Муфты для соединения полиэтиленовых труб

Муфты для соединения полиэтиленовых труб – 3 способа монтажа пластикового трубопровода

Этот материал может оказаться полезным для тех жильцов, которые занимаются заменой сантехники в собственном доме. В настоящее время, для прокладки водопровода и канализации, чаще всего применяются трубы из полимерных материалов. В данной статье я приведу несколько способов стыковки полиэтиленовых труб, при помощи соединительных муфт различных типов.

Муфтовое угловое соединение канализационной трубы.

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;

Полиэтиленовые трубы для водопровода маркируются синей полосой.

Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;

На фото показан водопровод из пластиковых труб.

Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:

Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Траншейная прокладка водопровода из полиэтилена.

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

Трубопровод с электросварными муфтами.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;

Равнопроходной компрессионный фитинг с боковым отводом 90°.

Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Переходник для соединения металлических и пластиковых труб.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Электрический аппарат для сварки полиэтиленовых труб встык.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Разновидности терморезисторных муфт.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;

На схеме показано устройство и принцип работы электросварной муфты.

Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Общий вид электросварной муфты.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;

На разрезе можно увидеть, что сварной шов получается очень качественным.

Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Монтаж запорной арматуры в смотровом колодце.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;

Ручной труборез для ровного обрезания торцов.

Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;

Подключение электропитания.

После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;

Готовая полиэтиленовая труба после сварки.

Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:

Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;

Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы, мм.	Толщина наружной стенки, мм.	Время нагревания, сек.	Время охлаждения, мин.
20	1,5-2,3	20-25	10-12
25	2,0-2,7	20-25	10-12
32	2,5-3,0	30-40	10-15
40	2,5-3,7	45-50	12-15
50	2,9-4,6	60-70	12-18
63	3,6-5,8	80-90	15-20
110	6,3-10	210-230	15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Размерный ряд компрессионных фитингов.

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;

Компрессионная муфта из латуни предназначена для водопроводных сетей высокого давления.

Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;

Внутреннее устройство.

Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Ключ для затягивания пластиковых накидных гаек.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;

Ассортимент фитингов для пластиковых труб.

Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;

Монтаж трубопровода для полива.

Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Соединительная муфта для ПНД.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;

Ручной инструмент для снятия фаски.

На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;

Устройство равнопроходного фитинга.

После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:

В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
После этого одевается разрезная цанговая втулка;
В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.

Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Пошаговая схема монтажа.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;

На схеме показано устройство фланцевого соединения.

В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Компрессионная муфта с металлическим фланцем.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;

Узел фланцевого соединения ПНД с металлической трубой.

Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Для монтажа фланцевого соединения можно использовать электросварную муфту.

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

Муфты для соединения полиэтиленовых труб – 3 способа монтажа пластикового трубопровода | Устанавливаем канализацию загородом

Муфтовое угловое соединение канализационной трубы.

Особенности использования полиэтиленовых труб

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;

Полиэтиленовые трубы для водопровода маркируются синей полосой.

Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;

На фото показан водопровод из пластиковых труб.

Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:

Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Траншейная прокладка водопровода из полиэтилена.

Разновидности муфтовых соединений

Они бывают трех типов:

Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

Трубопровод с электросварными муфтами.

Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;

Равнопроходной компрессионный фитинг с боковым отводом 90°.

Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Переходник для соединения металлических и пластиковых труб.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Электрический аппарат для сварки полиэтиленовых труб встык.

Разновидности терморезисторных муфт.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;

На схеме показано устройство и принцип работы электросварной муфты.

Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Общий вид электросварной муфты.

Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;

На разрезе можно увидеть, что сварной шов получается очень качественным.

Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Монтаж запорной арматуры в смотровом колодце.

Технология сваривания труб

В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;

Ручной труборез для ровного обрезания торцов.

Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;

Подключение электропитания.

После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;

Готовая полиэтиленовая труба после сварки.

Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:

Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;

Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы, мм.	Толщина наружной стенки, мм.	Время нагревания, сек.	Время охлаждения, мин.
20	1,5-2,3	20-25	10-12
25	2,0-2,7	20-25	10-12
32	2,5-3,0	30-40	10-15
40	2,5-3,7	45-50	12-15
50	2,9-4,6	60-70	12-18
63	3,6-5,8	80-90	15-20
110	6,3-10	210-230	15-30

Способ 2: Компрессионные фитинги

Размерный ряд компрессионных фитингов.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;

Компрессионная муфта из латуни предназначена для водопроводных сетей высокого давления.

Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;

Внутреннее устройство.

Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Ключ для затягивания пластиковых накидных гаек.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;

Ассортимент фитингов для пластиковых труб.

Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;

Монтаж трубопровода для полива.

Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Соединительная муфта для ПНД.

Особенности установки фитингов

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;

Ручной инструмент для снятия фаски.

На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;

Устройство равнопроходного фитинга.

После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:

В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
После этого одевается разрезная цанговая втулка;
В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.

Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Пошаговая схема монтажа.

Способ 3: Фланцевое соединение

На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;

На схеме показано устройство фланцевого соединения.

В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Компрессионная муфта с металлическим фланцем.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;

Узел фланцевого соединения ПНД с металлической трубой.

Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Для монтажа фланцевого соединения можно использовать электросварную муфту.

Заключение

Особенности соединения полиэтиленовых труб: какие муфты для этого нужны и какую роль они играют

Если для прокладки магистрали вы решили взять полиэтиленовые трубы, то нужно при этом учитывать ряд нюансов. Так, \ чтобы конструкция была максимально надежной, полиэтиленовые трубы нуждаются в соединении посредством специальных муфт.

Сегодня мы расскажем, какие муфты используются для соединения полиэтиленовых труб, на какие виды они подразделяются и какие характеристики имеют. Помимо этого, вы получите представление об том, как установить магистраль с помощью полиэтиленовых изделий.

Трубы на основе такого материала, как полиэтилен широко применяются с целью обустройства разных систем, начиная от самых примитивных конструкций, где нет внутреннего напора, и заканчивая трубопроводами, где есть большое давление, от 16 атмосфер и выше. Полиэтиленовые конструкции эластичны и не подвержены разрушению вследствие воздействия внешних факторов.

Благодаря таким характеристикам, полиэтиленовые трубы пригодны для таких видов использования, как:

перемещение активных химических веществ;
закладка деталей из полиэтилена на большую глубину;
бытовое применение;
использование в промышленных масштабах.

Широкий диапазон сфер использования изделий из полиэтилена существует и благодаря большому ассортименту в плане размера. Так, трубы могут иметь длину от 1 до 160 см.

Классификация муфт для соединения труб

Муфта – это специальный фитинг, который нужен для соединения двух частей труб. Муфты бывают универсальными, а есть такие, которые подходят для соединения каких-то определенных изделий (например, полиэтиленовых труб).

По типу соединения муфты бывают:

гильзовыми;
резьбовыми;
бойонетными;
приварными.

Сборка труб с использованием муфт имеет две технологии:

обжимная (компрессионная) – конструкция устанавливается на приготовленное крепление или гильзу;
сварная – конструкция собирается посредством диффузной сварки.

Сварочные муфты и их применение

Муфты, предназначенные для сварки деталей, сделаны из полиэтилена, но иногда их край может иметь латунную или стальную врезку. Такие изделия применяются при установке части трубопровода из металла в полимерную общую магистраль либо же с целью установки контрольной или арматуры.

К конструкции при этом можно подключать любую трубную арматуру. Муфты для соединения труб используются в таких сферах, как:

строительство;
ЖКХ;
сельское хозяйство;
химическое производство;
нефтегазовая отрасль.

Благодаря муфтам вам не придется приобретать разные приспособления для соединения деталей, которые довольно габаритные и нуждаются в оснащении с помощью насадок разных размеров.

Муфты для полиэтиленовых труб электросварного типа устанавливаются с применением обычного трансформатора для сваривания с клеммовым подключением. А для установки простых элементов соединения используется паяльник с насадкой, которая фиксирует трубопровод по отношению к муфте. Разные размеры подбираются в зависимости от размера применяемой продукции. Так или иначе, материалы на основе полиэтилена соединяются посредством нагрева их крайних частей. Затем части труб соединяются и потом спрессовываются.

Крупнейший размер сварочных соединений составляет 40 см, если сваривать размеры больше, но нужно использовать специализированное оборудование промышленного назначения.

Особенности компрессионных муфт

Для производства компрессионных муфт применяются полимеры или металл. Если система будет иметь большой напор, то в ней должна присутствовать гильза или же металлическая цанга. А вот для безнапорных систем могут быть применены муфты с цангой как из металла, так и на основе полиэтилена. А вот сама компрессионная муфта может быть сделана из таких материалов, как:

сталь;
латунь;
чугун;
изделия с пластиковым корпусом.

Материалы такого типа могут иметь размер до 6 см. Муфты, в состав которых входить гильза или же цанговый элемент, редко когда используются для крупных трубопроводов, это невыгодно и не экономно. Исключения составляют случаи, когда используют трубы диаметром по 10 см, но и это бывает очень редко.

