Устройство для раструбной сварки труб


Раструбный способ сварки полипропиленовых труб

При строительстве систем горячего и холодного водоснабжения, отопления получили широкое распространение трубы из полипропилена. Профессиональные строители и обычные домашние мастера практически всегда выбирают их. С чем это связано?

Полипропиленовые трубы имеют длительный срок эксплуатации и способны выдерживать температуру от -10 °C до +90 °C. Но самое главное заключается в простой системе монтажа с помощью раструбной, фитинговой или стыковой сварки. Не нужны газовые горелки с баллонами или инвертор с кабелями и чадящими при сварке металлических труб электродами, не требуется сварщик высокого класса.

Самостоятельно герметично сварить металлические трубы, не являясь сварщиком невозможно. При использовании полипропиленовых труб получить качественное надежное соединение может любой человек. Достаточно приобрести аппарат для раструбной сварки. Процесс обучения займет не более получаса.

Соединение в раструб

Раструбный способ сварки обеспечивает стопроцентное качество соединения, то есть его прочность такая же, как и прочность самого изделия. Это достигается за счет того, что деталь нагревается до вязко-текучего состояния и соединяется при дополнительном давлении.

Происходит перемешивание соприкасающихся слоев и диффузия макромолекул при дополнительном давлении, возникающем при введении трубы в муфту.

Для получения такого качественного шва требуется соблюдать несколько правил:

  • свариваемые поверхности должны быть очищены от жира и других загрязнений;
  • внешний слой тоже считается загрязненным, так как мог подвергнуться воздействию ультрафиолета или окислению;
  • непосредственно перед сваркой рекомендуется кроме протирки спиртом сделать механическую очистку скребком.

После завершения сварки труб нельзя ускорять процесс охлаждения холодным воздухом или водой. Это может привести к внутренним напряжениям, которые в свою очередь вызовут образование раковин.

При работах в условиях низких температур наоборот нужно завернуть стык какой-нибудь теплоизолирующей тканью для обеспечения медленного равномерного остывания полипропиленовых труб.

Достоинства и недостатки

Несомненным достоинством раструбной сварки полипропиленовых труб является стопроцентная гарантия качества шва. Фактически получается монолитное изделие. Часто при намеренном разрушении излом происходит где угодно, но только не по месту сварки.

К оператору сварки не предъявляются никакие требования по квалификации, ее может сделать любой человек.

Для изделий диаметром до 40 мм используется дешевое ручное сварочное оборудование.

Требует высокую температуру нагрева соединяемых поверхностей (до 260 ⁰С). При этом имеет малое время нагрева и высокую скорость сварки.

Невозможно сваривать тонкостенные изделия из-за чрезмерно быстрого нагрева, который приводит к таким деформациям, что нет возможности ввести трубу в муфту.

При совмещении трубы и фитинга с нагревателем или друг с другом после нагрева требуется значительное усилие. При диаметрах более 50 мм соединение вручную практически невозможно, требуется использование механических и других приспособлений.

Неэкономично при строительстве магистрального трубопровода.

Как происходит соединение

Простота сварки заключается в том, что полипропилен начинает плавиться при температуре 170 ⁰C. Разогревая соединяемые поверхности до температуры 250-300 ⁰C, и плотно соединяя их, получают монолитное изделие при последующем охлаждении.

Раструбный сварочный аппарат представляет собой устройство с нагревательным элементом, имеющим регулятор нагрева и насадки под различные толщины.

Пара насадок представляет собой один цилиндр с внешней рабочей зоной для разогрева внутренней поверхности муфты. Второй цилиндр имеет рабочую зону внутреннюю для разогрева внешней поверхности полипропиленовой трубы.

Насадки аппарата для раструбной сварки делают из металла с хорошей теплопроводностью. У них есть антипригарное тефлоновое покрытие с металлизацией. Трубу и муфту закрепляют на насадке, затем включают аппарат.

Через заданное время разогрев до необходимой температуры детали отключается. После этого труба вводится в муфту. За несколько секунд, пока идет остывание, происходит прочное сваривание изделий. Технология сварки – проще некуда.

Виды оборудования

На рынке имеется много разновидностей аппаратов для раструбной сварки. Самые простые – это ручные сварочные устройства. По внешнему виду они делятся на мечевидные и цилиндрические.

Мечевидные и цилиндрические

Мечевидные аппараты имеют нагревательный элемент, на котором крепятся сменные насадки различного диаметра. Каждый аппарат имеет терморегулятор, у некоторых моделей имеется дисплей с информацией о текущей температуре головки. Нагревательный элемент без насадок отдаленно напоминает лезвие меча, отсюда и название этой категории приборов.

