Стол из лдсп

Как сделать столешницу из ДСП? Основные правила и нюансы.

Столешница является элементом конструкции кухонных гарнитуров, письменных или офисных столов. Популярным и доступным материалом изготовления такой части мебели стали ДСП плиты. Композитный материал представляет слои спрессованной древесной стружки (1/3/более слоёв), проклеенные специальным нетоксичным клеем. В современном материале особо контролируется процент формальдегидных смол, негативно влияющих на человека в случае превышения нормы.

Особенности материала

Плиты ДСП приобрели популярность в строительной и мебельной сфере. Для нужд последней используется материал с мелкозернистой поверхностью. С целью усиления свойств композита предложена фанера с ламинированной рабочей поверхностью. Это условие придало дополнительную прочность материалу и эстетичный вид готовому изделию.

ДСП разделяется по сортам: 1-й предусматривает еле минимальные трещины или неровности на поверхности и в торцах, для 2-го приемлемы большие дефекты.
Стойкость к деформированию, степень водопоглощения и прочности определяет марку П-А или П-Б.
Материал производится с поверхностью шлифованного или нешлифованного типа.

Внимание! В мебельной индустрии завоевала популярность новинка с полимерным наружным слоем. Плита отличается мелкой структурой и дополнительной лакировкой. Маркируется как ЛДСП.

При выборе композита учитывается степень водостойкости и плотность материала. Последний показатель составляет допустимое давление до 550 кг/м³ при малой плотности, до 750 кг/м³ — при средней, и большие показатели для высокоплотных материалов.

Интересно! Спрессованная стружка водостойкой ДСП плиты отличается зеленоватым окрасом. Такой оттенок создаёт добавленный в древесину жидкий парафин, который и обеспечивает сопротивление воде.

Влагостойкая плита зеленоватого оттенка

Работа с мебелью

В мебельной индустрии столешницы из двервесно-стружечной плиты стали массово выпускаться для оборудования разных поверхностей. Композит отечественного производства имеет характерную толщину плиты в 28 мм. Если выбран зарубежный аналог, то ДСП будет толщиной в 38 мм.

Из качественного и прочного материала мастера конструируют:

верхние крышки письменных столов;
линейные и фигурные поверхности для офисной мебели;
столешницы для кухонной мебели.

В качестве последних элементов к плитам ДСП предъявляются высокие требования по качеству и техническим характеристикам. Выбирая необходимый композит, учитывают особенности эксплуатации будущей мебели.

Преимущества имеет столешница из цельной плиты. Такая конструкция отличается прочностью и стойкостью к излому, износу, отсутствием повреждений в местах стыков.
Если швов не избежать, рекомендуется закрепить материал мебельными скобами. Для этого мастера используют соответствующий степлер.
Чтобы швы между плитами были минимально заметными, выполняют шлифовку торцов. Для работы используют наждачную бумагу.

Совет! Шлифовать торцы столешницы из ДСП своими руками будет легче, если в наждачку завернуть небольшой деревянный брусок. Такое приспособление удобно размещается в руке, снимает долю напряжения и позволяет чётко следить за ходом ошкуривания.

Материалы отделки

При изготовлении столешницы из ДСП своими руками, рекомендуется продумать отделку готовой поверхности.

Если планируется крышка для письменного или офисного стола, то верх можно оформить шпоном, пвх-материалом, ламинатом. Подбирают фактуру и текстуру облицовки. Также важно согласовать цвет столешницы с оттенком остальной мебели. Тогда стол отлично впишется в интерьер помещения.

Внимание! Не забудьте про кромки. Незащищённые торцы подвержены механическим повреждениям и сами причиняют неудобства пользователю мебели (затяжки на одежде, возможность пораниться о сколы).

