Лучший шумоизоляционный материал


Лучший звукоизоляционный материал

Звукоизоляция жилых помещений с каждым годом становится все более актуальной. И каждому домовладельцу хочется выбрать лучший звукоизоляционный материал, ограждающий от шумов извне. Хотя их сложно выбирать по принципу «плохой-хороший», так как многие из них имеют определенное предназначение и в той или иной мере выполняют поставленные задачи.

Итак, что такое шумоизоляция? Как правило, шумо- и звукоизоляция – это сложная многослойная конструкция, включающая в себя плотные слои, отражающие звуковые волны, и мягкие, поглощающие посторонние звуки.

В связи с этим ни минераловатные, ни мембранные, ни панельные материалы не стоит применять в качестве самостоятельной шумоизоляции.

При этом ошибочно считать, что теплоизоляторы (пробка, ППС, ППЭ и пр.) способны полноценно выполнить роль шумозащиты. Они не способны остановить создать барьер от проникновения структурных шумов.

Даже хуже того – если на стену под штукатурку наклеить листы пенополиуретана или пенопласта, то такая конструкция усилит резонанс поступающих шумов.

Обзор лучших звукоизоляционных материалов

Rock Wool Acoustic Butts

На первое место можно поставить Роквул Акустик Баттс, группу компаний, уже восьмой десяток лет выпускающих базальтоволоконные плиты.

Каменная вата, спрессованная в панели, нашла свое применение как в жилом, так и в промышленном строительстве в качестве теплозвукоизолятора.

Преимущества Роквул Акустик Баттс:

  • Высокий класс звукопоглощения (А/В в зависимости от толщины), отличная способность звукопоглощения: воздушные колебания до 60 дБ, ударные – от 38.
  • Низкая теплопроводность и полная пожаробезопасность.
  • Паропроницаемость, влагоустойчивость, биостойкость, долговечность.
  • Сертификация по нормам РФ и ЕС.
  • Простота монтажа.

Недостатки:

Есть риск приобретения подделки.

Высокая стоимость, в немалой мере вызванная необходимостью применения дополнительных комплектующих и учета отходов.

Звукоизол

Это битумно-полимерные звукоизолирующие материалы мембранного типа на основе модифицированных смол, обладающие звуко- , тепло- и гидроизолирующими качествами.

Применимы для стен, потолков и полов, в том числе и для «теплых» по плавающей системе. Входит в категорию Г1 – слабогорючий.

Рекомендуем:   Какие производители краски из России лучше

Положительные свойства:

  • Универсальность, долговечность, демократичная цена.
  • Водо- , био- и температуростойкость (-40/+80°С).
  • Низкая степень теплопроводности в соответствии со СНиП 23-02-2003.
  • Звукозащита по воздушному шуму до 28 дБ, по ударному – до 23.

Отрицательные:

  • Небольшая дилерская сеть на территории РФ.
  • Элементы обладают немалым весом, в связи с чем их нельзя назвать оптимальным вариантом для слабых несущих оснований.
  • Допустим только один способ монтажа – клеевый.

Кроме того, Звукоизол рекомендован для применения только в комплексе с другими звукоизоляционными материалами.

Tecsound

Компания занимается выпуском полимер-минеральных мембранных звукоизолирующих материалов. Это гибкие эластичные рулонные изделия, очень плотные, за что их причислили к категории тяжелых.

За основу взят арагонит и эластомеры. Относится к классам Г1 и Д2 – слабогорючий, со средней степенью дымообразования.

Достоинства:

  • Устойчивость к гниению, влаго- и температуростойкость (свойства не меняются и при t°-20), долговечность.
  • Универсальность, обусловленная свойством растяжения.
  • Сертификация по российским и европейским нормам.
  • Экологическая безопасность за счет отсутствия фенолсодержащих веществ.
  • Снижение шумов воздушного типа до 28 дБ.

Недостатки:

  • Возможность монтажа – только клеевая.
  • Неприменим как самостоятельный материал для звукоизоляции.

Стоимость выше средней.

Шуманет

Минераловатные плиты серии Шуманет рассчитана на стенные и потолочные каркасные шумоизолирующие системы под последующую отделку облицовочными материалами (фанерой, гипсокартонными или волоконными листами, ДСП).

Плюсы:

  • Устойчивость к влажности, образованию очагов плесени и грибка, долговечность.
  • Отличная паропроницаемость и минимальная теплопроводность.
  • Полная пожаробезопасность и негорючесть – классы КМ0 и НГ.
  • Соответствие высоким классам звукопоглощения – А/В на любой частотности, снижение шумовых волн структурного и воздушного типа от 35 дБ.
  • Сертификация РФ.
  • Простота монтажа, обусловленная свойством упругости.

Недостатки:

Повышенная степень эмиссии фенола (несколько превышает допустимую), то есть экологичность под вопросом.

Высокая стоимость, вызванная необходимостью покупки многих доп. элементов, необходимость строго соблюдать инструкцию по монтажу.

Панели ЗИПС

Панельная система от производителя «Акустик Групп» появилась в самом конце прошлого века. Это многослойная конструкция, чей состав различается в зависимости от предназначения.

Рекомендуем:   Какая быстросохнущая краска для стен лучше и не имеет запаха

Для потолочных и стенных поверхностей в качестве основания используются пазогребневые гипсокартонные листы, для напольных – гипсоволоконные. Дополняются они стекловолокнистыми или базальтовыми плитами.

В немалой степени препятствуют передаче вибрационных и шумовых волн виброузлы из полимера и силикона. Степень горючести Г1 (слабогорючие).