Цилиндрические сварочные аппараты для раструбной сварки труб считаются более профессиональными. Нагревательный элемент у них заключен в цилиндр, на который надеваются насадки.

Благодаря этому они нагреваются быстрее и равномернее, что положительно сказывается на разогреве полипропиленовых изделий. Смена насадок происходит быстро.

Устройство бывает двух видов, первые – это аппараты с прямым цилиндром, вторые с цилиндром, выполненным в виде буквы «Г». Аппарат второго вида удобен для сварки в труднодоступных местах.

Ручные

Ручные сварочные аппараты обычно могут варить полипропиленовые трубы до 4 см, максимум до 6,3 см. Это самые распространенные размеры, используемые в частном строительстве.

Как правило, эти аппараты имеют потребляемую мощность в пределах 700 Вт. Но часть производителей стали производить более мощное оборудование на 2-2,5 кВт, которое может варить трубы диаметром до 16 см.

Но для ручных аппаратов это излишество. При диаметрах трубы более 6 см трудно вручную без дополнительных приспособлений соединить ее без перекосов. Для бытовых нужд вполне хватает маломощных аппаратов, рассчитанных на изделия диаметром 4-6 см.

При покупке бытовых сварочных аппаратов следует ориентироваться на диаметр свариваемых труб, количество насадок, мощность нагревательного элемента.

Если применяется раструбная сварка к трубам диаметром 40 мм, то мощность аппарата должна быть не менее 400 Вт. Важным является и наличие дополнительных инструментов, облегчающих работу с устройством.

Механизированные

Механический раструбный сварочный аппарат применяется для полипропиленовых труб среднего диаметра. Оборудование имеет механический привод, в котором зажимами закрепляются труба и фитинг.

После разогрева деталей нагревательный элемент убирают, и детали сдвигаются по специальным направляющим. За счет этого происходит центровка изделий. Устройства снабжены динамометром, который контролирует прилагаемое давление.

Электрогидравлический аппарат для сварки полипропиленовых труб работает так же, как и механический. Но давление при соединении трубы и муфты с насадками или между собой после сварки производится гидравлическим приводом. Давление достигает 120 атмосфер. Это позволяет соединять изделия диаметром до 63 см. Соответственно оборудование имеет большие габариты и стоимость.

Роль раструбной сварки в монтаже трубопровода

В строительстве водоснабжающих систем нередко применяются полипропиленовые трубы. И монтаж таких труб происходит посредством двух видов сварки, одним из которых является раструбная сварка.

Принцип соединения при сварке враструб

Сваривание деталей враструб.

Данная разновидность сварочного процесса осуществляется нагретым до определенного показателя инструментом. В практической деятельности сварка враструб используется при осуществлении монтажа систем отопления, технологических трубопроводов, а также систем напорного водоснабжения и ряда иных систем, создаваемых с применением полипропилена.

Подробнее о раструбной сварке

Сварку враструб иначе именуют муфтовой. Дело в том, что прямое соединение труб происходит посредством фитинга, который называется «муфта».

Нагревание подлежащих свариванию поверхностей осуществляется при помощи металлического нагретого прибора – особых насадок с тефлоновым покрытием для проведения сварки враструб. Свариваемыми поверхностями являются внутренняя поверхность муфты и наружная сторона трубы.

Необходимо обратить внимание на то, что нагретая сварочная насадка включает в себя две части:

  • «дорн» — та половина, та которую прикрепляется фитинг;
  • «гильза» — а на эту половину закрепляется конец трубы.

Процесс сварки враструб выглядит так: муфта из полипропилена соединяется с «дорном» предварительно нагретого устройства (соединение осуществляется до упора); одновременно с этим полипропиленовая труба совмещается с «гильзой» (здесь также до упора). Совершение всех этих действий должно произойти весьма оперативно.

Когда происходит совмещение труб с нагретыми элементами сварочной насадки, то их поверхность оплавляется. Муфта входит в «дорн» в виде валика (грата), а из «гильзы» наблюдается выдавливание труб наружу в аналогичной форме (валик).

Характеристики оборудования

Аппарат для осуществления раструбной сварки отличается следующими характеристиками:

  • Колебание напряжения происходит в пределах 110-230 В;
  • Мощность при этом составляет 650-1800 Вт;
  • Показатель частоты при сварке равен 50/60 Гц;
  • Температура нагрева колеблется в пределах 200-295 градусов;
  • Применяются свариваемые трубы и фитинги диаметром 20-160 мм;
  • Работы осуществляются в температурном режиме 5-45 градусов.

Какой же именно аппарат необходимо использовать? Если осуществляется сварка враструб элементов, диаметр которых не превышает 40 мм, то, как правило, можно использовать ручной аппарат – паяльник. При большем диаметре труб для сварки рекомендуется соответствующий механический аппарат.