Отдельно подбирают облицовку для кухонных столешниц. Необработанные плиты поглощают влагу и подвержены деформации. С целью защитить материал, и продлить сроки эксплуатации кухонной мебели выбирают соответствующее покрытие: a) популярными стали листы пластика — выпускается в широкой цветовой гамме, отлично имитирует разные типы древесины или породы камня; не подвержен воздействию влажной среды; минимально реагирует на механические повреждения (царапины, сколы, трещины);
b) в декоративных целях отлично подойдёт качественный ламинат – спрессованные панели, покрытые ламинированной бумагой различных оттенков.

Разрез готовой столешницы с облицовкой

При выборе любой декоративной облицовки важно соответствовать общему стилю кухонного гарнитура. Готовая столешница из ДСП должна выполняться в подходящей цветовой гамме и точно подходить по размерам основания из выставленных тумб.

Качественно изготовленная мебель своими руками отличается длительностью эксплуатации, необходимой функциональностью и практичностью. Оборудуя рабочее место на кухне, рекомендуется учитывать:

стойкость материала к влажным условиям эксплуатации;
способность столешницы выдерживать механические нагрузки;
высокие прочностные характеристики композита и облицовки;
возможность быстрой очистки с использованием разных моющих средств.

Памятка! Подбирая материалы для отделки поверхности столешницы своими руками, следует учитывать некоторые особенности декоративных листов. На ламинированных поверхностях светлых тонов сильно выделяются пятна и царапины. Но такие нюансы более скрыты на столешницах тёмного оттенка и с матовой облицовкой.

Светлый кухонных гарнитур с матовой столешницей

Этапы изготовления поверхности без дополнительной облицовки

Изготовление любой мебели в заводских условиях или своими руками начинается с чертежа. На листе бумаги схематически изображается кухонный гарнитур, расположение тумб, «острова», барной стойки.

Чертёж угловой рабочей поверхности

Для максимально точного переноса размеров на плиты ДСП рекомендуется начертить полномасштабные элементы на крафт-бумаге или кальке. Такой подход эффективен для фигурных столешниц разной геометрической формы.

Готовят листы ДСП.
На плиты переносят «выкройку».
Для очертания контуров используют остроконечный жёсткий предмет (можно взять обычных гвоздь).

Нюанс! Если пользоваться графитовым карандашом, то нанесённая линия может стереться от касания рук.

В условиях мебельного цеха материал распиливается на специальном столярном оборудовании. При конструировании в домашних условиях подойдёт электролобзик с ножами подходящего размера или обычная ножовка с острым полотном.

Распил с помощью электролобзика

Профессиональные рекомендации начинающим мастерам:

используя обычную ножовку по дереву лучше взять полотно с мелкими обратными зубьями;
чтобы распил был ровным (без сколов или заусениц) можно проклеить линию прохода ножовки малярным скотчем;
для столярной работы важно подготовить удобное место; поверхность для фиксации ДСП плиты должна быть жёсткой и ровной.

Совет! Выбирая полотно для электролобзика или пилы, стоит отдать предпочтение «мелкому зубу» распилочного инструмента.

Подготовленный распил ещё не является готовой столешницей. Теперь композиту необходимо придать форму, отшлифовать углы и торцы, проверить поверхность будущей столешницы на предмет неровностей. Если таковые имеются – выполнить шлифовку «под уровень».

Шлифовка столешницы наждачной бумагой

На финишном этапе изготовления столешницы из ДСП композит пропитывают специальными защитными составами и покрывают несколькими слоями лака.

Перед финишной отделкой столешницу очищают от мусора и пыли, тщательно протирают сухой салфеткой.
Выполняется процесс грунтования. Для работы используется водный состав соответствующей строительной смеси. Если выбрать масляную основу, то на плитах «проявятся» пятна.
Обработанный композит должен сохнуть в течение 12 часов.
Некоторые мастера рекомендуют использовать морилку для дерева. Вещество отлично подойдёт для пропитки ДСП, и тоже будет высыхать 10 — 12 часов.
Полностью сухие плиты лакируют. Используется лак на водной основе. Смесь наносится подобранным по размеру валиком или кисточкой. Процедура повторяется дважды.

