Трубы низкого давления полиэтиленовые


Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Внедрение полимерных материалов оказалось наиболее очевидным на примере сантехнических систем. Сегодня мы расскажем вам подробно о полиэтиленовых трубах: какими они бывают, чем хороши, в чём превосходят другие типы, и главное — как работать с трубами ПНД самостоятельно.

Разновидности ПНД труб

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) — это, пожалуй, наиболее долговечный способ прокладки коммуникаций для транспортировки жидкостей или газов. Помимо их полной невосприимчивости к большинству химических реагентов, из основных достоинств также выделяют высокую устойчивость к сдавливанию, практически полное отсутствие осадочных отложений на внутренних стенках и низкое гидродинамическое сопротивление.

1. Труба ПНД для газопровода. 2. Труба ПНД для холодного водоснабжения

Конечному потребителю не всегда понятно, в чём отличие между разными типами труб ПНД: все они одинаково чёрные и, на первый взгляд, кажутся универсальными в применении. При более близком знакомстве обнаруживается продольная цветная полоса: синяя для перекачки жидкостей и жёлтая для газовых трубопроводов. Есть и бесцветные трубы, которые применяются, как правило, в качестве технических закладных каналов и защитных оболочек, в том числе и для труб первых двух типов. Главные отличия труб без цветной маркировки — невозможность их работы под давлением и использование вторичного сырья при изготовлении.

Что касается типоразмеров, то на сегодняшний день производители поддерживают весь ходовой сортамент с эквивалентным пропускным диаметром от 16, 20, 25, 32, 40 мм и вплоть до 200 и 300 мм труб для применения в магистралях водопроводов и теплотрасс. Для каждого из типоразмеров стандарт SDR — числовой коэффициент — определяет отношение внешнего диаметра к толщине стенки.

Поведение при открытом, подземном и внутреннем монтаже

Трубы ПНД демонстрируют наивысшую из известных универсальность применения. Вне зависимости от среды, в которой они размещены, демонстрируется полная химическая инертность и отсутствие каких-либо выделений в процессе эксплуатации. Диапазон рабочих температур для марок труб общего применения составляет от -60 до +40–60 °С.

В сравнении с PPR, полиэтиленовые трубы демонстрируют невысокую устойчивость к нагреву. При достижении верхней отметки температурного диапазона наблюдается выраженное линейное расширение. При перегреве стенка трубы теряет жёсткость и при высоком рабочем давлении может необратимо менять форму. Поэтому использование полиэтиленовых труб в системах отопления и ГВС исключено. В плане замораживания ПНД трубы, напротив, могут дать фору любому другому типу: даже при поверхностной прокладке в нижней границе температурного диапазона пластик сохранит пластичность и не даст льду порвать трубы.

В наполненном состоянии ПНД трубы могут подвергаться значительному механическому воздействию. Их прокладка открытым способом допускается даже при высоких проходных нагрузках, но только без наезда транспортом. А вот прокладка в грунте может выполняться даже под автомобильными дорогами, что сильно упростит подвод воды на участок, если магистраль проложена по обратную сторону от проезжей части.

Ассортимент фитингов и арматуры для труб ПНД

Наряду с высокой надёжностью трубы ПНД имеют развитую и технологичную систему соединений. В зависимости от сферы применения различают несколько типов монтажных систем.

Компрессионные фитинги ПНД занимают лидирующие позиции на рынке благодаря отсутствию требований к квалификации монтажников и необходимости специального оборудования. Но это вовсе не панацея: пресс-фитинг должен оставаться доступным для обслуживания и замены, поэтому их установка допускается только при открытом монтаже труб или в технических колодцах при подземной прокладке. Отметим, что пресс-фитинги — это единственные разъёмные соединения для ПНД труб.

Сопоставимый с самими трубами срок службы имеют только фитинги ПНД оригинального производства Израиля и Италии. Если есть высокие требования к надёжности, лучше обратить внимание на соединения с забивной гильзой. Они не требуют периодической перетяжки по той причине, что изначально прессуются очень сильно — жёсткая вставка не позволяет деформировать трубу больше положенного.

Для подземной прокладки без возможности доступа используется метод станковой сварки. Электрический сварочный агрегат плотно фиксирует края труб, ровно их подрезает и соединяет после расплавления краёв. Метод действует как для прямой стыковки, так и для сегментных поворотов. Разветвления трубопровода требуют включения Т-образных элементов заводской отливки.

Срок службы таких соединений эквивалентен самим трубам, при этом шов наследует все их прочностные характеристики, а номинальный проход не сужается. Такой метод монтажа сопряжен с привлечением «спецмонтажа», но это однозначно дешевле, чем устройство технических колодцев при длинной магистральной прокладке.

Третий тип соединения — использование сварных электрофитингов. Их фасонные части имеют клеммы для подачи напряжения на спираль, которая скрыта под тонким слоем пластика с внутренней стороны. Теоретически, паять такие трубы можно даже обычным аккумулятором без дополнительных приспособлений. И хотя по жизнеспособности такое соединение не уступает станковому методу, оно в большей степени восприимчиво к ударным и статическим нагрузкам. По этой причине монтаж на электрофитингах рекомендуется только для стационарных трубопроводов открытого типа, например, при разводке водоснабжения по дому и участку.

Монтаж магистральных систем водоснабжения

Под абстрактным понятием водопроводной магистрали подразумевается участок трубы, имеющий большую протяжённость с периодической врезкой ответвлений или без таковых. Преимущество полиэтиленовых труб для магистральных систем в том, что они имеют гораздо более длинный погонаж, чем трубы большинства других типов, так как поставляются в бухтах длиной около 200 м.

В сельском хозяйстве, где есть насущная необходимость перекачивать воду на большие расстояния, лучше прибегнуть к бестраншейной укладке. Средствами малой механизации можно заложить магистраль относительно неглубоко (40–60 см), где она не будет мешать проезду техники и обработке почвы. При этом работы выполняются действительно быстро: укладка стометрового пролёта длится менее часа.