Выбирая аппарат для раструбной сварки, следует учитывать тип используемого в нем терморегулятора. Так, самым совершенным считается электронный либо микропроцессорный регулятор. Температурный датчик размещается внутри нагревателя, за счет чего инерционность системы регулирования уменьшается. Благодаря электронному регулятору, нагреватель достаточно быстро достигает заданной температуры и предельно точно поддерживает ее.

Аппарат сваривания пластиковых труб

Бюджетный аппарат для проведения раструбной сварки отличается использованием капиллярного термостата, который действует по принципу типичного утюга: когда температура достигает заданного значения, работа нагрева прекращается; при снижении температур нагрев вновь начинает функционировать.

Наименее предпочтительным считается аппарат раструбной сварки с биметаллическим термореле. В таком случае биметаллическая пластина, которая является чувствительным элементом, в силу своих размеров не помещается внутри нагревателя, а потому датчик может достаточно поздно отреагировать на температурные изменения.

Важно также обращать внимание на качество выбираемых сварочных насадок, а конкретнее – на их покрытие. Качество тефлона, его свойства запросто проверяются при помощи подтекающей шариковой ручки. Если тефлон действительно хороший, то капля пасты даже не сможет прилипнуть к нему, она просто остается на ручке. А вот если капелька все же осталась на тефлоне, то это говорит о низком качестве тефлонового покрытия.

Важно

Очевидно, что сварка враструб требует соблюдения элементарных требований безопасности. Наряду с ними важно ответственно подходить к качеству выполнения работ. Так, необходимо до упора вводит трубу в муфту. В противном случае данный участок в уже готовом трубопроводе будет отличаться меньшей по толщине стенкой и, соответственно, большим диаметром внутри. В результате здесь будет более низкое давление.

Если же при совмещении деталей прилагалось излишнее усилие, то внутри может образоваться слишком большой валик (грат), который будет препятствовать потоку газа либо жидкости.

Такова специфика раструбной сварки. При грамотном подходе к выполнению работ соединение труб будет предельно качественным и долговечным.

Что такое аппарат для раструбной сварки?

Время чтения: 5 минут

С начала 21 века полипропиленовые трубы начали активно вытеснять трубы из металла. Сейчас в большинстве частных домов и квартир систему водоснабжения собирают именно из полимерных труб, поскольку они не подвержены коррозии, их вес незначителен, а монтаж быстр и прост. Такие трубы не нуждаются в частом ремонте и могут десятилетиями обеспечивать стабильное функционирование системы водоснабжения или чего бы то ни было еще.

Существует множество способов сварки труб из искусственных полимеров: начиная от применения пластиковых прутков и заканчивая холодными методами сварки. Но среди опытных мастеров самой популярной и надежной считается сварка враструб, когда для соединения используется не только нагрев, но и специальные фитинги. Соединение получается надежным и герметичным, поэтому такой метод часто применяют при монтаже водопроводных труб.

В этой статье мы кратко расскажем, как выбрать аппарат для раструбной сварки пластиковых труб и каковы особенности этой технологии соединения полимеров. Вы также узнаете, какие комплектующие понадобятся для выполнения сварки.

Общая информация

Раструбная сварка полипропиленовых труб – это метод соединения, суть которого заключается в местном нагреве конца трубы и фитинга. Технология проста и понятна, но при этом очень надежна и позволяет образовать герметичный шов. В профессиональной среде этот метод называют сваркой труб в раструб, но среди любителей и новичков нередко применяется термин «раструбная сварка», «муфтовая сварка».

Аппараты для сварки враструб могут быть разными. Они все применяются для соединения труб, но могут отличаться по техническим характеристикам и функционалу. Далее мы кратко расскажем об основных разновидностях аппаратов для раструбной сварки.

Разновидности аппаратов

Аппарат для раструбной сварки труб может быть ручным и механизированным, чаще всего в быту и на выездных работ используется ручной аппарат. Но, обо всем по порядку.

Аппарат ручного типа рекомендован для сварки труб небольшого диаметра, не более 50 мм. Как правило, этого достаточно для разводки труб водоснабжения, поэтому ручные аппараты широко распространены среди домашних умельцев и выездных мастеров.

Кстати, ручные аппараты хоть и рекомендуется использовать с трубами до 50 мм в диаметре, но это не значит, что с большим диаметром аппарат не справится. Производители выпускают модели, которые подходят для работы с большинством популярных диаметров, вплоть до 125 мм. Это универсальные и при этом компактные устройства, которые пригодятся в быту.

