Цементно известковый раствор


Цементно — известковый раствор: состав и пропорции

Для некоторых видов строительных работ используется цементно-известковый раствор. Этот строительный материал является очень пластичным, кроме того, он очень прочный. Цементно-известковый выбирается очень часто еще и потому, что он хорошо сцепливается с поверхностями.

Цементно-известковый раствор очень пластичный и применяется для высокопрочного сцепления поверхностей.

Для того чтобы сделать качественный раствор, нужно первым делом приготовить сухую смесь, которую делают из 1 части цемента и 5 частей песка (можно взять песка и меньше, здесь все зависит от того, какая нужна густота). После того как такая смесь получена, в нее нужно залить известковое молоко, чтобы добиться нужной густоты.

Приготовление известкового молока происходит следующим образом: берется одна часть сухой извести и разводится в воде до того, как она полностью растворится и получится однородная жидкость.

Необходимо уделить огромное внимание качеству, поскольку от этого зависит, насколько хорошо будет выполнены штукатурочные работы.

Такой строительный материал должен быть самого высокого качества, потому что именно от него во многом зависит, насколько качественно будут выполнены штукатурные работы. В большинстве случаев для приготовления цементно-известкового применяется цемент марки 400. Очень важно учитывать, что прежде чем приступить к изготовлению цементно-известкового раствора, следует внимательно проверить материал, он обязательно должен быть рассыпчатым, в нем не должно быть никаких комочков, иначе весь строительный процесс может закончиться плохо. Для приготовления нужно взять большую емкость, а еще понадобится сито для просеивания.

Расчет пропорции

Для наиболее качественного выполнения работ необходимо следовать рекомендуемым пропорциям при приготовлении.

Надо учитывать, что любой цементный раствор, в котором используется известь, прекрасно подходит для штукатурки на бетонных поверхностях. Для штукатурки карнизов и прочих выступающих элементов поверхности следует использовать цементны, которые, как показывает практика, отличаются очень большой долговечностью. Цементно-известковый можно использовать и для штукатурки самых разных поверхностей, сделанных из дерева. Пропорции при приготовлении отличаются в зависимости от того, какие именно отделочные работы планируется делать. Наиболее распространенный вариант: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.

При приготовлении очень важно правильно определить вязкость. Только в этом случае получится качественная штукатурка.

Что касается соотношения цемента и извести, то здесь пропорции могут быть разными: для штукатурки карнизов, цоколей оно должно быть 1:6; если речь идет и кирпичных стенах и стенах из бетона и дерева, то соотношение 1:2; если стены находятся внутри помещения и подвержены повышенному воздействию влаги, то соотношение – 1:7.

При приготовлении очень важно верно определить вязкость, или, как ее еще называют, жирность состава. В том случае, если раствор получится чересчур жирным, вскоре после высыхания он потрескается, что сделает всю предварительно проделанную работу совершенно напрасной. А если он получится тощим, то с ним будет просто невозможно работать. Если раствор получился слишком жирным, то туда рекомендуется добавить небольшое количество цемента, а если он тощий, то следует добавить загустителя, тогда он станет пластичным и работать с ним будет легко. Определить, каким получился цементный материал, можно, опустив в него лопату: если на нее налипло много, значит получился жирным, если на лопату ничего не прилипло, то значит он тощий. В идеале известковый материал должен слегка прилипнуть к лопате, вот такой известковый материал можно использовать для штукатурных работ.

Общие рекомендации

Для рационального использования смеси, не нужно готовить сразу в больших количествах. Оптимальный вариант – развести так, чтобы хватило максимум на 30-40 минут работы.

Перед тем как приступать к работам, следует убедиться в том, что материал получился качественным. Если все сделано, как надо, то он отлично прилипает к поверхности, и после высыхания не образуются трещины. Чтобы не было израсходовано лишнего материала, не стоит готовить раствор сразу в большом количестве, нужно стремиться к тому, чтобы одной порции хватило на 30-40 минут работы. Если его сделано слишком много и он застыл, то не стоит разводить его водой (как это называют специалисты, “размолаживать”), иначе штукатурка не будет нужной прочности и очень скоро начнет разваливаться.