Преимущества:

  • Долговечность, эффективность и биостойкость.
  • Небольшая теплопроводимость.
  • Отсутствие межплитных зазоров при монтаже, обеспечиваемое пазогребневым типом соединения.
  • Отсутствие необходимости использования переходников при креплении плит.
  • Соответствие требованиям ГОСТ.

Недостатки:

При настенном монтаже плиты могут резонировать на 2-3 дБ при входящих-исходящих низкочастотных шумах до 100 Гц.

В процессе установки требуется много комплектующих, что существенно повышает итоговую стоимость монтажа.

Плиты SoundGuard (СаундГард)

Достаточно эффективный продукт, привлекающий демократичной стоимостью, производимый альянсом опытных изготовителей, не первый год известных на российском рынке. Сборная шумозащитная конструкция включает в себя:

  • Гипсокартон Волма,
  • Профилированную плиту SoundGuard (состоит из гипсокартона с минералокварцевым наполнителем и картонной целлюлозной панели),
  • Каркасный профиль.

По степени горючести относятся к группе Г2 (умеренногорючие), токсичность Т1 (низкая). Из преимуществ панелей СаунГард можно выделить:

  • Устойчивость к статичным нагрузкам.
  • Соответствие всем требованиям безопасности и сертификация РФ.
  • Универсальность – плиты применимы для любых стенных и напольных оснований.
  • Минимальная теплопроводность.
  • Хорошие показатели звукоизоляции (воздушные шумы – до 60 дБ, ударные – до 36).
  • Простота монтажа, возможность выбора способа установки (клеевой, каркасный, посредством пластиковых дюбелей).

Из недостатков:

  • Отсутствие свойства влагоустойчивости.
  • Мало торговых представителей в России.
  • Высокие цены.
  • В процессе нарезки происходит осыпание минерального наполнителя. Это вызывает необходимость обработки краев всех плит скотчем или изолентой.

Кроме того, если панели применяются как самостоятельный звукоизолятор, то степень препятствия шумам ударного и воздушного типа не превышает 7 дБ. Как и ЗИПС, панели могут резонировать при низкочастотном шуме.

Если составить общий рейтинг рассмотренных звукоизоляционных материалов, то получится вот такая таблица:

Звукоизолятор Рейтинг
Rock Wool Acoustic Butts 9,5
Tecsound 9,4
Звукоизол 9,2
Шуманет 9
ЗИПС 8,5
SoundGuard 8,2

Шумоизоляционные материалы

Шумопоглощающих материалов на сегодняшний день существует огромное количество. Они имеют различные характеристиками и устанавливаются тоже по-разному. Полная шумоизоляция квартиры включает в себя целый комплекс мер. Сюда входят: шумоизоляция стен, потолка, пола, а также окон и дверей www.tbn-group.ru.

 Для шумоизоляции каждого из перечисленных объектов необходимо использовать свои шумоизоляционные материалы, поговорим о самых востребованных.

Шумоизоляционные материалы. Композитные панели.

Композитные шумоизоляционные материалы

Наиболее востребованными из всех шумоизоляционных материалов являются композитные материалы, они имеют хорошие акустические так физические шумоизоляционные свойства. Они положительно зарекомендовали себя в разных областях и с разных сторон. Композитные материалы создаются искусственным путем и состоят из двух и более слоев разного состава.

Материалы обладают широким спектром звукопоглощающих способностей и имеют при этом сравнительно небольшую толщину. Композитные материалы удобны в установке, подходят как под покраску, так и под отделку обоями. Ярким примером могут служить композитные шумоизоляционные панели (фото сверху).

Выбирая материал для шумоизоляции необходимо отталкиваться от того какие вида шумов, вы хотите устранить. Рассмотрим материалы, подходящие для шумоизоляции квартиры, каждый в отдельности. Шумоизоляционные материалы подразделяют на натуральные и синтетические. Поговорим сначала о натуральных.

Базальтовая вата

Тепло- и шумоизоляционный материал, созданный на основе базальтовых горных пород. В свое время базальтовая вата сменила асбестовое волокно, которое было изъято из производства из-за своего вредного воздействия на организм человека. Базальтовая вата считается безвредным материалом, но многие все же относятся к ней настороженно из-за ее происхождения. Так как считают что все материалы, производимые на основе горных пород, таят в себе скрытую угрозу и подходить к ним необходимо с максимальной осторожностью.

Одним из наиболее важных преимуществ базальтовой ваты является ее цена. Все заменители, сделанные на основе пенопласта, например, такие как полиуретан или пенополистирол не обеспечивают таких же высоких показателей шумоизоляции как базальтовая вата, либо их цена стоит на порядок выше.

Каолиновая вата

Тепло- и шумоизоляционный материал, созданный на основе технического глинозема. Применяется для прокладки объемов закрытых со всех сторон. Шумоизоляция каолиновой ваты напрямую зависит от температуры окружающей среды и уплотненности волокна при монтаже. Устойчива к любым видам вибраций.

Вспученный перлит

Получают путем измельчения и последующей термической обработки окисленного вулканического стекла. Выглядит вспученный перлит как смесь песка или щебеня. Его шумоизоляционные свойства напрямую зависят от измельченности гранул. Насыпная плотность щебня — 500 кг/м3, песка от 40 до 200 кг/м3. Шумоизоляция пола вспученным перлитом наиболее предпочтительна.

Вспененное стекло

Вспененное стекло представляет собой вспененную стекломассу, которая способна размягчаться при повышенных температурах. Отличительной особенностью вспененного стекла является его низкая плотность и долговечность. Удобен в обработке и прост в монтаже, не горюч, не пропускает пар, не поражается бактериями и грибком, непроходим для грызунов. Все эти особенности превращают вспененное стекло в материал непревзойденный по свойствам перед другими шумоизоляционными материалами.