Конечно, в этом случае не исключено повреждение труб по мере их эксплуатации. Например, если под трубой попадётся острый осколок камня на нестабильном участке грунта, это может привести к порче трубопровода. К слову, такие поломки быстро обнаруживаются за счёт малого заглубления и достаточно легко устраняются. Тем не менее, если эксплуатация водопроводной системы может в перспективе растянуться на несколько десятков лет, лучше проводить укладку в траншее с подготовкой постели. В этом отношении полиэтиленовые трубы весьма неприхотливы: следует лишь убрать крупные твёрдые фрагменты грунта и засыпать трубу обратно.

Использование в черновой сантехнике

В разводке от магистралей по точкам водоразбора ПНД также имеет ряд преимуществ. Компрессионная схема монтажа обеспечивает достаточную надёжность и высокую скорость выполнения работ. Основная предпосылка в использовании труб ПНД для разводки водоснабжения по дому и участку — высокие морозостойкость и скорость монтажа. Для затяжки большинства дешёвых пресс-фитингов достаточно усилия рук, при этом открыто проложенная система может быть в любой момент пересобрана на новый лад.

Последнее очень актуально в использовании трубы ПНД во временных системах орошения, когда местоположение грядок и тип высаживаемых культур меняются из года в год. В системах капельного полива трубы ПНД используются наиболее широко: для врезки кранов под ленту достаточно просверлить ряд отверстий с постоянным шагом, а цветная полоса-маркер не даст сбиться в направлении.

Спектр применения на этом не ограничивается. Трубы ПНД оптимально подходят для отвода осветлённой воды из септиков, а сортамент 125 мм стандарта SDR 11 — отличное средство для безнапорной транспортировки стоков на большие расстояния.

рмнт.ру

26.08.16

Производим трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) марок ПЭ-100 и соединительные фитинги ПНД, которые применяются в системах водоснабжения, канализации и отопления.

Контактные данные:

  • Адрес: 142400, Московская область, г. Ногинск, ул. 8 Марта, д. 1
  • Тел.: +7 (495) 743-45-49
  • Сайт: pnd-truby.ru

Полиэтиленовые трубы низкого давления — ПНД

Для решения вопроса транзита различных жидкостей и газов, заводы — производители трубной продукции предлагают множество изделий. Это трубы различного назначения, изготавливаемые из различных материалов.

Среди них особое место занимают трубы из полиэтилена низкого давления. Объективно, они имеют ряд солидных преимуществ, обеспечивающих устойчивую популярность у конечного потребителя. Не корродирующие, простые в монтаже, неприхотливые в эксплуатации, они успешно решают вопросы холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения, транспортировки технических жидкостей (кислот, щелочей, растворителей), дренажа и орошения земельных участков. К тому же, еще и выгодно отличаются демократичной стоимостью.

Обратите внимание! Неосознанное открытие полиэтилена произошло в 1899 году, в Германии. Практическую ценность данного материала ученые смогли понять только к 1933 году, именно в это время новый полимер и был запатентован.

Технология производства труб ПНД

Технологически процесс полимеризации выглядит следующим образом:

  • Этилен полимеризуется, после чего расплавленная субстанция отправляется в экструдер.
  • Экструдер выдавливает полимерную массу через специальную форму, после чего изделие становится похоже на трубу.
  • Далее, следует прокатный стан, где изделие приобретает конечную форму, на которую наносится маркировка.
  • Готовые ПНД трубы упаковываются в бухты, длиной по 100, 200, в особых случаях по 1000 м. В некоторых случаях можно встретить изделия длиной 12 метров.

Суть технологии – полимеризация молекул органического газа этилена в среде невысокого давления. В результате полимеризации образуется плотный, пластичный полимер, полиэтилен, из которого изготавливают трубы.

Способы полимеризации

Существует несколько технологий полимеризации этилена:

  • Суспензионная. В качестве стабилизаторов применяется различная промышленная химия и даже глина. Состав постоянно перемешивается, благодаря этому каждый мономер полимеризуется качественнее, частицы материала сращиваются максимально плотно. Метод имеет один недостаток – остатки химического стабилизатора попадают в структуру полимера.
  • Растворная – процесс производства ПНД, при котором используется катализатор и на процесс влияют невысокие температуры (60-120 градусов Цельсия). Получаемый полимер однороден, гибок, способен к самовосстановлению после несущественных изменений первоначальных форм, устойчив к истиранию. Процедуру усложняет подбор катализатора, необходимо качественно подобрать компоненты, чтобы под воздействием температуры они минимально вступали в параллельную химическую реакцию, влияя на конечный результат.
  • Газофазная – устаревшая технология, основной минус которой – невысокое качество конечного продукта. Газовая среда является технологической базой метода. Сшивка молекул (соединение) происходит в результате диффузионной активности. Молекулы свободно перемещаются и сталкиваются, таким образом структурная решетка образуется в несколько хаотичном порядке. Неравномерность структуры материала, произведенного по газофазной технологии, влияет на однородность полимера, ухудшая его свойства износоустойчивости.
  • Существует также альтернативная технология рециклинга полиэтилена, переработка полимера, отслужившего свой срок. Экономически, требуется меньший объем расходов на производство. Полимеры не создаются заново, им дается вторая жизнь, поэтому финансовые вложения сравнительно небольшие. Экологически, работа с вторсырьем, наносит минимальный вред экологии, а также эффективно решает вопрос о хранении после окончания срока его эксплуатации.

Классификация трубных изделий ПНД

Полиэтиленовые трубы низкого давления классифицируют по цели применения и рабочим свойствам.

Виды труб по назначению

По особенности применения различают изделия:

  • водопроводная труба;
  • газовая;
  • канализационная;
  • дренажная;
  • оросительная;
  • обсадная;
  • технические трубные изделия – для транспортировки технических жидкостей между пунктами сообщения.