Механизированные (или механические) устройства для сварки полипропиленовых труб используются для механизированной профессиональной сварки труб большого диаметра. Чтобы соединить трубу и фитинг большого диаметра, необходимо обеспечить большое усилие. Человеческие руки не всегда могут выполнить такую работу.

В таких ситуациях приходит на помощью механический аппарат, который способен обеспечить большое усилие, необходимое для соединения трубы и фитинга. При использовании такого устройства качество соединений отличное.

Комплектующие

Сварочный аппарат для раструбной сваркинеобходимо использовать в сочетании с комплектующими. Вам понадобятся специальные насадки и режущие инструменты. Давайте подробнее остановимся на них.

Сварочные насадки подбираются под диаметр трубы и необходимы для нагрева деталей. Зачастую такие насадки имеют тефлоновое покрытие, благодаря которому они дольше служат. Но это все равно по сути расходный материал, который необходимо периодически заменять. Поэтому рекомендуем вам держать в запасе несколько комплектов насадок.

Режущий инструмент вам понадобится для резки труб под необходимый размер. Некоторые трубы армируются тонким слоем из алюминия, который тоже нужно срезать перед проведением сварки.

Технология сварки

Технология раструбной сварки полипропиленовых труб проста, такую работу выполнит даже неквалифицированный мастер. Если вы мастер на все руки, то тоже сможете выполнить сварку труб в раструб.

Аппарат имеет внешний нагревательный элемент – тэн. На тэн устанавливается насадка, на которую с одной стороны вставляют трубу, а с другой – фитинг. Аппарат включают, тэн начинает нагреваться нагревая насадку. Насадка передает тепло на конец трубы и внутреннюю часть фитинга. После непродолжительного нагрева полипропилен начинает плавиться и трубу можно легко состыковать с фитингом вручную.

Читайте также: Рейтинг лучших моделей паяльников для полипропиленовых труб

Вот и вся технология. Быстро, просто, надежно. Мы описали сварку ручным аппаратом, поскольку она наиболее распространена и стоит недорого. Но помните, что таким методом желательно соединять трубы не более 50 мм в диаметре. Для более сложных работ лучше присмотреться к механизированной сварке.

Вместо заключения

Устройство для раструбной сварки – это простой и недорогой помощник в быту и на работе, с помощью которого можно быстро и просто выполнить сварку полимерных труб. Чаще всего мастера используют ручные аппараты, поскольку они стоят недорого, при этом позволяют получить качественные соединения. Но учтите, что такой вариант подходит только для сварки труб диаметром не более 50 мм. В остальных случаях настоятельно рекомендуем использовать механизированные профессиональные аппараты. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

Аппарат для раструбной сварки труб

Главная » Статьи » Аппарат для раструбной сварки труб

При монтаже системы водопровода из пластиковых труб часто используют аппарат раструбной сварки труб. Доступный и простой в использовании инструмент пригодится также при прокладке сливных коммуникаций и дачного трубопровода.

О работе аппарата

Паяльник, или аппарат для сварки пластиковых труб, представляет собой инструмент с нагревательной рабочей частью. Она имеет форму утюжка или цилиндра. На нее устанавливают парные насадки-матрицы, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб. В каждую из матриц вставляется конец трубы и нагревается. Затем расплавленные кромки быстро соединяют фитингом.

Параметры выбора

Мощность влияет на производительность инструмента. Обычно модели до 1 кВт имеют один нагревательный элемент. Если аппарат имеет два элемента, нагрев происходит быстрее. Мощность таких аппаратов может достигать 1,8 – 2 кВт.

Диаметр свариваемых труб зависит от того, какие насадки идут в комплекте аппарата. Например, один паяльник для полипропиленовых труб может иметь матрицы на 20, 25, 32 мм, другой – на  20, 25, 32, 40, 50, 63 мм.

www.vseinstrumenti.ru

Раструбный способ сварки полипропиленовых труб

При строительстве систем горячего и холодного водоснабжения, отопления получили широкое распространение трубы из полипропилена. Профессиональные строители и обычные домашние мастера практически всегда выбирают их. С чем это связано? Полипропиленовые трубы имеют длительный срок эксплуатации и способны выдерживать температуру от -10 °C до +90 °C. Но самое главное заключается в простой системе монтажа с помощью раструбной, фитинговой или стыковой сварки. Не нужны газовые горелки с баллонами или инвертор с кабелями и чадящими при сварке металлических труб электродами, не требуется сварщик высокого класса. Самостоятельно герметично сварить металлические трубы, не являясь сварщиком невозможно. При использовании полипропиленовых труб получить качественное надежное соединение может любой человек. Достаточно приобрести аппарат для раструбной сварки. Процесс обучения займет не более получаса.