Шамот

Шамот – это огнеупорная глина, обожженная до потери пластичности, чаще всего используется для шумоизоляции стен и потолка. В измельченном виде шумоизоляционные гранулы шамота используется в качестве отощающего компонента и наполнителя огнеупорных бетонов. Хорошо впитывает влагу, может добавляться в смеси в качестве огнеупорной примеси.

Целлюлозная вата

Целлюлозная вата используется в качестве тепло- и звукоизоляции полов квартиры, межэтажных перекрытий и чердаков. Может использоваться в качестве шумоизоляции со стороны фасада здания. Не поддается гниению, поражению грибковым болезням, устойчива перед насекомыми и грызунами. Имеет превосходную воздухопроницаемость, что позволяет стенам здания дышать. При пожаре не токсична и не теряет свои шумоизоляционные способности.

Камышитовая плита

Камышитовая плита довольно экзотический тепло- и шумоизоляционный материал, так как основой для производства материала служит обыкновенный камыш. Для придания плитам жесткости камышит укрепляют оцинкованной проволокой. По техническим характеристикам камышитовые плиты не превосходят своих аналогов по показателям шумоизоляции, однако как не странно пользуется у потребителя неплохим спросом.

Пробковый лист

Пробковый лист имеет великолепные шумоизоляционные свойства. Особенно хороша пробковая шумоизоляция для потолка, пола и стен. Она хорошо справляется с воздушными, ударными и структурными шумами. Снижает их на 20-50 децибел. Возможно это не панацея от любого шума, но если сравнивать указанную способность, например, со стеной панельного дома то их способности будут примерно равны. Вот и сравните, какая толщина у пробкового листа (30 мм), и какая у плиты панельного дома (150 мм).

Синтетические шумоизоляционные материалы Пенополипропилен

Пенополиэстр, пенополиэтилен, пенополистирол, пенополиуретан, пенополипропилен – все это современные тепло- звуко- и шумоизоляционные материалы. Они довольно хороши и легки в использовании. Однако опять-таки всем современным требованиям шумоизоляции они не отвечают. Более того все они пожароопасны. Именно поэтому самыми подходящими материалами для шумоизоляции считаются материалы, изготовленные на основе природного сырья.

Однако современные технологии не стоят на месте и учеными разрабатываются все новые и новые шумоизоляционные материалы, способные защитить от шума нашу жизнь. На видео вы можете познакомиться с одним из таких и опытным путем увидеть их в действии в шумоизоляционных тестах.

Пенополистирол

Шумоизоляционные материалы видео

{youtube}y9tSPjYn1GE{/youtube}

Шумоизоляционные материалы для квартиры

Современные звукоизоляционные материалы для домов и квартир

Постоянный шум является обязательным спутником жителей больших городов. Некоторые привыкают к стучащим дверям, шагам над головой и работающим телевизорам за стеной спальни, однако большинство горожан старается обезопасить себя от слишком агрессивной акустики, монтируя в квартирах систему звукоизоляции. Современные звукоизоляционные материалы для домов и квартир позволяют противодействовать практическим всем видам шумов: воздушным, ударным и структурным.

Дискомфорт человеку приносит не наличие шума как такового, а превышение допустимых величин мощности звука. При шуме в 25-30 дб человеческий организм ощущает себя наиболее комфортно, по мере усиления звуковых раздражителей отношение к шуму меняется на терпимое, каковым оно остаётся до достижения мощности 60 дб. При превышении данного индекса шум становится агрессивным раздражающим фактором, способным заметно влиять на состояние психики.

В современных городах шум может иметь различную природу:

  • К воздушному шуму относят лай собак, голоса, средние и высокие частоты музыки, шум машин и т. п.
  • К ударному шуму относятся низкие частоты музыки (сабвуфер), звуки перестановки мебели, ходьбы в помещениях, работы перфоратора и других строительных инструментов.
  • Структурным шумом называют микс выше перечисленных шумов, который представляет собой передачу вибраций от всех видов звуковых воздействий через конструкции строений.
  • Акустический шум возникает в полупустых помещениях, это всем привычное эхо.

Соответственно, для защиты от каждой разновидности шума требуются звукоизоляционные материалы с определёнными физическими характеристиками: звукопоглощением и звукоизоляцией.

Одним из наиболее важных является коэффициент звукопоглощения, который определяется на основании акустических испытаний, проводимых для каждого строительного материала. Максимальной является 100% поглощаемость звука, которая характеризуется величиной коэффициента, равной 1. Данный показатель напрямую связан со степенью плотности и позволяет выделить следующие категории:

  • Твёрдые материалы, к которым относятся гранулированная или суспензированная минвата, а также вермикулит, перлит или пемза. Данные материалы обладают средним коэффициентом поглощения, составляющим 0,5, и довольно высокой объемной массой – приблизительно 400 кг/м3.
  • Полужёсткие: плиты из минеральной или стекловолокнистой ваты, а также материалы, имеющие ячеистое строение, например, пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения варьируется в пределах 0,5-0,75, масса может составлять от 80 до 130 кг/м3 в зависимости от разновидности.
  • Мягкими считают войлочные, стекловолокнистые и минеральные ваты, не прессованные в виде плит. Они имеют высокий коэффициент поглощения – 0,7-0,95 при объёмной массе в пределах 70 кг/м3.