Разновидности труб по рабочим характеристикам

В зависимости от рабочих свойств все изделия ПНД подразделяются на три вида:

  • Высоконапорные, предельное рабочее давление которых до 2,5 МПа.
  • Низконапорные, способны выдержать давление до 0,6 МПа.
  • Безнапорные – требования по нагрузке отсутствуют, показатели рабочего внутреннего давления минимальны.

Технические характеристики труб ПНД

Общие характерные особенности труб ПНД можно представить в виде следующей таблицы:

ПрименениеНапорные трубопроводные системы, скважины, насосные системы, защита электропроводки, газовые магистрали.
Цветовое исполнениеЧерный цвет. На трубах по боковой поверхности наносится яркая продольная полоса: желтая - на трубах для транспортировки газа, синяя - для воды.

Трубные изделия для технического применения и канализации не имеют цветных полос.

Срок службыдо 50 лет
ГибкостьВысокая
Рабочие температурные показатели-20 до +40°С.
Максимальные температурные показатели-70 до +80°С.
Размер сечения Стандартное исполнение - до 120, встречаются до 150.
Показатели давления6-25 атм.
ПрочностьДо 38 МПа
Взаимодействие с агрессивными средамиНе подвергается коррозии, с газами и водой - работает нейтрально, при прокладке электрокабеля внутри трубы обладает диэлектрическими свойствами.
Способы монтажаРаструбное, фитинговое, электросварное соединение.
Выпускаемые размеры, мБухты - 100, 200, 1000 м. Также выпускается в отрезках длинной до 12 м.

Трубы ПНД маркируются признаком ПЭ, говорящего о том, что изделие произведено из полиэтилена. Применяют несколько модификаций — ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Числовой показатель информирует о количестве связей молекул этилена в структурной решетке полимера, отношение количество связей к общему числу молекул.

Показатели 63, 80 и 100 характеризуют возможность трубы выдерживать давление в 6,3, 8, 10 МПа, соответственно.

SDR

Вторым важным показателем в определении технических характеристик трубы является стандартный коэффициент размера трубного изделия (индекс SDR), который определяется как отношение размера сечения трубы к толщине ее стенки. По индексу SDR можно определить, где можно использовать трубу.

Обратите внимание! Фактически, чем больше показатель индекса – тем тоньше труба, и наоборот – толстостенная труба обозначается меньшим индексом SDR. Фактически, этот показатель одновременно показывает толщину полиэтиленового слоя и определяет внутреннее и внешнее давление.

SDR Максимальное давление, атм. Область применения
6 25 Напорные магистрали, трубопроводы для подачи воды, монтаж канализационных напорных коллекторов, газопроводных линий.
7,4 20
9 16
11 12 Слабонапорные системы для транспортировки воды, оросительные магистрали.
13,6 10
17 8
17,6 7
21 6 Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов
26 5 Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов, безнапорные (самотечные) канализационные отводы
33 4
41 4

Монтаж труб ПНД

Трубные изделия ПНД герметичнее, чем металлические, их монтаж по цене обходится в 5-7 раз дешевле и соединение выполнить проще, так как пластик легко плавится.

Способы монтажа полиэтиленовой трубы низкого давления:

  • Раструбное разъемное– используется, как правило, при монтаже канализации. Трубы оснащены специальными расширениями на конце (раструбами) монтаж проводится с помощью уплотнителей. Одна труба вставляется в раструб другой, обеспечивая тем самым герметичный стык.
  • Фитинговое — используется в системах, работающих под минимальным давлением. Представляет собой зажимной фитинг, в него вставляется труба. При помощи затяжного усилия происходит крепление элементов между собой. Более надежное соединение, чем раструбное, хотя тоже относится к разъемным.
  • Электросварное – соединение максимальной прочности, специальные фитинги свариваются с трубой аппаратом для сварки. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах. Проводится с помощью сварочного аппарата.

Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления

Трубы из полиэтилена высокого давления представляют собой достаточно мягкий, но при этом крайне эластичный материал. Стоит обратить внимание на их химическую структуру: молекулы создают прочнейшую кристаллическую решетку с ответвлениями различной длины, связи между молекулами слабые, но именно благодаря этому материал имеет столь высокий уровень эластичности, прочность при сжатии и растяжениях, устойчивость к механическим повреждениям.

Полиэтилен высокого давления – трехслойный материал, имеющий армирование из синтетической нити. Чаще всего трубы из него используют в конструкциях для подачи технической и питьевой воды, а также иных жидких средах, подающихся под давлением, не превышающим 3 МПа. Эти трубы можно закапывать в землю без специальной защиты, прокладывать в стенах и других закрытых конструкциях.

Что представляют собой трубы из полиэтилена высокого давления

Главным составляющим в изделиях из ПВД являет полиэтилен. Производится он по технологии экструзии, что делает продукцию из него экологичной. Сейчас на строительном рынке можно найти трубы с различным диаметром, но наибольшую популярность получили изделия с шириной внутреннего сечения 16, 20, 25 и 32 миллиметра. Выпускаются трубы из ПВД в удобных бухтах, катушках или в виде прямых отрезков.

Существуют трубы из ПВД и с намного большими диаметрами от 180 миллиметров, которые производятся исключительно в длинных отрезках прямой формы длиной от 5 до 24 метров. Такая форма очень удобна при монтаже водопроводной системы на дачных участках, когда есть возможность приобрести небольшую трубу нужной длины для обустройства летнего душа и тому подобного оборудования. Сейчас в России все трубы из полиэтилена производятся согласно государственному стандарту 18599-2011.

Помимо водопроводных систем, трубы ПВД нередко используют в качестве защитного футляра для силовых магистралей, что является показателем надежности и прочности данного материала. Полиэтилен высокого давления устойчив к механическим повреждениям даже при установке в стенах.