Способов приготовления существует несколько: можно подготовить раствор извести нужного состава, затем добавить туда цемент, и полученную смесь тщательным образом размешать. А можно первым делом залить цемент водой, а только затем добавить туда известковый раствор. Можно и смешать песок с цементом и потом добавить туда известь. Такие материалы применяются для штукатурки наружных стен промышленных и жилых зданий, цоколей и карнизов. О цементном надо сказать и то, что его нужно использовать в течении часа после того, как он приготовлен.

Для того чтобы его приготовить, понадобится следующее:

  • емкость, высотка которой 30 см, ширина 70 см, длина 100 см;
  • сито с ячейками 3 на 3 см;
  • защитные очки;
  • резиновые рукавицы (они нужны, потому что известь при гашении начинает бурлить, и следует проявлять осторожность);
  • лопата.

Можно приобрести такой материал в магазинах в готовом виде, и тогда не нужно будет думать о том, какие необходимы пропорции для его приготовления, однако для достижения лучшего качества лучше все же использовать раствор, который изготовлен самостоятельно, тем более что сделать его несложно. Прежде чем приступить к работе, известь нужно обязательно пропустить через мелкозернистую решетку, это делается для того, чтобы в смесь не попали крупные камешки, которые могут негативно повлиять на качество штукатурки.

Цементно-известковый раствор

На современном строительном рынке большим спросом пользуются различные штукатурные смеси, основным различием которых является наполнитель и вяжущее. Кроме того, в состав могут входить и другие полимерные составляющие, например, гипс или портландцемент, в этом случае наполнителем является песок строительный. По своему качеству и характеристикам наилучшим все же считается цементно-известковая смесь.

Цементно-известковый раствор отличается высокой адгезией, пластичностью, хорошей обрабатываемостью и отменной трещинастойкостью.

Плюсы и минусы

У цементно-известкового раствора есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.

Плюсы:

Таблица составов штукатурных растворов: для приготовления цементно-известкового раствора требуется цемент, 2 известковое тесто и 3 песок.

  1. Его значительно ниже гипсового.
  2. Легко наносится и отлично сцепляется с деревом, пеноблоками, бетоном, кирпичами и другими материалами, в то время как обычные цементные не прилипают к дереву. Кроме того, имеет высокую пластичность (хорошо тянется, долго остается мягким, что позволяет более долгий период обрабатывать поверхность шпателем, терками и другими материалами), не отслаивается от рабочих поверхностей.
  3. Все растворы, содержащие известь, имеют бактерицидные свойства, поэтому на покрытых ими поверхностях никогда не появятся ни плесень, ни грибок, что очень важно в строительстве.
  4. Он способен долго поддерживать благоприятный микроклимат в любых помещениях, а также устойчив к образованию трещин.

Минусы:

  1. Цена, содержащих известь, выше цементного, однако эксплуатационные характеристики известковых растворов намного лучше.
  2. Цементно-известковый менее прочный, чем смеси, в основе которых лежит портландцемент.

Приготовление

Известковое тесто также известно как гашеная известь, известковая паста. Улучшает пластичность и водоудерживающие свойства штукатурных растворов.

Можно купить уже готовую смесь для приготовления цементно-известкового раствора в специализированных магазинах, но специалисты советуют приготавливать такую смесь самостоятельно. Но как это сделать правильно? Цементно-известковый раствор состоит из извести, цемента и песка. Его можно приготовить двумя способами.

Первый способ приготовления. Известковое тесто разводится водой, пока не получится насыщенный раствор извести, а затем необходимо его процедить через чистое сито, для того чтобы не попали крупные камешки. Далее из песка и цемента замешивается сухая смесь и заливается известью, после чего все тщательно перемешивается. При замешивании очень важно соблюдать определенные пропорции и сделать правильную вязкость, или, еще ее называют так, жирность состава. Жирный быстро потрескается, и все усилия будут минимальными. В противоположном случае, если он получится тощий, он будет не пригоден для использования и с ним невозможно будет работать. Но из сложившихся ситуаций всегда можно найти выход: в жирный добавить цемент, а в тощий – загуститель.