Соединение в раструб

Раструбный способ сварки обеспечивает стопроцентное качество соединения, то есть его прочность такая же, как и прочность самого изделия. Это достигается за счет того, что деталь нагревается до вязко-текучего состояния и соединяется при дополнительном давлении. Происходит перемешивание соприкасающихся слоев и диффузия макромолекул при дополнительном давлении, возникающем при введении трубы в муфту.

Для получения такого качественного шва требуется соблюдать несколько правил:

  • свариваемые поверхности должны быть очищены от жира и других загрязнений;
  • внешний слой тоже считается загрязненным, так как мог подвергнуться воздействию ультрафиолета или окислению;
  • непосредственно перед сваркой рекомендуется кроме протирки спиртом сделать механическую очистку скребком.

После завершения сварки труб нельзя ускорять процесс охлаждения холодным воздухом или водой. Это может привести к внутренним напряжениям, которые в свою очередь вызовут образование раковин. При работах в условиях низких температур наоборот нужно завернуть стык какой-нибудь теплоизолирующей тканью для обеспечения медленного равномерного остывания полипропиленовых труб.

Достоинства и недостатки

Несомненным достоинством раструбной сварки полипропиленовых труб является стопроцентная гарантия качества шва. Фактически получается монолитное изделие. Часто при намеренном разрушении излом происходит где угодно, но только не по месту сварки.

К оператору сварки не предъявляются никакие требования по квалификации, ее может сделать любой человек.

Для изделий диаметром до 40 мм используется дешевое ручное сварочное оборудование.

Требует высокую температуру нагрева соединяемых поверхностей (до 260 ⁰С). При этом имеет малое время нагрева и высокую скорость сварки.

Невозможно сваривать тонкостенные изделия из-за чрезмерно быстрого нагрева, который приводит к таким деформациям, что нет возможности ввести трубу в муфту.

При совмещении трубы и фитинга с нагревателем или друг с другом после нагрева требуется значительное усилие. При диаметрах более 50 мм соединение вручную практически невозможно, требуется использование механических и других приспособлений.

Неэкономично при строительстве магистрального трубопровода.

Как происходит соединение

Простота сварки заключается в том, что полипропилен начинает плавиться при температуре 170 ⁰C. Разогревая соединяемые поверхности до температуры 250-300 ⁰C, и плотно соединяя их, получают монолитное изделие при последующем охлаждении.

Раструбный сварочный аппарат представляет собой устройство с нагревательным элементом, имеющим регулятор нагрева и насадки под различные толщины. Пара насадок представляет собой один цилиндр с внешней рабочей зоной для разогрева внутренней поверхности муфты. Второй цилиндр имеет рабочую зону внутреннюю для разогрева внешней поверхности полипропиленовой трубы.

Насадки аппарата для раструбной сварки делают из металла с хорошей теплопроводностью. У них есть антипригарное тефлоновое покрытие с металлизацией. Трубу и муфту закрепляют на насадке, затем включают аппарат. Через заданное время разогрев до необходимой температуры детали отключается. После этого труба вводится в муфту. За несколько секунд, пока идет остывание, происходит прочное сваривание изделий. Технология сварки – проще некуда.

Виды оборудования

На рынке имеется много разновидностей аппаратов для раструбной сварки. Самые простые – это ручные сварочные устройства. По внешнему виду они делятся на мечевидные и цилиндрические.

Мечевидные и цилиндрические

Мечевидные аппараты имеют нагревательный элемент, на котором крепятся сменные насадки различного диаметра. Каждый аппарат имеет терморегулятор, у некоторых моделей имеется дисплей с информацией о текущей температуре головки. Нагревательный элемент без насадок отдаленно напоминает лезвие меча, отсюда и название этой категории приборов.

Цилиндрические сварочные аппараты для раструбной сварки труб считаются более профессиональными. Нагревательный элемент у них заключен в цилиндр, на который надеваются насадки. Благодаря этому они нагреваются быстрее и равномернее, что положительно сказывается на разогреве полипропиленовых изделий. Смена насадок происходит быстро. Устройство бывает двух видов, первые – это аппараты с прямым цилиндром, вторые с цилиндром, выполненным в виде буквы «Г». Аппарат второго вида удобен для сварки в труднодоступных местах.

Ручные

Ручные сварочные аппараты обычно могут варить полипропиленовые трубы до 4 см, максимум до 6,3 см. Это самые распространенные размеры, используемые в частном строительстве. Как правило, эти аппараты имеют потребляемую мощность в пределах 700 Вт. Но часть производителей стали производить более мощное оборудование на 2-2,5 кВт, которое может варить трубы диаметром до 16 см. Но для ручных аппаратов это излишество. При диаметрах трубы более 6 см трудно вручную без дополнительных приспособлений соединить ее без перекосов. Для бытовых нужд вполне хватает маломощных аппаратов, рассчитанных на изделия диаметром 4-6 см.