Однако, чаще всего полиэтиленовые изделия применяют для подачи жидкости на различные расстояния. Главным преимуществом этого материала является то, что питьевая вода не теряет своих качеств при транспортировке, внутренняя поверхность водопровода не покрывается отложениями, внешняя часть не пропускает внутрь системы никаких посторонних примесей и химических соединений и сама не выделяет их в транспортируемое вещество.

Преимущества и недостатки материала

Трубы из полиэтилена высокого давления выгодно отличаются от других полимерных изделий целым рядом преимуществ. Главным плюсом данного материала является полная устойчивость к коррозии и химическим веществам, что и стало основной причиной подобной популярности. При этом ПВД трубы имеют и другие преимущества:

  • Низкий уровень теплопроводности, что значительно снижает потери тепла во время транспортировки жидкости. Помимо этого, за счет этого снижается количество конденсата, образующегося на внутренних стенках системы. Вода поступает к потребителю без изменений требуемой температуры.
  • В той ситуации, если жидкость замерзла внутри конструкции, трубы не деформируются. Это стало возможным благодаря непревзойденной эластичности и гибкости. Материал расширяется в случае образования льда, а после размораживания возвращается в прежнее состояние.
  • Небольшая масса конструкции позволяет установить водопроводную систему самостоятельно. К примеру, стальные трубы весят в 5-7 раз больше полимерных.
  • Упругость труб из ПВД более низкая, что позволяет увеличить их устойчивость при гидравлических ударах.

Помимо вышеперечисленных свойств, трубы из ПВД экологичны, имеют большой срок эксплуатации (более 50 лет) и обладают отличной шумоизоляцией, поэтому звук воды не будет слышен.

Однако, как и у любого другого сантехнического материала, у полиэтилена высокого давления есть свои недостатки. Рассмотрим минусы, которые есть у изделий из ПВД:

  1. Данный вид труб нельзя использовать при обустройстве системы противопожарного водовода.
  2. При обустройстве системы горячего водоснабжения и отопления существуют некоторые ограничения, которые необходимо тщательно соблюдать. При температуре транспортируемого вещества свыше 80 градусов Цельсия материал начинает деформироваться и становится очень мягким.
  3. Трубы невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому их нельзя оставлять на солнечном свете. При монтаже системы на открытом пространстве потребуется дополнительная изоляция. В том случае, если это не будет сделано, за пару лет труба может превратиться в пыль.
  4. Несмотря на то, что монтаж ПВД труб достаточно прост, он обладает несколькими особенностями. В основном это касается соединений с другими материалами и креплений.

Основные характеристики ПВД

  • Рабочее давление и температура

Полиэтиленовые трубы имеют определенный показатель температуры, при котором они способны сохранить свои свойства. Нижний показатель составляет ноль градусов Цельсия, при меньшей температуре вода в системе не сможет нормально циркулировать и начнет превращаться в лед до улучшения условий. Максимально высокое значение, при котором труба будет работать в полном соответствии с нормами, по заявлению производителей, составляет +40 градусов. В том случае, если температура жидкости поднимется выше, нельзя гарантировать сохранение всех свойств изделия, так как водопровод может начать терять свою целостность. Профессионалы утверждают, что предельно допустимым является показатель +80 градусов, но это значение является аварийным, а трубы выдерживают его совсем непродолжительный период. Рабочее давление изделия определяется по следующим параметрам:

  • Марка полиэтилена. Изделия высокой плотности ПЭ100 показывают высокую прочность, а ПЭ32 – низкую;
  • Диаметр сечения;
  • Толщина стенок;
  • Атмосфера избыточного давления.

Трубы из полиэтилена имеют максимально допустимое рабочее давление в интервале от 6 до 16 атмосфер.

При этом необходимо знать, что при меньшем значении этого показателя устойчивость ПВД становится несколько выше.

Диаметры полиэтилена высокого давления

Для систем водоснабжения чаще всего применяют трубы высокого давления шириной примерно 20 миллиметров, что является наилучшим значением для нормальной циркуляции вещества. Для больших магистралей диаметр увеличивается.

Технология монтажа

Монтаж труб ПВД осуществляется несколькими способами, опишем из них два:

  1. С использованием компрессионных фитингов. Этот вариант установки очень прост. Набор необходимого оборудования здесь крайне мал, особые знания не требуются. Однако, этот способ подойдет только в том случае, если доступ к трубопроводу можно обеспечить постоянно. Чаще всего компрессионные фитинги используют при необходимости соединить две части трубы в условиях квартиры или частного дома (на кухне, в ванных). Подобное соединения нельзя назвать очень надежным.
  2. При помощи электросварных фитингов. Данная технология более современна. Её принцип заключается в том, что спираль, расположенная внутри фитинга, и муфта из полиэтилена расплавляются специальным оборудованием. После того, как расплавленные детали станут твердыми, образуется качественное и надежное соединение, максимальная герметичность, позволяющая прокладывать ПНД трубы в закрытых системах без постоянного доступа к ним. Производить монтаж электросварных фитингов должен только опытный специалист.

Вне зависимости от выбранной технологии, все работы по установке системы производятся в одной и той же последовательности: сборка крупных узлов, установка крепежа, испытание конструкции на герметичность. Исходя из этого можно понять, что на настоящий момент трубы из полиэтилена высокого давления является не только одними из самых надежных, но и очень эффективными.

Наиболее хорошо они подходят для системы холодного водоснабжения, обустройства сетей канализации и подвода технической воды для оранжерей. Высокие эксплуатационные свойства позволяют установить трубы почти в любом месте, главное, не забывать про изоляцию, защищающую от ультрафиолетовых лучей.

Трубопроводную систему из ПВД можно без проблем спрятать за стеной, под слоем грунта, в закрытых коробах. Уход за подобной системой очень прост, ведь гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться вредным отложениями и мусору, поэтому качество транспортируемой воды всегда будет очень высоким, что достаточно трудно обеспечить при установке стальных, чугунных, алюминиевых, керамических и иных водопроводов.