Для того чтобы успешно бороться с шумом, требуется учитывать и такой показатель, как индекс звукоизоляции материала. Он измеряется в той же величине, что и шум – в децибелах (дб) и просчитан для каждой разновидности стройматериалов: бетона, ГКЛ, кирпича, пеноблоков, минваты и пр. Монолитная плита перекрытия, которая имеет толщину не менее 200 мм, обладает индексом звукоизоляции 74 дб. Для новой кирпичной стены толщиной в полкирпича (150 мм) максимальным является индекс в 47 дб, который снижается со временем в связи с появлением щелей и трещин.

Чтобы предотвратить слышимость человеческой речи, стена должна иметь индекс звукоизоляции не менее 50 дб. Соответственно, тонкие стены в панельных домах, не удовлетворяющие по данному показателю, необходимо дополнительно усиливать.

Сделать это можно несколькими способами:

  • возвести дополнительно плотные и массивные стены или перекрытия, например, из пеноблоков, соблюдая при этом максимальную герметичность;
  • создать многослойную конструкцию из нескольких звукоизолирующих материалов, чередуя мягкие и жёсткие виды для максимального подавления всех типов шума и соблюдая правила герметичности;
  • использовать готовые звукоизолирующие панели, изготовленные из материалов различной плотности и структуры и рассчитанные на широкий частотный диапазон звуковых волн.

В связи с тем, что обустройство мощных стен/перегородок из кирпича или бетона требует соответственной мощности фундамента, эти показатели необходимо закладывать в архитектурные расчёты ещё на этапе составления строительно-проектной документации.

В тех случаях, когда необходимо усилить шумоизоляционные качества уже построенной стены или возвести шумоизолирующие перегородки в квартире, применяются либо готовые звукоизолирующие панели, либо непосредственно на месте монтируются сборные конструкции из различных современных материалов.

Современные разновидности материалов для звукоизоляции принято рассматривать с точки зрения сопротивляемости тому или иному типу шума.

Материалы, которые успешно противостоят ударным шумам, называются звукоотталкивающими, поскольку они не поглощают, а отталкивают звуковые волны. Чаще всего такие материалы применяются в конструкциях «плавающих полов» в качестве подложки.

Современная промышленность предоставляет огромный выбор изоляционных подложек:

  • Штапельное стекловолокно. Материал относится к классу долговечных, имеет высокий индекс снижения уровня ударного шума – 42 дб, не горюч. К данной категории относится такой материал, как «Шумостоп – С2».
  • Мембрана полимерно-битумная. Основанием служит звукоизоляционный слой из нетканого п/э, на поверхность которого нанесёно покрытие из битума с пластификаторами-полимерами, армированное стекловолокном. Материал устойчив к разложению и гниению, паропроницаем, имеет индекс снижения ударного шума на 26-39 дб (в зависимости от толщины). Группа горючести – Г2. Ярким примером могут служить FonoStop Duo и «Изолонтейп».
  • Стекловойлочный холст с односторонней битумной пропиткой. Рассчитан на длительный срок эксплуатации, водонепроницаемый и пожароустойчивый материал. Индекс снижения шума – в пределах 23-29 дб. К данной разновидности относят стеклохолст марки «Шуманет», а также «Изофон-супер».

  • Экструдированный пенополистирол. Это долговечный материал (рассчитан на 50 лет), который имеет индекс снижения шума 25 дб, характеризуется низким водопоглощением и высоким сопротивлением сжатию, минусом можно назвать высокий индекс пожароопасности – Г1. Это такие марки, как «Фомборд», «Пеноплэкс», плиты «ТИСплэкс» и др.
  • Композит. Данный материал состоит из трёх слоёв: между слоями п/э или алюминиевой плёнки расположены пенополистирольные гранулы. Особенность композита заключается в том, что нижняя плёнка имеет способность пропускать влагу во внутреннее пространство, откуда она выводится по расширительным швам. Тем самым пространство вентилируется. Срок службы составляет 20 лет, индекс снижения шума находится в пределах 18-20 дб, материал не горюч. Это такие марки, как Tuplex, «ТермоЗвукоИзол», «Виброфильтр».
  • Подложка из пробкорезины. Это маты из резинового гранулята и пробковой крошки. Материал имеет среднюю пожаробезопасность (класс горения В2), однако может способствовать появлению плесени в конструкциях, в связи с чем требует дополнительной гидроизоляции. Индекс снижения шума – от 18 до 21 Дб. Это такие материалы, как UZIN RR 188, «Уцин РР 188», Ibola.

  • Пробковая подложка. Материал, который выпускается из прессованной пробковой крошки, не подвержен гниению и грибку, срок службы достигает 40 лет. Позволяет снизить ударный шум на 12 дб. Примером может служить рулонный материал Cork Roll, пластины Corksribas, Ipocork и др.
  • Пенополиэстер. Материал из синтетического волокна, с двух сторон пропитанного армирующим стекловолоконным составом, имеет высокую паропроницаемость, позволяя поверхностям «дышать», индекс звукоизоляции – 8-10 дб. Горюч (класс Г2).
  • Пенополиэтилен (вспененный полиэтилен). Различают несшитый пенополиэтилен, имеющий наименьшие звукоизоляционный эффект; физически сшитый и химически сшитый, качество шумоизоляции последней разновидности наиболее высоко. Материал имеет высокий класс горючести – Г2, разрушается при воздействии ультрафиолета, проседает при длительных нагрузках, неустойчив к плесени. Индекс звукоизоляции варьируется от 12 до 15 дб. Это такие марки, как «Изопенол», «Пленэкс», «Изолон» и множество других.
  • Tecsound. Тонкий синтетический материал на эластичной полимерной основе, применяемый для изоляции двух видов шумов: воздушного и вибрационного (ударного). Является самозатухающим и влагостойким материалом, имеет индекс звукоизоляции в пределах 25-30 дб. Эффективен при подавлении шумов от металлической кровли.