При покупке бытовых сварочных аппаратов следует ориентироваться на диаметр свариваемых труб, количество насадок, мощность нагревательного элемента. Если применяется раструбная сварка к трубам диаметром 40 мм, то мощность аппарата должна быть не менее 400 Вт. Важным является и наличие дополнительных инструментов, облегчающих работу с устройством.

Механизированные

Механический раструбный сварочный аппарат применяется для полипропиленовых труб среднего диаметра. Оборудование имеет механический привод, в котором зажимами закрепляются труба и фитинг. После разогрева деталей нагревательный элемент убирают, и детали сдвигаются по специальным направляющим. За счет этого происходит центровка изделий. Устройства снабжены динамометром, который контролирует прилагаемое давление.

Электрогидравлический аппарат для сварки полипропиленовых труб работает так же, как и механический. Но давление при соединении трубы и муфты с насадками или между собой после сварки производится гидравлическим приводом. Давление достигает 120 атмосфер. Это позволяет соединять изделия диаметром до 63 см. Соответственно оборудование имеет большие габариты и стоимость.

Похожие статьи

svaring.com

Как происходит сварка раструбных труб: описание технологии

При сварке существуют различные типы соединения, выбор варьируется в зависимости от диаметра трубы. Если диаметр меньше 63 мм, то лучше всего выбирать раструбный тип соединения. Иногда опытные мастера предпочитают прибегать к муфтовому методу.

Муфтовый метод сварки труб

В этом способе две трубы соединяются при помощи специальной детали, которую и называют муфтой. Чтобы муфта удачно села на трубу, необходимо сделать резьбу, для этого используется фитинг. Трубы диаметром более 63 мм принято соединять при помощи стыковой сварки, этот метод не требует лишних деталей, тубы соединятся напрямую.

Аппараты для раструбной сварки так же различаются, всё зависит от того же диаметра трубы. Принято использовать ручной сварочный аппарат, если диаметр не превышает 40 мм. С более широкими трубами лучше всего работать, используя специальный центрирующий аппарат. Каждое такое приспособление имеет различную технологию использования. Способ использования зависит от марки производителя, поэтому рекомендуем тщательно изучить инструкцию по эксплуатации. Инструкция поможет понять, как правильно и более результативно применять вещь.

Чтобы соединить полипропиленовые детали, лучше всего найти аппараты, на которые возможна установка дополнительных насадок. Такие аппараты очень часто встречаются на рынке, сложно не найти. Насадки должны состоять из гильзы, задачей которой является оплавление поверхности трубы и дорна, что предназначен для оплавления внутренней поверхности раструба. За подобными насадками необходим тщательный уход, если хотите, чтобы они прослужили больше одного раза.

Очищать насадки необходимо в горячем состоянии брезентовой ветошью, иначе срок службы заметно снизится. Если у вас есть только деревянные скребки, то можно очистить и ими, главное не давайте насадке остыть. При остывании расплавленная пластмасса возьмется, ее нельзя будет легко и бесследно удалить.

Как использовать сварочный аппарат

Для правильной установки потребуется ровная поверхность и закрепление. До нагрева аппарата необходимо снарядить его всем необходимым, включая насадки должного размера. Насадка равномерно прогреется, это не зависит от положения на нагревателе, поэтому мастера располагают ее так, чтобы было наиболее удобно пользоваться. Если вы монтируете трубы на стену, то всю конструкцию рекомендуется собрать отдельно, лишь потом крепить.

Подобная работа должна выполняться не в одиночку, качество зависит от мелочей, поэтому необходимо иметь напарника, который подержит всё это дело, да поможет. Разные трубы требуют различной температуры, пренебрегать этим не стоит. Полипропиленовые трубы для комфортной сварки требуют температуру в 260°С. Работа с полиэтиленовыми должна проходить при температуре в 220°С. Естественно, время нагрева будет различаться в зависимости от многих факторов, например температура окружающей среды. Если температура в помещении или на улице ниже 0°С, то сварку проводить нельзя.

Это связано с физическими реакциями данных материалов. Если температура наоборот высокая, скажем 40 градусов, то процесс сварки продлится немного меньше. Обратный процесс происходит при низкой температуре. Существует одно важное правило у мастеров, диаметр не разогретого фитинга должен быть немного меньше, чем диметр трубы. Как только сварочный аппарат нагрелся до необходимой температуры, поддерживайте её еще 2-3 минуты, только затем приступайте к первой сварке. Не забывайте чистить насадку после каждого применения, на ней не должно оставаться много налепленной пластмассы.