Полиэтиленовые трубы низкого давления

В наше время все чаще металлические и чугунные водопроводные системы заменяются изделиями из полимеров, в том числе и полиэтиленом. Трубы ПНД очень удобны в использовании, они легко устанавливаются, долговечны и имеют сравнительно небольшую стоимость.

Изготавливают ПНД трубы за счет полимеризации молекулы этилена. При низком давлении и получается подобный продукт. Помимо классического наименования ПНД, некоторые специалисты называют этот материал ПВП (Полиэтилен Высокой Плотности).

ПНД трубы можно получить при помощи трех технологий: растворной, газофазной и суспензионной. В последнем случае мономер полимеризуется в воде, в итоге получается полимерная суспензия из маленьких частиц.

В растворной технологии процесс очень схож с суспензионной, однако здесь в качестве среды используются органические растворы. В газофазной технологии процесс происходит в газовой фазе. Так или иначе, в итоге получается полиэтилен низкого давления высокого качества. В зависимости от вида производства, он может различаться свойствами и структурой, но прочность в любом случае будет на высоком уровне.

При соответствии давления допустимым показателям и при температуре транспортируемой жидкости 20 градусов Цельсия изделия из ПНД могут работать более 50 лет. При этом профилактика и ремонт не требуются.

Напорные трубы ПНД

Для этого вида труб существует ГОСТ, в котором описаны все необходимые характеристики для эффективного и безопасного использования данных изделий (18599-2001).

Сейчас выделяют три типа таких труб: ПЭ 80, ПЭ 100 и ПЭ 83. Различаются он по сфере использования и марке полиэтилена.

Эти трубы можно применять в различных сферах. Их создание, безусловно, совершило прорыв на рынке сантехники, так как они могут выдержать давление до 16 атмосфер.

Главным преимуществом таких труб является экономия при их использовании. Расходы на эксплуатацию системы нельзя сравнить с аналогичным показателем для труб из металла. Для них не требуется промывка и иные операции, изделия не требуют защиты или изоляции. Нельзя не сказать о пропускной способности данных труб. Если их сравнить со сталью или чугуном, это особенно заметно. Пластиковые трубы имеют абсолютно гладкую поверхность внутри, а металлические обладают шероховатостью, поэтому в напорных трубах ПЭ 80 и ПЭ 100 жидкость течет быстрее.

Также эти трубы очень экологичны, они абсолютно безвредны и не выделяют ядовитых веществ. Внутри труб не развиваются бактерии.

Этот вид труб используется для обустройства системы подачи холодной воды, а также в системах канализаций и для защиты кабеля. Изделия выдерживают давление до 10 атмосфер.

Трубы из ПНД класса ПЭ 63 не портятся при замерзании в них воды, обладают высоким уровнем теплоизоляции, легко устанавливаются без необходимости регулярного обслуживания, способны работать даже при механических нагрузках, могут эксплуатироваться более 50 лет и имеют невысокую цену.

Подводя итог, можно сказать, что у труб из ПНД огромное количество преимуществ, что и дало им огромную популярность. Они доступны каждому.

Полиэтиленовые трубы низкого давления

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче. 

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.
  • Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.
  • Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.
  • Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.
  • Не проводят токи, не корродируют.
  • Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.
  • Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».
  • Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.
  • Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

В данных  названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут  на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр.  толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR  и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубы Характеристики Область применения
ПЭ 63 SDR 11 Низкая плотность, плохо переносят перепады температур Внутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6 ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6 Плотность выше, но перепады температур переносят плохо Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17 Плотность выше, но перепады температур Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26 Высока плотность, способность переносить перепады температур Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21 Увеличенная толщина стенок Любые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17 Увеличенная толщина стенок, но и большая масса Чаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11 Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Далее следует:

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

stroychik.ru

Что представляют собой трубы из полиэтилена высокого давления

Главным составляющим в изделиях из ПВД являет полиэтилен. Производится он по технологии экструзии, что делает продукцию из него экологичной. Сейчас на строительном рынке можно найти трубы с различным диаметром, но наибольшую популярность получили изделия с шириной внутреннего сечения 16, 20, 25 и 32 миллиметра. Выпускаются трубы из ПВД в удобных бухтах, катушках или в виде прямых отрезков.

Существуют трубы из ПВД и с намного большими диаметрами от 180 миллиметров, которые производятся исключительно в длинных отрезках прямой формы длиной от 5 до 24 метров. Такая форма очень удобна при монтаже водопроводной системы на дачных участках, когда есть возможность приобрести небольшую трубу нужной длины для обустройства летнего душа и тому подобного оборудования. Сейчас в России все трубы из полиэтилена производятся согласно государственному стандарту 18599-2011.

Помимо водопроводных систем, трубы ПВД нередко используют в качестве защитного футляра для силовых магистралей, что является показателем надежности и прочности данного материала. Полиэтилен высокого давления устойчив к механическим повреждениям даже при установке в стенах.

Однако, чаще всего полиэтиленовые изделия применяют для подачи жидкости на различные расстояния. Главным преимуществом этого материала является то, что питьевая вода не теряет своих качеств при транспортировке, внутренняя поверхность водопровода не покрывается отложениями, внешняя часть не пропускает внутрь системы никаких посторонних примесей и химических соединений и сама не выделяет их в транспортируемое вещество.

Преимущества и недостатки материала

Трубы из полиэтилена высокого давления выгодно отличаются от других полимерных изделий целым рядом преимуществ. Главным плюсом данного материала является полная устойчивость к коррозии и химическим веществам, что и стало основной причиной подобной популярности. При этом ПВД трубы имеют и другие преимущества:

  • Низкий уровень теплопроводности, что значительно снижает потери тепла во время транспортировки жидкости. Помимо этого, за счет этого снижается количество конденсата, образующегося на внутренних стенках системы. Вода поступает к потребителю без изменений требуемой температуры.
  • В той ситуации, если жидкость замерзла внутри конструкции, трубы не деформируются. Это стало возможным благодаря непревзойденной эластичности и гибкости. Материал расширяется в случае образования льда, а после размораживания возвращается в прежнее состояние.
  • Небольшая масса конструкции позволяет установить водопроводную систему самостоятельно. К примеру, стальные трубы весят в 5-7 раз больше полимерных.
  • Упругость труб из ПВД более низкая, что позволяет увеличить их устойчивость при гидравлических ударах.