Отдельно стоит рассмотреть материалы, гасящие ударные шумы и применяемые для монтажа акустических потолков:

  • Перфорированные звукопоглощающие плиты Knauf. Это материал на основе гипсокартона, с одной стороны имеющий подложку из синтетической ткани с отверстиями-резонаторами. Толщина 8,5 мм, класс пожароопасности – НГ. Как показывают тестовые испытания, данные плиты рассчитаны на погашение низкочастотных волн.
  • Плиты «Экофон», представляющие собой «сэндвич» из стекловолокна высокой прочности, дополнительно укреплённого сеткой из текстиля. Выпускаются толщиной от 15 до 40 мм, не горючие.

В том случае, когда предметом беспокойства является в первую очередь воздушный шум, стоит заняться выявлением щелей и трещин в конструкции стен и их ликвидацией. Если, обеспечив максимально возможную герметичность существующей стены, не удаётся добиться нужного эффекта, необходимо создать дополнительную звукоизоляцию.

Это должна быть конструкция из каркаса, в который вмонтированы жёсткие и полужёсткие стройматериалы. Основной звуковой удар при этом берут на себя материалы, обладающие функцией звукопоглощения.

Современные шумопоглощающие материалы:

  • Минеральная (базальтовая) вата. Этот материал является результатом переплавки горных пород базальтовой группы, металлургических шлаков, а также их смесей. Выпускается в виде плит (матов). Имея волокнистую структуру и малую длину волокна (15 мм), минвата обеспечивает высокий коэффициент поглощения звуковых волн – от 0, 87 до 0, 95; обладает хорошей паропроницаемостью и относится к негорючим, инертным и биологически пассивным стройматериалам. Наиболее популярны следующие марки: Rockwool «Акустик Баттс», «Шуманет», «Изолайт», «Базальтин», «ТермозвукоИзол».

  • Стекловата. Материал на основе стекловолокна (средний размер волокон составляет 50 мм), имеющий коэффициент звукопоглощения от 0,85 до 1 (для акустической перегородки Knauf «Insulation», которая отличается особой комбинацией длинн волокон). Выпускается в виде плит, не горюч, паропроницаем, биологически и химически инертен. По сравнению с минватой стекловата имеет меньший вес. В РФ представлены такие разновидности, как «Knauf Insulation», Ursa «Pureone 34 PN», Isover и др.

  • ЗИПС (звукоизолирующие сэндвич-панели). Это бескаркасные системы, которые можно приобрести в готовом виде, эффективные против всех видов шума. Состав обычно одинаков: ГВЛ +стекловолокно (минвата) +узлы крепления к стене. Данные системы имеют высокий индекс шумоизоляции, который во многом зависит от толщины конструкции (ЗИПС могут иметь размер от 40 до 130 мм). При применении панели толщиной 70 мм это 10 дб. Одновременно панель имеет и высокий коэффициент звукопоглощения благодаря наличию внутри минваты или стекловаты. Недостатком можно назвать значительный вес, требующий перегородок с высокой несущей способностью.

Следующей разновидностью звукоизолирующих материалов являются те, которые «работают» против распространения структурного шума. Они представляют собой прокладки либо составы, применяемые в процессе монтажа примыкающих конструкций: систем ЗИПС, деревянных или «плавающих полов», каркасных перегородок и облицовок. Среди них:

  • Стеклохолст. Производится из супертонкого волокна в виде ленточных прокладок различной ширины. Имеет высокий индекс снижения распространения ударного шума – 29 дб. Примером может служить такой материал, как «Вибростек М» или «Вибростек V300», а также прошивные маты из стекловолокна «МТП-АС-30 / 50».
  • Герметик виброакустический. Чаще всего имеет силиконовую основу, может быть как незастывающим, так и твердеющим. Обладает отличной адгезией ко всем видам стройматериалов, при заполнении швов снижает распространение структурных шумов. Наиболее знакомы отечественному покупателю следующие марки: Green Glue, «Вибросил», «Бостик 3070», Silomer, а также вибропоглощающая мастика.

  • Самоклеящиеся эластомерные прокладки для дверей и окон. Выпускаются из пористой резины, микропористого полиуретана и т. п. в виде пластин или лент, устанавливаются между элементами конструкций и по периметру проёмов для снижения вибрации, имеют индекс снижения шума в пределах 23 дб. В качестве примера можно назвать такие марки, как Varnamo, ArmaSound. В последнее время подобные материалы стали активно выпускать и российские предприятия, например, ООО «Обнинсгазполимер».
  • Кремнезёмное волокно. Данный материал является максимально пожаробезопасным, имея при этом высокий индекс шумоизоляции – 27 дб. Выпускается в виде матов и в рулонах. Наиболее популярны следующие марки: «Вибросил-К», Supersil, Ekowoo.

Свойства шумоизолирующих материалов имеют самый широкий спектр применения. Большинство из них используется не только по прямому назначению, но одновременно и в качестве утеплителя. В основном, это относится ко всем разновидностям минваты, стекловаты, стекловолокна, пенополиэстера, сэндвич-панелям и подложкам из пробки.

Как именно использовать тот или иной звукоизолирующий материал, чтобы он «работал» максимально полноценно, должен решать профессионал, который в состоянии грамотно оценить акустические особенности и проблемы конкретного помещения. Возможно, в комнате требуется создать звукопоглощающее напольное покрытие, чтобы избежать конфликтов с соседями снизу, или полностью изолировать стены при оборудовании домашнего кинотеатра. Может быть, необходимо оградить спальню от шумов, поступающих с улицы.

