксидный – около 7%;
Лом кирпича глиняного;
Некоторые отходы, оставшиеся от обработки руды, минералов.

Гиперпрессованный кирпич: состав характеризуется большим содержанием извести

Также стоит отметить, что помимо заводского производства, имеется возможность изготовить гиперпрессованный кирпич своими руками. В этом случае, производство кирпича сухим прессованием предполагает наличие ручного пресса.

Смесь для изделий может замешиваться как вручную, так и при помощи дополнительных устройств.

Ручной пресс Мобильные установки для малого бизнеса и домашнего производства Процесс производства

Как правило, самостоятельный выпуск организовывают с целью экономии. При подборе недорогого оборудования, это вполне осуществимо. Однако, стоит быть готовым к затратам времени, причем существенным.

Поэтапный разбор процесса выпуска

Технология производства гиперпрессованного кирпича, а, точнее ее основная особенность, заключается в том, что слегка увлажненные компоненты подвергаются сильному прессованию. Это провоцирует слипание молекул раствора.

Как итог, изделия получаются крайне прочными и плотными, по свойствам такой кирпич максимально приближен к натуральному камню. Такой процесс чем-то напоминает технологию холодной сварки.

Производственная технология безобжигового кирпича содержит ряд этапов. Инструкция — следующая:

Дозаторы компонентов подают в нужном объеме сырье;
Происходит замешивание смеси;
Далее производится формовка посредством прессования;
Отформованные изделия просушивают, как правило, в специализированных камерах (печах), обжигу при этом изделия не подвергаются;
Далее, кирпич должен быть выдержан около месяца на складе готовой продукции. Хранение производится в обязательном порядке при плюсовой температуре.

Ассортимент готовых изделий

При отсутствии печи, например, при самостоятельном изготовлении, кирпич можно оставить на 5 суток в сыром виде. Эффект будет тем же.

Кирпич безобжиговый может быть дополнительно подвергнут рустированию – обработке изделия, в результате которого создаются декоративные сколы.

Готовый рустированный кирпич

Государственного стандарта на выпуск такой продукции – нет. Производство прессованного кирпича осуществляют, опираясь на стандарты изготовления керамических изделий. Это касается размеров, допустимых отклонений и некоторых других показателей.

Что касается значений технических характеристик, то гиперпрессованный кирпич опережает керамику в несколько раз.

Видео в этой статье: «Бизнес план производства гиперпрессованного кирпича» содержит подробную информацию о всех этапах процесса изготовления.

Этапы организации бизнеса, краткий анализ рентабельности

Раз уж мы решили поговорить о рентабельности, стоит кратко рассмотреть основные этапы создания бизнеса, которые предшествуют запуску производства.

Открытие организации, организация производства

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Бизнес план по производству гиперпрессованного кирпича: этапы воплощения бизнес-идеи.

Наименование этапа	Его содержание, сроки и комментарии
Подготовка учредительной документации, административные процедуры	Займет данный процесс от 2-3-х дней до нескольких недель. Многое зависит от формы собственности, количества учредителей и некоторых других факторов.
Поиск подходящего помещения под склад, производство и юридический адрес	Сроки сугубо индивидуальны. Лучше отдать предпочтение местам с хорошей инфраструктурой. На заметку! Предварительно рекомендуется внимательно изучить ценовую категорию рынка коммерческой недвижимости, так как стоимость квадрата может сильно варьироваться. Расходы организации непосредственным образом влияют на уровень доходов и, как следствие, на будущую рентабельность.
Выбор поставщика оборудования	Особенно ответственный этап. Внимание стоит обратить на стоимость, комплектацию, сроки доставки и страну-производителя. Китайские модели, как правило, менее дорогостоящие, но не всегда качественные. Ошибки, допущенные при выборе набора машин, могут оказать крайне отрицательное влияние на результат.
Поиск поставщиков сырья, закупка	Наиболее актуальным будет закупка сырья, посредством объявления тендера. Во-первых, это поможет подобрать наиболее недорогой вариант, во-вторых – требования, предъявляемые к поставщикам, в данном случае, практически исключает возможность заключения договора поставки с недобросовестным продавцом.
Наладка и установка оборудования, пробные партии	Занимает обычно не более 2-3х дней. Следующим этапом после наладки будет тестирование и выпуск пробной партии товара.
Запуск производства	Возможен после выполнения всех предыдущих этапов. Обратите внимание! Обязательным является сертификация выпущенной продукции, которая занимает немало времени. Продолжительность некоторых испытаний достигает 120 суток. Поэтому будьте готовы к этому.
Пути сбыта продукции, реклама и маркетинг	Реклама – важная часть ведения успешного бизнеса. Согласитесь, предварительно, перед покупкой, потенциальный потребитель должен узнать о существовании организации. И чем больший охват аудитории, тем больше шансов на скорейшую реализацию. Работать стоит во всех направлениях одновременно. Это и рассылки, и доски объявлений и иные всевозможные рекламные шаги.
Реализация	Сопровождается оформлением документации и, как правило, доставкой. Лучше всего обзавестись собственным транспортом. Это-выгодно и удобно для покупателя.

Технико-экономическая составляющая

На рентабельность производства оказывают влияние многие факторы, к которым можно отнести:

Регион и его климатические условия. То есть подходящий для использования материала климат.
Покупательская способность региона.
Расходы организации, связанные с ведением хозяйственной деятельности, четкое следование плану развития бизнеса.
Стоимость сырья и оборудования и, как следствие, себестоимость изделий.
Реклама.
Качество исходной продукции и многое другое.