Помимо вышеперечисленных свойств, трубы из ПВД экологичны, имеют большой срок эксплуатации (более 50 лет) и обладают отличной шумоизоляцией, поэтому звук воды не будет слышен.

Однако, как и у любого другого сантехнического материала, у полиэтилена высокого давления есть свои недостатки. Рассмотрим минусы, которые есть у изделий из ПВД:

  1. Данный вид труб нельзя использовать при обустройстве системы противопожарного водовода.
  2. При обустройстве системы горячего водоснабжения и отопления существуют некоторые ограничения, которые необходимо тщательно соблюдать. При температуре транспортируемого вещества свыше 80 градусов Цельсия материал начинает деформироваться и становится очень мягким.
  3. Трубы невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому их нельзя оставлять на солнечном свете. При монтаже системы на открытом пространстве потребуется дополнительная изоляция. В том случае, если это не будет сделано, за пару лет труба может превратиться в пыль.
  4. Несмотря на то, что монтаж ПВД труб достаточно прост, он обладает несколькими особенностями. В основном это касается соединений с другими материалами и креплений.

Основные характеристики ПВД

  • Рабочее давление и температура

Полиэтиленовые трубы имеют определенный показатель температуры, при котором они способны сохранить свои свойства. Нижний показатель составляет ноль градусов Цельсия, при меньшей температуре вода в системе не сможет нормально циркулировать и начнет превращаться в лед до улучшения условий. Максимально высокое значение, при котором труба будет работать в полном соответствии с нормами, по заявлению производителей, составляет +40 градусов. В том случае, если температура жидкости поднимется выше, нельзя гарантировать сохранение всех свойств изделия, так как водопровод может начать терять свою целостность. Профессионалы утверждают, что предельно допустимым является показатель +80 градусов, но это значение является аварийным, а трубы выдерживают его совсем непродолжительный период. Рабочее давление изделия определяется по следующим параметрам:

  • Марка полиэтилена. Изделия высокой плотности ПЭ100 показывают высокую прочность, а ПЭ32 – низкую;
  • Диаметр сечения;
  • Толщина стенок;
  • Атмосфера избыточного давления.

Трубы из полиэтилена имеют максимально допустимое рабочее давление в интервале от 6 до 16 атмосфер.

При этом необходимо знать, что при меньшем значении этого показателя устойчивость ПВД становится несколько выше.

Диаметры полиэтилена высокого давления

Для систем водоснабжения чаще всего применяют трубы высокого давления шириной примерно 20 миллиметров, что является наилучшим значением для нормальной циркуляции вещества. Для больших магистралей диаметр увеличивается.

Технология монтажа

Монтаж труб ПВД осуществляется несколькими способами, опишем из них два:

  1. С использованием компрессионных фитингов. Этот вариант установки очень прост. Набор необходимого оборудования здесь крайне мал, особые знания не требуются. Однако, этот способ подойдет только в том случае, если доступ к трубопроводу можно обеспечить постоянно. Чаще всего компрессионные фитинги используют при необходимости соединить две части трубы в условиях квартиры или частного дома (на кухне, в ванных). Подобное соединения нельзя назвать очень надежным.
  2. При помощи электросварных фитингов. Данная технология более современна. Её принцип заключается в том, что спираль, расположенная внутри фитинга, и муфта из полиэтилена расплавляются специальным оборудованием. После того, как расплавленные детали станут твердыми, образуется качественное и надежное соединение, максимальная герметичность, позволяющая прокладывать ПНД трубы в закрытых системах без постоянного доступа к ним. Производить монтаж электросварных фитингов должен только опытный специалист.

Вне зависимости от выбранной технологии, все работы по установке системы производятся в одной и той же последовательности: сборка крупных узлов, установка крепежа, испытание конструкции на герметичность. Исходя из этого можно понять, что на настоящий момент трубы из полиэтилена высокого давления является не только одними из самых надежных, но и очень эффективными.

Наиболее хорошо они подходят для системы холодного водоснабжения, обустройства сетей канализации и подвода технической воды для оранжерей. Высокие эксплуатационные свойства позволяют установить трубы почти в любом месте, главное, не забывать про изоляцию, защищающую от ультрафиолетовых лучей.

Трубопроводную систему из ПВД можно без проблем спрятать за стеной, под слоем грунта, в закрытых коробах. Уход за подобной системой очень прост, ведь гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться вредным отложениями и мусору, поэтому качество транспортируемой воды всегда будет очень высоким, что достаточно трудно обеспечить при установке стальных, чугунных, алюминиевых, керамических и иных водопроводов.

В наше время все чаще металлические и чугунные водопроводные системы заменяются изделиями из полимеров, в том числе и полиэтиленом. Трубы ПНД очень удобны в использовании, они легко устанавливаются, долговечны и имеют сравнительно небольшую стоимость.

Изготавливают ПНД трубы за счет полимеризации молекулы этилена. При низком давлении и получается подобный продукт. Помимо классического наименования ПНД, некоторые специалисты называют этот материал ПВП (Полиэтилен Высокой Плотности).

ПНД трубы можно получить при помощи трех технологий: растворной, газофазной и суспензионной. В последнем случае мономер полимеризуется в воде, в итоге получается полимерная суспензия из маленьких частиц.

В растворной технологии процесс очень схож с суспензионной, однако здесь в качестве среды используются органические растворы. В газофазной технологии процесс происходит в газовой фазе. Так или иначе, в итоге получается полиэтилен низкого давления высокого качества. В зависимости от вида производства, он может различаться свойствами и структурой, но прочность в любом случае будет на высоком уровне.