Применение для конструкций цанговых изделий позволяет в будущем их разобрать без проблем. А вот гильзовые изделия можно применять исключительно для целостных неразборных трубопроводных систем. В первом варианте трубы фиксируют на ниппеле с помощью гайки и кольца, и потом их можно демонтировать. А во втором случае соединение происходит посредством тисков, поэтому разобрать его уже не выйдет.

Виды муфт в зависимости от их назначения

В зависимости от видов используемых труб и назначения работ нужно применять муфты разного вида. По данным критериям они подразделяются на следующие категории:

Изделия для ремонта труб. Такие муфты используются в случаях, когда ломается магистраль, и эта поломка нарушает целостность всей системы и ее нормальную работу. Такое изделие состоит из нескольких составляющих, его нужно устанавливать непосредственно на само поврежденное место. Каждая составляющая изделия крепится посредством сварочного аппарата или специальных крепежных элементов;
Защитные изделия для соединения. Такие приспособления нужны в случаях, когда какой-то элемент системы или соединение нуждаются в дополнительной защите;
Муфты для соединения. Эти изделия используются непосредственно для соединения труб разного типа. Например, одна из труб идет с напором, а вторая – без него. Чаще всего такие конструкции транспортируют жидкость или газы.

Особенности применения муфт для трубопроводов

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт невозможно без использования специального оборудования и специальных соединительных изделий. Подобные приборы очень прочные и могут выдерживать давление вплоть до 16 атмосфер.

Такой электромуфтный вариант достаточно дорогой, но при этом он имеет ряд преимуществ. В частности, с его помощью можно проводить работы в небольших местах, где обычный сварочный аппарат просто не уместится, а электромуфтный станет незаменимым.

Электромуфты бывают разных видов. Самый простой вариант, который применяется с целью соединения прямых магистралей, считается наиболее распространенным. Также часто нужно использовать отводы, электрические тройники и прочие соединительные элементы.

Подобный тип соединения труб может быть задействован в случаях, когда есть необходимость соединить поступающие в бухты трубы небольших размеров. Крепления размером 11 см включительно стоят недорого и их для работы много не нужно.

Сварка муфтовым способом включает в себя следующие этапы работы и особенности:

перед работой приготовьте все нужные материалы. Также выполните подготовительные мероприятия. Сначала очистите сварочное место от верхнего слоя с помощью специальных инструментов и удалите оттуда весь жир и грязь;
подключите рабочее оборудование к электросети, это нужно для нагрева элементов и плавки части трубы;
та часть полиэтиленовой трубы, которая находится в муфте, под температурным воздействием будет расширяться, а это передаст нагревание дальнейшей поверхности конструкции, которая тоже потихоньку начнет плавиться;
поскольку полиэтилен и труба содержатся в ограниченном пространстве, а под воздействием процесса плавки труба становится шире, это создает давление, которое оптимально подходит для соединения элементов;
в конце следует отключить оборудование от питания. Соединение будет считаться законченным тогда, когда стыковочное место полностью остынет и закрепится максимально прочно.

Муфты для ремонта водопроводов на основе полиэтиленовых труб имеют в плане применения следующие преимущества:

вам не нужно будет отключать давление с целью устранения поломки на работающем трубопроводе из пластика;
вы сможете отремонтировать полиэтиленовые системы без применения профессиональных инструментов или специальных приборов вроде сварочного аппарата, электрического генератора и т.д.;
механическая фиксация не допустит осевых сдвигов, а также защитит конструкцию от разлома в месте повреждения.

Такие изделия, как специальные муфты для труб на основе полиэтилена, позволят отремонтировать конструкцию даже в условиях ограниченного пространства, на холоде, дожде, и других некомфортных условиях. Они универсальны, ведь их можно применять не только с целью соединения труб, но и для их ремонта.

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт

Для монтажа трубопроводов из РЕ-полимеров нужна особая муфта для полиэтиленовых труб. Ведь собрать мерные отрезки полиэтиленовых труб в единую магистраль можно только с помощью этого соединительного элемента. Поэтому в данной статье мы рассмотрим разновидности муфт для РЕ-трубопроводов, попутно коснувшись и характеристик данной разновидности конструкционных полимеров, и способов монтажа полиэтиленовых трубопроводов.

↑

Полиэтиленовые трубы можно использовать, и в простейших безнапорных трубопроводах, и в сложных системах, работающих под давлением в 16 и более атмосфер. Среди прочих достоинств труб из РЕ-пластика стоит выделить абсолютную инертность к окружающей среде и высокую эластичность.