Поэтому рекомендуется обращаться за консультацией в строительно-ремонтную компанию, занимающуюся вопросами звукоизоляции на профессиональном уровне, ведь проще оплатить услуги по грамотной экспертной оценке, чем вкладывать в ремонт средства, не имея уверенности в конечном результате.

Наибольший эффект можно получить, интегрируя тот или иной материал в строительные конструкции непосредственно в процессе возведения зданий, сооружении перекрытий, стен и перегородок:

  • при закладке плит минеральной ваты в полость перегородок;
  • посредством установки пластин или ленточных прокладок между элементами строительных конструкций для поглощения структурных шумов;
  • при установке звукоизолирующих панелей на поверхность стен с последующим их оштукатуриванием;
  • при обустройстве «плавающих полов», в основании которых находится звукоизолирующий материал, с последующим монтажом армированной цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения звукоизоляции в уже построенных помещениях применяют следующие методы:

  • Создание звукоизоляционного слоя на поверхности межэтажных перекрытий путём размещения матов минваты (стекловаты), покрываемых либо цементной, либо сборной стяжкой.
  • Монтаж звукоизоляционных каркасных конструкций, представляющих собой чередование ГКЛ, плит минеральной ваты или стекловаты, а также супердиффузионной мембраны (при необходимости), демпферной ленты и виброакустического герметика.

  • Размещение на стенах звукоизолирующих сэндвич-панелей. Это бескаркасные системы, которые продаются в готовом виде. Они обычно состоят из листов ГВЛ, между которыми находится стекловолокно (минвата) и вмонтированы узлы для крепления к несущим стенам. Герметизация конструкции осуществляется посредством демпферных прокладок и герметика.
  • Обустройство «акустических потолков», которые монтируются на каркасе из оцинкованного металлопрофиля. Конструкция состоит из листов гипсокартона и плит минваты и фиксируется на виброизолирующих подвесах. Для герметизации применяются прокладки в сочетании с виброгерметиком. Также стоит рассмотреть возможность установки натяжных потолков со звукоизолирующим эффектом.
  • Монтаж «вентилируемого фасада», который осуществляется на наружной стене здания и выполняет дополнительно также и теплосберегающую функцию.

К выбору любого стройматериала нужно подходить рационально. В полной мере это относится и к шумопоглощающим материалам, свойства которых должны максимально соответствовать тем задачам, которые требуется решить. При этом желательно, чтобы стоимость работ не «напрягала» излишне кошелёк владельца квартиры.

Занимаясь обустройством звукоизоляции, стоит либо довериться проверенной временем (и отзывами знакомых) ремонтной фирме, либо заняться изучением вопроса самостоятельно или следуя рекомендациям продавцов-консультантов. Сэкономить можно в каждом из этих вариантов.

Плюсы обращения в строительно-ремонтную фирму:

  • оценку проблемы и пути её устранения проводит специалист-ремонтник (прораб), который и рекомендует те или иные звукоизолирующие материалы;
  • серьёзные ремонтные компании дают гарантию на проведённые работы (обычно 3 года), поэтому предлагают материалы и технологии, в которых они уверены;
  • при обращении в компанию в то время года, которое не считается строительным сезоном (поздняя осень, зима, ранняя весна), заказчику предлагают скидку на стоимость работ;
  • у крупных фирм обычно существуют проверенные поставщики, которые часто реализуют заказчикам материалы со скидкой.

Плюсы самостоятельного выбора материалов и проведения работ:

  • в процессе изучения вопроса приобретаются полезные знания, которые могут пригодиться в дальнейшем;
  • покупатель экономит значительную сумму на оплате рабочим;
  • можно потратить сэкономленные средства на использование более дорогостоящих звукоизоляционных материалов.

Анализируя проблему шума самостоятельно, стоит выяснить, какова его природа и является ли шум воздушным или ударным.

От данных разновидностей шумов можно избавиться почти в любом помещении и на любой стадии ремонта/строительства, в отличие от структурного шума, изоляцией от которого требуется заниматься на стадии возведения здания.

Чаще всего в жилых помещениях присутствуют шумы обоих видов. Например, в квартире внизу расположен офис, посетители которого постоянно хлопают дверьми и разговаривают. В этом случае можно говорить о совокупности всех трёх разновидностей шума, погасить которые можно при помощи звукоизоляции пола, включающей применение двух видов материала – шумопоглощающего и шумоотталкивающего, с обязательным применением демпферных прокладок, которые частично смогут погасить структурный шум. Это предусматривает установку акустических «плавающих полов», имеющих в основании не менее чем 100 мм слой минваты и обязательную мощную стяжку на поверхности.

Звукоизоляция «картонных» стен обычно требуется для защиты от воздушного шума. Этот вопрос решается благодаря применению каркасных или бескаркасных систем из ГКЛ и минваты, толщина которых тем больше, чем сильнее беспокоящие жильцов звуки. В том случае, когда из-за стен доносится музыка, в конструкцию должен быть добавлен и шумотталкивающий материал, например, экструдированный пенополистирол или штапельное стекловолокно.

Также можно усилить эффект благодаря увеличению слоёв ГКЛ. В случае применения ЗИПС заводского производства необходимо подбирать марку с высокими шумоотталкивающими характеристиками. Такие конструкции имеют значительный вес, поэтому заранее требуется убедиться, что стены в состоянии выдержать подобную нагрузку.

Для деревянного дома применяются материалы, имеющие самый низкий класс горючести (НГ), противостоящие появлению плесени и грибка, устойчивые к атакам грызунов и, конечно же, паропроницаемые.