Важно! Между нанесением базового и верхнего слоя должны пройти сутки. Это время понадобиться для полного высыхания лакировки.

У высохшей столешницы обрабатывают торцы. Для этого используют шпон или гибкую кромку из меланина. Материал также подбирается по ширине и цвету.

Обработка торцов мебельной кромкой

Работаем с пластиком

Мастера рекомендуют планировать цельное покрытие для рабочей зоны кухонного гарнитура. Это позволит избежать деформации облицовки в местах стыков, расслаивания ДСП плиты, механического повреждения самой столешницы. Цельная крышка прослужит гораздо дольше секционно выполненного верха.

Используя строительную рулетку, выполняют точные замеры всех габаритов. На подготовленные плиты переносят все очертания в полном масштабе. Для удобства работы используют острый нож или гвоздь. Такую же процедуру проделывают с листами пластика.

Отмечают место для монтажа раковины. Приложив к пластику и ДСП саму конструкции, очерчивают контуры сантехнического изделия. По соответствующей линии вырезают отверстие и проверяют размеры получившегося сечения.

Если поверхность «собирается» из отдельных элементов, то все части должны максимально плотно стыковаться между собой. Для этого составленные торцы необходимо ошкурить до максимальной степени соприкасания. Механическая шлифовка торцов
При резке пластика необходимо оставит по несколько миллиметров «на припуск». Таким способом мастер себя подстрахует в случае неровного среза — будет откуда выровнять линию. Все лишние остатки также удаляются наждачной бумагой.
Немного большей ширины вырезают и полосы для обработки кромок.
На все боковые части плиты ДСП наносят силикон.
Пластиковую облицовку наклеивают на композит и хорошо прижимают по всей плоскости. Это можно сделать деревянным бруском с ровной плоскостью. Предмет заворачивают в ткань, плотно придавливают к плите и проводят по всей площади.
Выступающие края пластика удаляют с помощью лобзика. Подготовленная поверхность кухонного гарнитура оставляют до полного высыхания клейкого слоя.
Все части устанавливают на тумбы и прикрепляют к основаниям строительными саморезами. Винты вкручивают снизу с максимальной аккуратностью.

Есть технология монтажа посредством деревянных чопиков. Такие фиксаторы приклеивают в сделанные заранее углубления по нижней плоскости ДСП. Для этого чётко отмечают:

a) линию соприкасания столешницы и основы;
b) шаг установки таких фиксаторов на торце тумбы и плоскости композита;
c) подбирают диаметр сверла для оборудования отверстий на обеих поверхностях;
d) с тыльной стороны плиты высверливают небольшие углубления для прочной посадки «деревяшек» на клей;
e) на тумбах высверливают отверстия по длине деревянного чопа.

Чопики приклеиваются качественным составом ПВА или специальным клеем по дереву. Вторую смесь нужно готовить самостоятельно, разогревая эпоксидную смолу и смешивая консистенцию с опилками. Фиксаторы должны хорошо приклеиться к низу столешницы.

Установленные тумбы нужно проверить на одинаковую высоту верхних частей. Готовую поверхность предварительно стыкуют с основанием и следят за соответствием отверстий и выступающих колышков. Поэтапно «нанизывают» крышку на тумбы без особого прижима. Когда полностью совпадут все элементы, столешницу плотно прижимают к основанию.

В качестве используемых инструментов и приспособлений необходимо подготовить:

пилу ручного типа или лобзик;
циркулярную пилу для работы с пластиком;
набор лезвий с мелкими зубцами;
шуруповёрт;
рулетку и уровень;
мебельный степлер;
наждачную бумагу, канцелярский нож, ножницы, малярный скотч, кисточки, валики;
силикон, клей для дерева или пластика, лак, морилку, грунтовку.
Мастеру понадобится рабочая одежда и защитная маска для нанесения токсичных составов клея.