Для нанесения цементно-известковой штукатурки на стены традиционно используется шпатель.

Второй способ приготовления. Для этого необходимо подготовить сухую смесь, состоящую из песка и цемента в необходимой пропорции. Далее добавляют в нее известковое молоко (готовится в соотношении 1:1 из известкового теста и воды). Получившуюся массу необходимо тщательно перемешать, если необходимо, то можно добавлять воду для получения необходимой консистенции.

Добавление извести делает раствор более эластичным, что делает его более удобным в работе.

Специалисты рекомендуют перед началом работ проверить получившийся раствор на прилипание к поверхности и отсутствие трещин после высыхания.

Не следует готовить смесь сразу в большом количестве, это позволит сэкономить материалы. Лучше готовить одну порцию для работы на протяжении 30-40 минут.

Важно помнить, что нельзя разводить уже застывающий раствор водой, это сделает штукатурку непрочной и она в скором времени отвалится.

Состав смеси

Штукатурный миксер используется для перемешивания раствора. Размешивать можно и вручную, и с помощью электродрели.

Это количество материалов на кубический м или относительное соотношение сухого исходного материала (определяется по массе или объему). При расчете состава за единицу принимают расход вяжущего вещества (цемент или известь). Так, например, для простых смесей, в которых нет минеральных добавок, состав обозначается 1:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется четыре части массы песка. Что касается смешанных смесей (содержат два вяжущих или минеральные добавки), то они обозначаются тремя цифрами, например 1:3:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется три части массы извести и четыре части массы песка.

Удобоукладываемость

Качество приготавливаемых смесей говорит об их удобоукладываемости, то есть данная смесь должна укладываться на поверхность тонким слоем, заполняя при этом все неровности без какого-либо уплотнения. Удобоукладываемость характеризует подвижность и водоудерживающую способность приготовленной смеси.

Подвижность определяется способностью смеси растекаться самостоятельно под действием собственной массы. Чтобы повысить подвижность, допускается добавление пластифицирующих добавок или поверхностно-активных веществ.

Водоудерживающая способность определяется свойством приготовленной смеси удерживать воду во время укладки на его пористом основании. Смесь с хорошей водоудерживающей способностью частично отсасывает воду и уплотняет ее во время кладки, это делает смесь более прочной. Повышение этого свойства можно достичь добавлением высокодисперсных добавок, таких как зола, глина и так далее, а также заменой части цемента на известь.

Цементно-известковый раствор: пропорции и характеристики марок

За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.

Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.

  • Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
  • Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.

Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.

Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Основные свойства цементно-известковых растворов:

  • подвижность;
  • способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
  • расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
  • температура применения до 0 градусов;
  • средняя плотность;
  • влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).

Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.

Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.

Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.

  • Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
  • Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
  • Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.

Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.

Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.

В результате можно выделить растворы следующих видов:

  • низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
  • высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.

Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.

Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.

Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.

Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.

Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.

  • Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
  • Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
  • Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.

Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.

Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.

Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.

Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.

В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.

При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.

Проводить данную процедуру нужно с соблюдением техники безопасности, надев перчатки, защитные очки и маску.

  • В металлическую посуду, в которой вы планируете гасить известь, помещают в пропорции 1: 1 негашеную известь и воду, именно в таком порядке.
  • После окончания кипения смеси, которая сопровождается бурной реакцией гашения, нужно подлить еще воды, чтобы она полностью покрывала материал.
  • Содержимое емкости перемешивается и накрывается крышкой.
  • Емкость с известью нужно оставить в покое на 14 дней. Процесс приготовления гашеной извести не столько трудоемкий, сколько длительный.

Сделать выбор в пользу покупки готовой смеси или приготовления раствора собственноручно остаётся за вами. Но принимая то или иное решение, лучше взвесить все за и против такого поступка заранее, ведь изготовители сделали большую часть работы, и вам останется только затворить раствор.

Тонкости приготовления раствора смотрите в следующем видео.

Особенности цементных растворов с известью

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Оглавление:

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

  • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
  • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

Название Цена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг 220
Стройбриг Танилит 25 кг 250
Besto 25 кг 110
Besto 50 кг 185
Геркулес GP-31 25 кг 280

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.


Смотрите также