Необходимо понимать, что само по себе приобретение даже наилучших шумоизоляционных материалов не обеспечит тишины в помещении, если будет нарушена технология их монтажа. Для достижения этой цели потребуется правильная установка, обеспечить которую могут профессионалы-акустики. В том случае, когда по каким-либо причинам обращение в строительную фирму невозможно, стоит внимательно изучить рекомендации, чтобы осуществить работы по звукоизоляции своими руками. Применение подручных средств в качестве изолирующего материала, скорее всего, не даст желаемого результата.

Для правильного монтажа звукоизолирующей облицовки нужны именно те материалы, которые предусмотрены технологией.

Необходимые материалы:

  • направляющий и стоечный оцинкованный профиль, который могут заменить деревянные бруски;
  • подвесы (желательно применение виброподвесов);
  • саморезы, которые для лучшей звукоизоляции структурных шумов должны быть укомплектованы резиновыми шайбами;
  • демпферные прокладки в виде ленты;
  • герметик виброакустический;
  • листы ГКЛ или ГВЛ толщиной 12,5 мм;
  • волокнистые плиты: минвата, стекловата, имеющие толщину 50мм.

Звукоизоляция стен «на относе» займёт от 50 до 120 мм свободного пространства, которым придётся пожертвовать ради получения акустического комфорта.

Последовательность выполнения работ по монтажу конструкций звукоизолирующих каркасно-обшивных перегородок:

  • Установка прокладочной (демпферной) ленты толщиной не менее 4 мм по контуру монтируемых перегородок. Прокладки наклеиваются на стены, пол и потолок при помощи герметика.
  • Монтаж каркаса осуществляется по уровню, направляющие профили выставляются на расстоянии не менее чем 10 мм от поверхности изолируемых стен.
  • Стоечные профили монтируются с шагом 600 мм, их длина должна быть меньше высоты помещения на 10 мм.
  • Вертикальные стойки, предназначенные для дверного проёма, необходимо укреплять посредством замкового соединения двух элементов стоечного профиля; возможно применение для этих целей деревянных брусков.

  • Внутреннее пространство в стоечных профилях заполняется плитами минваты или стекловаты, при этом плиты должны быть вставлены максимально плотно во избежание зазоров.
  • Каркас обшивается листами ГКЛ с шагом 500 мм. В том случае, когда монтируется 2 или 3 слоя обшивки, для первичного слоя рекомендуется выбрать более устойчивый к нагрузкам ГВЛ-лист. Финишная облицовка монтируется с шагом 200-250 мм.
  • Между листами обшивки и потолком/полом оставляется технологический зазор, который заполняется виброгерметиком.
  • Излишек демпферной ленты подрезается заподлицо с финишным слоем листов ГКЛ.
  • При монтаже двери стыки между каркасом и дверной коробкой заполняются герметиком, на поверхности коробки в местах контакта с дверным полотном необходимо установить уплотнительную ленту.

Осуществление звукоизоляции потолка требует наличия достаточной высоты в комнате, поскольку конструкция занимает примерно 120 мм от высоты помещения. Этапы работ:

  • На поверхность стен, примыкающих к потолку, наклеивается демпферная лента.
  • По периметру стен временно фиксируется дюбель-гвоздями направляющий профиль.
  • На поверхность потолка крепятся виброизолирующие подвесы, шаг составляет 800-900 мм. От стены до первого подвеса должно быть не более 150 мм.
  • К подвесам фиксируются несущие профили каркаса, расстояние между которыми не должно превышать 600 мм.
  • На профили первого уровня монтируются второстепенные профили, обеспечивающие наличие воздушного зазора между плитами перекрытия и изолирующим материалом.
  • Удаляются дюбель-гвозди, державшие направляющий профиль (это делается во избежание появления мостиков шума).

  • В каркас устанавливаются звукопоглощающие плиты.
  • Выполняется первый слой обшивки потолка, при этом применяются листы ГВЛ толщиной 10 мм.
  • Швы между листами заполняются виброакустическим герметиком.
  • Устанавливается второй слой обшивки с применением ГКЛ, который монтируется с разбежкой стыков.
  • Строительным ножом подрезаются излишки демпферной ленты, швы заполняются герметиком.

При монтаже напольной звукоизоляции может быть применено несколько различных технологий в зависимости от используемых материалов. Наиболее популярны технологии «плавающих полов» Rockwool и методика компании «Акустик Групп», основанная на использовании плит «Шумостоп».

Шумоизоляция пола (по системе «Шумостоп»):

  • Осуществляется подготовка поверхности перекрытий: сглаживаются неровности, убирается строительный мусор, примыкающие коммуникации изолируются с применением упругих прокладок или ленты.
  • По периметру стен укладывается плитный звукоизолирующий материал марки «Шумостоп» для предотвращения соприкосновения выравнивающей стяжки с ограждающими конструкциями. Высота кромки должна немного превышать толщину стяжки. Допустимо применение демпферной ленты для минимизации толщины шва между стяжкой и стеной.
  • По периметру помещения выкладывается слой более плотного материала – это «Шумостоп К2».
  • Поверхность пола закрывается основным рабочим материалом – «Шумостоп С2». Укладка производится максимально плотно, без щелей и зазоров.