Практичные советы

Если изготовление столешницы выполняется с дополнительной облицовкой ламинатом, то клей необходимо наносить на ДСП и тыльную плоскость декора. В специальный состав входят полимеры, что влияет на скорость схватывания и отвердения. Поэтому важно быстро нанести и равномерно распределить смесь. Для этого можно использовать оставшиеся куски ламината. С помощью широких полос оперативно обрабатывается большая площадь выбранных поверхностей.

Посредством таких же полос выполняет точная укладка больших листов облицовки. Материал отлично смещается на ламинированных подложках, позволяя мастеру выставить стыки и уровень.

Для наклеивания пластика используется достаточно токсичное вещество. Смесь отличается летучестью и предусматривает использование средств защиты – респираторов. При работе необходимо обеспечить хорошее проветривание помещения и направить поток воздуха в сторону оконного проёма. Для последнего условия отлично подойдёт вентилятор.

Пластиковый декоративный верх распиливают циркуляркой. Чтобы полотно пилы не повредило материал, снизу основания инструмента наклеивают ленту бумажного скотча.

Все составные части рабочей поверхности из фанеры скрепляют мебельным степлером. Это позволит правильно выставить элементы и зафиксировать основание в нужном положении. Такая хитрость значительно облегчает работу мастеру.

немного приподнять поверхность;
установить композит на подставки (можно воспользоваться рейками или брусками фанеры толщиной до 2 см);
аккуратно поднять стыки плит и подставить в это место доску.

Необходимо исключить контакт приподнятой столешницы с элементами основания. Выдвижные ящики или открывающиеся дверцы нижних шкафов не должны задевать рабочую поверхность.

Стол из необработанного дерева и ДСП своими руками

Стол — один из самых важных предметов на кухне. Ассортимент таких изделий на современном рынке разнообразен. Они различаются по форме, назначению и стилевому решению. Нередко приобрести отличный и качественный стол обходится дорого. Но человеку, желающему украсить свою кухню уникальной мебелью, ничто не помешает создать стол своими руками, при этом сэкономив деньги.

Подготовка и последовательность действий

Пожалуй, одной из самых популярных модификаций считается кухонный стол. Техника его создания и сам процесс зависят от подобранного дизайна. Для классических моделей метод создания почти идентичен. По этому принципу можно сотворить любой стол, в том числе и теннисный, если соблюдать параметры.

Перед началом работы следует сделать чертежи деревянного стола своими руками. Когда они будут готовы, можно приступать к созданию заготовок. Это могут быть плиты ДСП или простые доски нужных размеров. Начинать работу стоит с создания крышки, так как это самый долгий и сложный процесс.

Изготавливая столик своими руками, нужно помнить, что крышку — самый главный и декоративно красивый элемент конструкции — можно сделать разными способами.

Изготовление крышки и ножек

Чтобы получить крышку для самодельного стола, можно воспользоваться несколькими способами. Каждый из них вполне применим в домашних условиях.

Способ № 1. В виде основания нужно взять лист ДСП. Из него создать форму запланированного стола: она может быть как прямоугольной, так и квадратной. Созданную деталь шлифуют со всех сторон. Для устойчивости верх покрывают пластиком. Его можно усадить на клей. Лучше взять клей БФ-2. Нижнюю часть крышки нужно покрыть специальным лаком.

Читайте также: Высота барной стойки на кухне от пола

Способ № 2. Создавая стол самостоятельно, можно изготовить уникальный экземпляр. Для этого нужно крышку сделать из деревянных брусков. Прекрасно будет смотреться тот вариант, в котором применены разного размера доски с интересными узорами. Соединяются бруски вместе с помощью саморезов или склеиваются специальным клеем. Для лучшей прочности крышку можно создать многослойной, приклеивая к нижней части фанеру, а верхнюю защищая пластиком. Чтобы она смотрелась натуральнее, можно сохранить деревянную фактуру крышки, покрывая ее лишь лаком.