При соответствии давления допустимым показателям и при температуре транспортируемой жидкости 20 градусов Цельсия изделия из ПНД могут работать более 50 лет. При этом профилактика и ремонт не требуются.

Напорные трубы ПНД

Для этого вида труб существует ГОСТ, в котором описаны все необходимые характеристики для эффективного и безопасного использования данных изделий (18599-2001).

Сейчас выделяют три типа таких труб: ПЭ 80, ПЭ 100 и ПЭ 83. Различаются он по сфере использования и марке полиэтилена.

Эти трубы можно применять в различных сферах. Их создание, безусловно, совершило прорыв на рынке сантехники, так как они могут выдержать давление до 16 атмосфер.

Главным преимуществом таких труб является экономия при их использовании. Расходы на эксплуатацию системы нельзя сравнить с аналогичным показателем для труб из металла. Для них не требуется промывка и иные операции, изделия не требуют защиты или изоляции. Нельзя не сказать о пропускной способности данных труб. Если их сравнить со сталью или чугуном, это особенно заметно. Пластиковые трубы имеют абсолютно гладкую поверхность внутри, а металлические обладают шероховатостью, поэтому в напорных трубах ПЭ 80 и ПЭ 100 жидкость течет быстрее.

Также эти трубы очень экологичны, они абсолютно безвредны и не выделяют ядовитых веществ. Внутри труб не развиваются бактерии.

Этот вид труб используется для обустройства системы подачи холодной воды, а также в системах канализаций и для защиты кабеля. Изделия выдерживают давление до 10 атмосфер.

Трубы из ПНД класса ПЭ 63 не портятся при замерзании в них воды, обладают высоким уровнем теплоизоляции, легко устанавливаются без необходимости регулярного обслуживания, способны работать даже при механических нагрузках, могут эксплуатироваться более 50 лет и имеют невысокую цену.

Подводя итог, можно сказать, что у труб из ПНД огромное количество преимуществ, что и дало им огромную популярность. Они доступны каждому.

glawtruba.ru

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

  • легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб;
  • устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа;
  • ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость;
  • небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

  • прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С;
  • прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С;
  • прокладке фекальной или ливневой канализации;
  • сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу.

 Нормативы труб ПНД

Сортамент

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

  1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
  2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
  3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

  • название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия;
  • используемый сорт полиэтилена;
  • величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия;
  • следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах;
  • номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа;
  • дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

  1. Долгий срок эксплуатации – полиэтиленовые трубопроводы сохраняют целостность и технические характеристики, как минимум, 50 лет. Правда, это возможно только при условии, что изделие будет использоваться в рабочем диапазоне 0-40°С.
  2. Высокая устойчивость к внутреннему давлению – от 3,3 до 10 МПа. Правда, этот параметр зависит от используемого сорта полимера.
  3. Легкость сборки трубопровода и отсутствие необходимости специального оборудования.
  4. Отсутствие взаимодействия с водой и возникновения ржавчины – питьевая вода в таких трубопроводах не имеет никаких привкусов.
  5. Привлекательная стоимость – полиэтиленовые изделия являются одними из самых дешевых на рынке трубопроводов.

trubsovet.ru

Разновидности ПНД изделий

Трубы ПНД классифицируются на две разновидности — напорные и безнапорные. Отличия между ними заключаются в уровне максимального давления, которое может выдержать пластиковый трубопровод. Сфера применения напорных ПНД труб — водоснабжение (горячее и холодное), системы отопления и канализационные коммуникации, также напорные трубы могут использоваться для транспортировки газа.

Безнапорные — предназначены для технических нужд: они используются в качестве обсадных при обустройстве скважин на воду, для монтажа дренажных систем и изоляции высоковольтных кабелей. Согласно техническим нормативам, допускается применение данных ПНД труб при укладке безнапорной канализации.

Для изготовления ПНД труб применяется несколько модификаций полиэтилена — ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Безнапорные трубы изготавливаются из ПЭ63, напорные — из ПЭ80 и 100. Разница между модификациями заключается в количестве соединенных молекул этилена в кристаллической сетке материала, числовой индекс в данном случае обозначает процент соединений от общего числа молекул. Чем он выше — тем изделие прочнее и устойчивее к деформациям, но при этом менее эластичней.

ПНД изделия, предназначенные для использования в сфере водоснабжения, обозначены синей полосой, изделия для газовых трубопроводов — полосой желтого цвета. Трубы для технического использования и канализационных систем не имеют цветовой маркировки.

Технология изготовления

Полиэтиленовые трубы производятся методом экструзии, суть которого заключается в продавливании полимерного расплава через насадку определенной формы. Технология производства ПНД изделий реализуется в следующей последовательности:

  1. Сырье (гранулы этилена) подается в экструзионный бункер, где под воздействием повышенной температуры этилен плавится, после чего в расплав добавляются химические присадки, обеспечивающие итоговому материалу требуемые эксплуатационные свойства.
  2. В бункере поддерживается определенное давление, под воздействием которого происходит уплотнение расплава, что приводит к соединению отдельных молекул этилена в сплошную кристаллическую сетку.
  3. Расплав пропускается через экструзионную головку (конструкция оборудована охлаждающими элементами), при прохождении которой материал принимает форму будущей трубы.
  4. Заготовка прокатывается на калибровочном стане, где сегмент получает итоговый диаметр, и перемещается в емкость для водяного охлаждения.
  5. Изделие маркируется и попадает на линию нарезки, где раскраивается на участки требуемой длины.

Также существует категория ПВД труб (ПВД — полиэтилен высокого давления). Для их изготовления применяется аналогичное сырье, отличия лежат в самой технологии производства — уровне давления, поддерживаемом в бункере на этапе плавки гранул этилена.