Раструбная сварка полипропиленовых труб

Раструбная сварка полипропиленовых труб делается довольно просто, если знать как, иметь опыт.

  • Хорошо было бы иметь специальный труборез, но если его нет, то воспользуйтесь ножницами. Трубу обрезаем под прямым углом. ·Конец трубы и другие детали, на пример фитинг необходимо обезжирить. Чтобы обезжирить, можно использовать обычный спирт. Так же, нужно очистить от любой грязи и пыли. Если вам довелось иметь дело с трубами типа PN 10, то необходимо иметь шевер.

Этот прибор необходим, чтобы снять слой из алюминия. Если вы используете трубу и детали одной фирмы, то не придется делать дополнительных расчетов. Постарайтесь сделать на трубе пометку так, чтобы она была на расстоянии глубины двух раструбов. Теперь необходимо трубу вставить в гильзу до необходимой отметки, которая и будет показывать глубину будущей сварки. Так же не забываем, что раструб фитинга должен быть на дорне.

Технические параметры сварки

Эти параметры помогут полностью разобраться с дополнительными нюансами во время сварки и после сварки. Стыковая сварка Стыковая сварка осуществляется при толщине стенок труб в 4мм и более. Если необходимо сделать стыковую сварку деталей трубопровода, убедитесь, что толщина стенок более 45 мм. Процесс очень похож на раструбную сварку, кончики труб необходимо отторцевать, чтобы они были схожи с поверхностью, которая будет соединяться. При такой сварке очень важно, чтобы соединяемые поверхности были сносны между собой. Для таких работ чаще всего используют центрирующие приспособления. Лучше всего работы проводить в помещении, которое имеет хорошую вентиляцию.

Как уже говорилось выше, необходимо изучить документацию и соблюдать технику безопасности. Полипропилен имеет противное свойство гореть. При горении выделяется едкий дым, углекислый газ. Именно по этой причине необходима хорошая вентиляция.

Приваривание седел

Чтобы правильно и быстро приварить седло, необходимо разогреть насадку до 260 °С. Соблюдайте общие правила, труба и другие части должны быть протерты от пыли, затем обезжирены. После процесса сварки, необходимо дать минимум 10 минут для остывания, затем можно эксплуатировать. Самые частые проблемы, это непрочное крепление. Проблема может возникнуть, если не обработать часть трубы и седло спиртом.

trubygid.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками: советы мастеров

Статьи

Те, кто решил произвести замену трубопровода на пластиковый, несомненно, оценят разнообразие видов пластика, однако широкий ассортимент порождает и определенные сложности, так как каждый из видов требует к себе особого отношения при монтаже.

Наша статья расскажет о том, как осуществляется сварка полипропиленовых труб своими руками. Мы рассмотрим, какие методы сварки можно при этом использовать, а также для каких материалов, кроме полипропилена, эти методы применимы.

Способы сварки и ее основные принципы

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Сварка полимерных труб может быть осуществлена одним из трех способов:

  1. стыковым;
  2. раструбным или муфтовым;
  3. электромуфтовым или электрофузионным методом.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб применима только для изделий из данного материала, для полипропилена она не годится, поэтому данный метод мы рассматривать не будем.

Технология упомянутых методов различна, однако существует несколько основополагающих принципов, которые необходимо знать, приступая к любой сварке.

Рассмотрим их:

  1. Трубы должны иметь одинаковую толщину стенок и равный диаметр, быть совместимыми между собой как химически, так и физически (данную информацию можно уточнить у производителя).
  2. Перед началом работ концы труб подлежат обязательной очистке.
  3. Стоит минимизировать влияние погодных условий:
  • обогревать помещение при слишком низких температурах;
  • при отсутствии окон и наличии ветра, создать преграду из любого материала (по типу палатки);
  • при обилии солнца защитить свариваемые поверхности от попадания прямых солнечных лучей во избежание перегрева их отдельных участков.
  1. Не задействованные в сварке концы труб необходимо закрывать заглушками, так как приток холодного воздуха может понизить температуру свариваемых частей ниже необходимой (кроме случаев, когда осуществляется холодная сварка для труб).
  2. И в процессе самой сварки полипропиленовых труб и во время остывания должны быть исключены любые механические воздействия на трубы.
Раструбная сварка

Раструбная сварка имеет еще одно название – «муфтовая», так как соединение труб осуществляется при помощи фитингов, называемых муфтами.

Фитинги, как и трубы, стоит приобретать с запасом на случай неудачной сварки, особенно если вы выполняете ее впервые при замене труб в квартире или доме.

Для данного метода необходимо специальное оборудование для сварки полипропиленовых труб, представляющее собой сварочный аппарат, который еще называют паяльником. Паяльник комплектуется набором насадок, соответствующих по диаметру большинству стандартных труб.