Сделать точный расчет экономической рентабельности не представляется возможным, так как для каждого пути развития все индивидуально. Мы же можем только предположить.

Представим, что себестоимость 1 единицы кирпича с фактурой равна 18 рублям. Рыночная его стоимость – 22 рубля.
В себестоимость будут включены все расходы, в том числе налоговая база, отчисления, зарплата сотрудникам, аренда, коммунальные платежи и так далее. В общем все, помимо стоимости оборудования.
Суточный объем выпускаемой продукции, предположим, 4000 кирпичей. Если удастся реализовать все изделия, то доход будет составлять: 4000*4=16000 рублей. Как правило, заводской выпуск проходит бесперебойно и без выходных.
Месячный доход, в данном случае, составит 480 000 рублей.
Стоимость бюджетной конвейерной линии — около 5 000 000. Значит, окупится производство примерно за 10 месяцев.

Такой ход развития событий нельзя назвать наиболее оптимистичным, однако он максимально приближен к реальности. Если объем производства будет вдвое больше, то и оборудование понадобится более дорогостоящее. В большинстве случаев, максимальный срок окупаемости составляет один год.

В заключение

Производство прессованного кирпича – выгодный бизнес. Технология по сути своей не сложна и, при следовании правильно составленному бизнес плану и наличии хорошей идеи, выпуск может оказаться крайне рентабельным.

Кирпич полнотелый облицовочный гиперпрессованный

29 апреля 2014 г.

В настоящее время большой популярностью пользуются постройки, выполненные из обычного строительного кирпича. С одной стороны, это всего лишь обожженный кусок глины, однако ассортимент современных строительных материалов такого вида действительно впечатляет. В качестве критериев, служащих для классификации кирпича, чаще всего указывают исходный материал для изготовления, технологию производства, назначение и выполняемые функции, геометрические размеры и форму, а также степень наполнения.

Кирпич полнотелый облицовочный гиперпресованный

Если говорить о последнем критерии, то кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелый кирпич – это строительный материал, объем пустот которого не превышает 13% от всей его массы. Это гарантирует изделию высокую механическую прочность, обуславливающую его прямое назначение: возведение несущих элементов построек и зданий. В связи с этим, стоимость такого изделия невысока. Для отделки фасада сооружения используют облицовочный полнотелый кирпич, имеющий хорошие декоративные свойства.

Виды облицовочного кирпича

На современном строительном рынке существует множество видов различных материалов. Среди облицовочных кирпичей выделяют:

керамический обжиговый-силикатный облицовочный-безобжиговый облицовочный.

1. Керамический облицовочный кирпич. Получают методом обжига с применением мелкопесчаной глины. Готовое изделие приобретает высокие эксплуатационные свойства: хорошую прочность, морозостойкость и долговечность.

2. Силикатный облицовочный кирпич. Получают из песка и извести с добавлением красителей. В основе технологии изготовления лежит использование пресс-форм высокого давления. Полученный материал обладает хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, а также может иметь любой оттенок.

3. Безобжиговый (гиперпрессованный) облицовочный кирпич. Технология его изготовления немного отличается от традиционного обжига глины. В состав изделия входят минеральные компоненты (чаще всего мелкомолотый известняк, мрамор или мергель), портландцемент, пигментные вещества и вода.

Кирпич полнотелый облицовочный гиперпресованный: особенности

Главная особенность гиперпрессования – отсутствие обработки материала высокими температурами. Его формирование осуществляется под действием специальной пресс-формы, которая находится под высоким давлением. Затвердевание сырья происходит за счет связующего элемента – портландцемента. Далее наступает стадия обработки заготовки паром, которая продолжается в течение 10 часов. Это позволяет придать ей еще большей прочности и твердости. Спустя 30 суток гиперпрессованный кирпич полностью готов к использованию. Он отличается четкой геометрической формой и стандартными размерами.

Безобжиговая технология имеет немало преимуществ по сравнению с методом изготовления обычных керамических кирпичей. Основными среди них являются:

небольшие энергетические затраты-отсутствие высоких температур-меньшая стоимость.

Кирпич полнотелый облицовочный гиперпресованный и его достоинства:

высокая механическая прочность-эстетичный внешний вид-минимальное количество пустот-низкое водопоглощение-морозостойкость.

Отделочные работы, выполняемые посредством гипрепрессованного кирпича, не вызывают никаких затруднений. Единственное, что необходимо учесть в этой ситуации – строгое соблюдение всех строительных норм и стандартов. Между облицовочным слоем и самой постройкой должно оставаться некоторое пространство.

Оно не может быть меньше 3 см. Это необходимо для обеспечения естественной вентиляции здания, которая не дает вредным микроорганизмам и влаге накапливаться на стенах. Зачастую это пространство заполняют утеплителем. Кладка должна быть выполнена идеально ровно и качественно. Очень важно учесть тот факт, что к облицовочным работам можно приступать только при температуре не ниже 0 оС.

Приобрести строительный материал в Коломне и Луховицах можно обратившись к нам.

Смотрите также

Монтаж обрешетки металлочерепицы своими руками
Кухня белая с коричневой столешницей фото
Нежно розовый цвет фото
Как построить туалет в частном доме
Регулятор тока для сварочного аппарата своими руками
Поставить окна на зимний режим
Перегородки в ванную комнату из стекла
Паллетные стеллажи размеры и конструкция
Как пользоваться мебельным степлером
Смесь для ремонта печей
Структурная фасадная краска для наружных работ