ПВД трубы существенно отличаются в плане эксплуатационных характеристик. ПВД является мягким, эластичным материалом, тогда как полиэтилен низкого давления жесткий и имеет минимальную пластичность (ПВД трубы реализуются в бухтах длиной 100 м, тогда как ПНД изделия диаметром от 50 мм. не гнутся и продаются отрезками длиной 2-8 метров).

Сфера применения ПВД труб — внутреннее водоснабжение и системы мелиорации. Для обустройства трубопроводов отопления и подачи горячей воды ПВД трубы не используются, поскольку их температурный максимум составляет +40 градусов.

Монтаж ПНД труб методом сварки (видео)

Типоразмеры и маркировка

Диаметр ПНД труб зависит от их функционального назначения:

  • для водоснабжения имеют диаметр от 16 до 120 мм;
  • для канализации — от 40 до 200 мм;
  • для скважин на воду — от 125 до 200 мм

Изделия, предназначенные для разных сфер использования, отличаются в плане особенностей монтажа. ПНД трубы для скважин соединяются посредством резьбы, канализационные трубы — с помощью раструбов либо пайки, а для стыковки водопроводных труб применяются фасонные фитинги.

ПНД трубы обладают унифицированной маркировкой типа ПЭ80 SDR13 40*1.2 Питьевая ГОСТ №ххх. Такое обозначение имеет следующую расшифровку:

  • ПЭ80 — модификация используемого для изготовления полиэтилена;
  • SDR13 — соотношение толщины стенки и диаметра;
  • 40*1.2 — диаметр*толщина стенки;
  • питьевая — сфера использования;
  • ГОСТ №ххх — технический стандарт, согласно которому изготовлено изделие.

SDR — коэффициент соотношения толщины и диаметра, от которого непосредственно зависит кольцевая прочность. Данный параметр крайне важно учитывать при выборе труб для укладки наружной канализации и водопроводных коммуникаций, которые в процессе эксплуатации будут испытывать давление вышерасположенных пластов почвы.

Приводим характеристику параметра SDR для полиэтиленовых труб наиболее востребованных типоразмеров:

  • ПНД 25 — выпускается с толщиной стенки 2 мм (SDR 17.6, вес погонного метра — 152 г) и 2.3 мм (SDR 11, вес — 174 г);
  • ПНД 32 — толщина стенки 2 мм (SDR 17.6, вес — 199 г) либо 3 мм (SDR — 11, вес — 283 г);
  • ПНД 63 — толщина стенки от 2 до 5.8 мм, SDR от 11 до 43, вес 401-1071 г;
  • ПНД 110 — толщина стенки от 3 до 10 мм, SDR от 11 до 40, вес 0.95-3.2 кг;
  • ПНД 160 — толщина стенки от 3.9 до 14.6 мм, SDR от 11 до 40, вес 1.97-6.7 кг.

В отдельную категорию относятся гофрированные изделия из ПНД, используемые в качестве промрукавов (изоляционной оболочки) при укладке кабелей электропроводки. Гофрированная труба выпускается в диапазоне диаметров 16-63 мм, она имеет повышенную гибкость и прочность, за счет наличия ребер жесткости.

Гофрированная труба используется при необходимости монтажа скрытой проводки, при которой кабеля бетонируются внутри стен и междуэтажных перекрытий.

Технические характеристики, преимущества и недостатки

Рассмотрим технические характеристики ПНД труб из полиэтилена модификации ПЭ 100:

  • плотность — 950 кг/м3;
  • максимальная температура эксплуатации +400;
  • температура повышенной хрупкости -500;
  • рабочее давление: при температуре 200 — 10 Атм, при температуре 400 — 4.5 Атм;
  • коэффициент линейного расширения — 2 мм/м;
  • удельная теплопроводность — 0.41 Вт/мК;
  • модуль упругости — 800 мПа;
  • удлинение при разрыве — 250%
  • предел текучести — 50 мПа.

ПНД трубы также имеют отличные эксплуатационные свойства, делающие их использование в системах водоснабжения и канализации более предпочтительным, чем применение аналогов из других видов пластика. К преимуществам ПНД изделий относится:

  1. Механическая прочность, устойчивость к деформациям и расстрескиванию.
  2. Неподверженность коррозии и разрушению под воздействием химически агрессивных веществ.
  3. Антистатичность — ПНД является диэлектриком (не проводит ток), что обеспечивает отсутствие проблем с ускоренной коррозии трубопроводов из-за блуждающих токов при подземной укладке.
  4. Минимальный вес, простота монтажа своими руками.
  5. Гладкие внутренние стенки, на которых не появляются сторонние образования — изделия сохраняют первоначальные гидравлические свойства и пропускную способность на протяжении всего срока эксплуатации.
  6. ПНД — экологически безопасный материал, сертифицированный согласно санитарным нормам, он никак не влияет на качество транспортируемой воды.

Среди недостатков ПНД труб отметим ограниченный температурный диапазон (они не могут использоваться в сфере горячего водоснабжения и отопления), а также неустойчивость к ультрафиолету — ПНД склонен к разрушению под воздействием солнечных лучей, при наружном размещении трубопровод необходимо изолировать с помощью экранирующих материалов.

На практике соединение ПНД труб чаще всего выполняется посредством сварки, для чего используется специальный паяльник с насадками, диаметр которых соответствует размеру труб и фитингов.

Алгоритм сварки ПНД труб:

  • подогнанная по размеру труба очищается от заусениц на месте среза;
  • паяльник прогревается до рабочей температуры (+4500)
  • на головки паяльника одеваются труба с фитингом и выдерживаются на протяжении 5-20 секунд (время зависит от толщины стенок изделия);
  • изделия снимаются с паяльника и стыкуются между собой, труба должна войти в фитинг до упора.

Соединение необходимо зафиксировать в неподвижном положении на 1 минуту. Охлаждать сварной стык в холодной воде запрещается, он должен остыть при комнатной температуре.

trubypro.ru


Смотрите также