Свариваемыми поверхностями в данном случае является внутренняя часть фитинга и наружная часть трубы из полипропилена.

Обе поверхности нагреваются при помощи сварочной насадки, которая состоит из таких составляющих:

  • дорна – половины для нагрева фитинга;
  • гильзы – половины для нагрева конца трубы.

Раструбная сварка осуществляется следующим образом:

  1. Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры.
  2. Фитинг надевается на дорн (данное действие обычно требует небольших усилий) до упора. Одновременно с этим на гильзу до упора надевается конец полипропиленовой трубы. Подобные действия нужно выполнять как можно быстрее.

    Положение фитинга и трубы на всех этапах сварки: перед нагревом, в начале и в конце нагрева, вид готового соединения

  3. Наружный диаметр гильзы немного превышает внутренний диаметр трубы, а внутренний диаметр фитинга, соответственно, немного меньше, чем наружный диаметр дорна. во время нагрева лишний наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в виде валика, называемого гратом. Уменьшение диаметра позволяет трубе войти в насадку для сварки. Аналогичным образом выдавливается грат и на поверхности фитинга, позволяя ему полностью совместиться с дорном. Детали двигаются до упора в стенку нагревательной насадки. Этот момент чувствуется рукой, при его наступлении крайне важно прекратить дальнейшее давление на детали.
  4. Дальше детали необходимо удерживать в таком положении в течение необходимого времени нагрева.

    Свариваемые детали, надетые на нагревательный элемент

  5. По истечению данного промежутка фитинг быстро снимают, затем вынимают из насадки трубу и совмещают две детали вместе до упора. После остывания получается цельная полипропиленовая деталь.
  6. Затем в другой конец фитинга вваривают вторую трубу.

Совет!

Если вы планируете использовать аппарат для сварки труб лишь единожды, экономически целесообразнее будет не приобретать его, а взять напрокат.

Качество полученного соединения  напрямую зависит от правильности выполненных действий.

Наиболее часто допускаются следующие ошибки:

  • Во время совмещения трубу не вводят в фитинг до конца, за счет чего между нею и внутренним упором образуется промежуток. Внешне данное соединение будет выглядеть обычным, однако внутри возникнет участок с большим внутренним диаметром трубы, а также меньшей толщиной стенки.
  • Лишние усилия при совмещении деталей тоже вызывают проблемы в надежности соединения. Так, под давлением внутреннего упора фитинга внутри трубы образуется лишний грат, который в дальнейшем будет создавать препятствие току воды или газа.

Электрофузионная сварка

Внешний вид электрофитинга

Данный метод требует применения электрофузионного сварочного аппарата, а сам процесс осуществляется при помощи полиэтиленовых электросварных фитингов. В такой фитинг вмонтированы специальные токопроводящие спирали, которые являют собой нагревательный элемент.

В процессе нагрева этого элемента часть массы фитинга расплавляется и соединяется с пластиком самой трубы. За счет того, что нагревательный элемент остается в середине трубы, соединение получается очень прочным, хотя и довольно дорогим. Чаще всего электрофузионный метод применяют при монтаже газопроводов.

Электрофузионная сварка пластиковых труб своими руками производится так:

  1. Разрезают трубы на необходимые отрезки.
  2. Проводят подготовку сварочного аппарата согласно инструкции.
  3. Обезжиривают и очищают от загрязнений и окисленного слоя стыкуемые детали – наружную часть трубы и внутреннюю часть электрофитинга.
  4. На трубу наносят метку, сигнализирующую о границе ввода трубы в электрофитинг.
  5. Вводят трубу в фитинг и фиксируют их в устойчивом положении, так как во время нагрева фитинг может вытолкнуть конец трубы из-за теплового расширения.

    Электрофузионный монтаж полипропиленовых труб своими руками можно осуществлять, используя позиционер для устойчивости деталей

  6. Сварочный аппарат при помощи контактных проводов соединяют с фитингом. Нажимают кнопку «старт» на аппарате. Конец сварки происходит автоматически при отключении аппарата.
  7. Детали оставляют в покое до полного охлаждения. От окончания сварочных работ до использования соединения должен пройти, как минимум, один час.

Описанный метод можно применять также для сварки полиэтиленовых труб модификации PE. Стоит отметить, что сварка ПВХ труб, а также полиэтилена PEX при помощи электрофитингов не осуществляется (эти материалы скрепляют лишь механическими способами).

Надеемся, что теперь вы с легкостью сможете подобрать метод сварки, подходящий для вашего конкретного трубопровода, например для замены труб в ванной, и не менее легко его использовать.

загрузка...

o-trubah.ru


Смотрите также