  • Поверхность застилается армированной п/э плёнкой, поднимаемой также и по стене до высоты кромки. Стыки совмещают внахлёст и проклеивают скотчем.
  • На плёнку выкладывается раствор из пескобетонной смеси марки не ниже М-300, который затем армируется арматурной сеткой (фрагменты сетки в обязательном порядке фиксируются между собой).
  • Поверх сетки заливается бетонный раствор, который выравнивается при помощи штукатурного правила.
  • После того как стяжка наберёт прочность (в среднем, на высыхание уходит 28 дней), кромочный слой плёнки и демпферная полоса подрезаются до уровня стяжки.
  • Образовавшийся шов между стеной и стяжкой заполняется виброакустическим герметиком.

На сегодняшний день не существует сомнений в эффективности проведения мероприятий по звукоизоляции помещений. Однако это заявление относится только к тем работам, которые выполнены при полном соблюдении технологии, рекомендуемой производителями шумоизолирующих материалов, которые давно присутствуют на строительном рынке нашей страны и проверены практикой.

В Сети довольно много восторженных роликов о сверхчудесных новых разработках, не требующих места в помещении и избавляющих от назойливого шума. Строительные форумы, которые посвящены обсуждению проблем звукоизоляции, очень часто выполняют роль рекламных площадок для такого рода новинок, поэтому непрофессионалу легко запутаться в многообразии терминов.

Верить на слово подобным заявлениям нет смысла, тем более неразумно проверять модные нововведения на собственном опыте, поскольку стоимость таких звукоизоляционных материалов обычно бывает довольно высокой.

Краткий обзор советов и рекомендаций, проверенных временем:

  • Если размеры помещения позволяют, то лучше применить каркасную систему звукоизоляции как имеющую наибольшее количество положительных отзывов.
  • В том случае, когда в помещении сооружают каркасно-обшивные перегородки, можно заранее побеспокоиться и об оборудовании звукоизоляции: в этом случае плиты минваты монтируются внутри перегородки и не занимают дополнительного пространства.
  • В тех случаях, когда требуется максимально сэкономить площадь или высоту комнаты, стоит применять ультратонкие материалы от проверенных производителей, например, Rockwoll «Акустик Баттс Ультратонкий» или ультратонкие сэндвич-панели ЗИПС.

  • ​​При проведении работ необходимо добиваться максимальной герметичности конструкций, которая предотвратит как появление мостиков звука, так и попадания мельчайших пылинок минваты или стекловолокна в органы дыхания.
  • Для фиксации виброподвесов к потолку желательно применять особый вид крепежа – анкер-клин с пластиковой насадкой.
  • При примыкании коммуникаций осуществляется обязательная их обвязка уплотнительной лентой во избежание сохранения так называемых «мостиков звука».
  • В деревянных строениях не рекомендуется возводить звукоизолирующие перегородки ранее, чем через год после возведения здания. Это связано с процессом первичной усадки дома, во время которой проводить работы нецелесообразно.

При приобретении материалов через интернет-магазины не стоит отталкиваться от рейтинга, лучше сравнить характеристики, приводимые в таблицах, которые присутствуют на страницах всех крупных торговых площадок.

О современной шумоизоляции стен в квартире своими руками смотрите в следующем видео.

Обзор лучших шумоизоляционных материалов для стен квартиры

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

  • возможность расслабиться и отдохнуть;
  • отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
  • полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

  • громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
  • звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
  • деятельность бытовой техники;
  • посторонний шум с улицы;
  • работа коммуникационных систем;
  • многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная  масса белого цвета.

Пенопласт

Его  основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

  • не поддается горению;
  • не подвержен гниению;
  • не боится воздействия микроорганизмов;
  • имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

[table id=73 /]

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

  • устойчив к воздействию влаги и старению;
  • на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
  • с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
  • легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
  • прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

  1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
  2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
  3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

[table id=74 /] А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

[table id=75 /]

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Распределение монтажного клея по поверхности листа пенопласта

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

  1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
  2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
  3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
  4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
  5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
  6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются  легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
  7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется  в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
  8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Монтаж пенопласта при помощи дюбеля

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Пенополистирол

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Пенополистирол

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

  1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
  2. Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

  1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
  2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
  3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94, пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

  • пламени спички;
  • паяльной лампы;
  • искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При  горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются  циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола,  дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Звукоизоляция стены пенополистиролом

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf :

[table id=76 /]

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м2, легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Пенополиуретан мягкий (Поролон)

Выделяют два вида пенополиуретана:

  1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м3.
  2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

Пенополиуретан твёрдый

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

  • низкий показатель теплопроводности;
  • небольшой вес;
  • высокий уровень прочности;
  • отсутствие необходимости использования элементов крепления;
  • высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
  • мостики холода в этом полимере отсутствуют;
  • изоляция может обладать различной формой;
  • подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Напыление пенополиуретана на стены

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

[table id=77 /]

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье «Раскрываем секреты пенополиуретана как теплоизолятора для стен, изучаем его достоинства и недостатки»

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

Плиты из минеральной базальтовой ваты

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

[table id=78 /]

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

  1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
  2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает  высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
  3. Структуре материала не страшны вибрации.
  4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
  5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
  6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

[table id=79 /]

Монтаж минеральной ваты в металлический каркас на стену

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

[table id=80 /]

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

[table id=81 /]

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192. Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Пробка

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Пробка

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

  1. Звукоизоляционные панели.
  2. Рулоны (пленка).

Пробковый звукоизолятор в рулоне

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

  • легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
  • эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
  • герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
  • высокий показатель водонепроницаемости;
  • гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
  • огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003;
  • внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
  • долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности  – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Применение пробкового материала в интерьере

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

[table id=82 /]

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье«Технические характеристики, плюсы и минусы пробковых обоев, панелей для стен, рулонных и жидких пробковых покрытий»

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

[table id=84 /]

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.


Смотрите также