Соединение полиэтиленовых труб муфтами

Благодаря первому качеству полиэтиленовые трубы можно использовать для транспортировки сред с любой степенью химической активности. А благодаря второму – такие трубы можно использовать для прокладки заглубленных в землю трубопроводов. Эластичная труба выдержит и давление почвы, и даже подвижки грунта.

Диаметр таких труб – 10-1600 миллиметров – дает возможность обустроить с помощью подобных изделий и бытовые и промышленные трубопроводы.

И в процессе сборки таких систем принято использовать следующие технологии:

Сварной вариант, предполагающий монтаж на диффузионную сварку.
Обжимной (компрессионный) вариант, предполагающий монтаж на пресс-гильзу или цанговый зажим.

↑

Разумеется, каждая технология предполагает использование особых муфт: сварных и компрессионных.

↑

Монтаж сварных муфт

Муфты первого типа изготавливаются только их полиэтилена. Впрочем, один из торцов такого соединительного элемента может быть оборудован стальной или латунной втулкой. Такая муфта используется для монтажа в полимерный трубопровод участка из металлических труб или для подключения запорно-регулирующей или контрольной арматуры.

Кроме того, муфты электросварные для полиэтиленовых труб комплектуются вставкой из легкоплавкого металла, которая плавит (сваривает) трубу и соединительный элемент в процессе монтажа магистрали. Такая особенность конструкции позволяет отказать от достаточно габаритных сварочных аппаратов с насадками, диаметр которых равен внутреннему диаметру соединительного элемента.

Электросварные муфты монтируют с помощью обычного сварочного трансформатора, подключаемого к клеммам. Обычные муфты монтируются с помощью паяльника, на насадку которого надевают трубу и муфту. Причем, и в том, и в другом случае сварка ПЭТ труб муфтами осуществляется путем разогрева торцов трубы и муфты. Только при использовании паяльника нужна еще и запрессовка трубы в муфту.

Максимальный диаметр сварных муфт – 400 миллиметров. Поскольку соединение труб больших габаритов принято осуществлять непосредственно сваркой встык, без применения муфт. Правда, для этого нужны специальные сварочные аппараты.

↑

Компрессионная муфта для полиэтиленовых труб производится из полимеров или металлов. Причем, в муфтах для напорных трубопроводов цанга или гильза изготавливаются из металла. А в безнапорных системах цанга может быть и полиэтиленовой. Корпус компрессионной муфты может быть, и латунным, и стальным, и чугунным. А в безнапорных системах корпус льют из пластика.

Технология установки компрессионной муфты

Максимальный диаметр компрессионных муфт – 60 миллиметров. Использование цанговых или гильзовых муфт в трубопроводах с большими габаритами не оправдано с экономической точки зрения. Впрочем, существуют экземпляры диаметром до 100 миллиметров. Но использование таких муфт оправдано лишь в редких случаях.

При этом цанговые муфты дают возможность выстроить разборное соединение, а с помощью гильзовых соединительных элементов можно создать только неразъемный участок трубопровода.

Поскольку цанговый соединительный элемент фиксирует трубу на собственном ниппеле с помощью обжимного кольца и контргайки, а в пресс муфте фиксация осуществляется за счет сминаемой особыми тисками гильзы. Соответственно, открутить контргайку можно, а восстановить форму гильзы – нельзя.

↑

В трубопроводах из полиэтилена используют следующие разновидности интересующих нас соединительных элементов:

Муфты защитные для ПЭТ труб, которые используются в процессе сборки защитных трубопроводов, предназначенных для прокладки кабельных линий. Форма поперечного сечения таких муфт может отличаться от общепринятой.
Муфты соединительные, с помощью которых соединяют участки напорных или безнапорных трубопроводов, по которым прокачивают и жидкости и газы.
Муфты ремонтные, необходимые для устранения дефектов, нарушающих целостность трубопровода. Такая муфта состоит из двух или более сегментов, «накладываемых» на поврежденный участок. Причем сегменты можно фиксировать на хомуты, боты или сварку.

Смотрите также

Плитка под паркетную доску
Модульные кухни фото
Расчет секций биметаллических радиаторов отопления по площади
Ластик окпд 2
Плиты железобетонные размеры
Фото моек для кухни
Как сделать примыкание к дымовой трубе кровли из профнастила
Глубина дренажа вокруг дома
Как правильно сделать планировку дома
Камень облицовочный для цоколя
Замена фурнитуры в пластиковых окнах