Способ № 3. Отличный вариант для крышки — фанера. Такой материал просто отыскать в продаже. Не нужно применять именно самую дорогую продукцию, фанера стандартного качества тоже может подойти. Для работы подбирают толстые листы (от двенадцати миллиметров). Главная обработка поверхности выполняется лакированием, верхняя часть защищается листом из пластика.

Ножки для стола своими руками также создают из идентичных брусков. Для их закрепления приготавливают каркас, собирая его из одних и тех же по толщине изделий. В зависимости от формы самодельного стола он может быть квадратным, прямоугольным или треугольным. Ножки крепят на угловых частях каркаса. Поверх крепят крышку.

Если соблюдать параметры длины и ширины, таким же способом можно создать теннисный стол самостоятельно и ножки для кухонного стола. Единственное, что стоит запомнить: для этой категории столов лучше делать крепкие ножки, применяя стальной профиль. Крышка теннисного изделия также должна быть крепкой и износоустойчивой, поэтому необходимо покрывать ее пластиком.

Читайте также: Как правильно выбрать дизайн кухонного гарнитура

Создание столешницы из ДСП

Поверхность, украшенная плиткой или ненастоящим камнем, будет выглядеть изысканно и шикарно. Но некоторые люди хотят себе недорогие варианты решения задачи с отделкой кухни, а ДСП для этого подойдет лучше всего. Кстати, габариты столешницы для кухонного уголка будут зависеть от:

расположения изделий на кухне;
соотношения габаритов кухни и специального гарнитура.

Ну и личные предпочтения хозяина квартиры играют важную роль. Чаще всего столешница имеет толщину три сантиметра при длине от полутора метров и более. Ширина в среднем должна составлять 1,6 метра.

Материалы для поверхности изделия

Чтобы создать столешницу из ДСП, вам понадобится подготовить все материалы и приспособления. Для изготовления опор вам понадобятся листы ДСП, а еще брус размером сорок на пятьдесят, который закрепляют по периметру стены: на нем и будет удерживаться личная столешница для кухни.

Самостоятельно делать столешницу довольно выгодно, ведь все материалы стоят недорого и их просто найти. Потом нужно закрепить на бруски фанеру (ее толщина должна быть два сантиметра), причем она должна удерживать ваш столик крепко и надежно. Сверху на фанеру можно прицепить кафель, плитку или другой материал — все будет зависеть от вашего желания. По такому же принципу можно сделать столешницу из дерева своими руками.

Получение каркаса и опалубки

Столешница на основании бетонной плиты будет очень тяжелой, поэтому понадобится изготовление каркаса. Для этого нам необходимо узнать габариты столешницы для кухни: на основании этих данных отрежьте бруски выбранной длины, которые будут у вас стойками. Их мы присоединяем к полу уголками из металла. На области стыка стоек со стенами необходимо просверлить их и зафиксировать анкерными дюбелями. Доделайте раму каркаса с помощью специальных перемычек по горизонтали, которые устанавливаются на стойки. Раму необходимо проверить на прочность, ведь вся нагрузка будет накладываться именно на нее.

Возьмите доски и из них сделайте нижнюю часть изделия. Опалубку надо собрать таким образом, чтобы ее можно было в любой момент убрать, не нанося вреда бетону. Если в изделии есть еще место под мойку или варочную поверхность, необходимо отметить его бортиками. Всю опалубку нужно прикрыть специальной пленкой, чтобы защитить конструкцию от специальной смеси. Ну и в конце останется лишь подготовка под заливку бетона и отделка.

Если вы не знаете, какой именно сделать стол (обеденный, раздвижной, круглый или разборный), то лучше посоветуйтесь со специалистом. Определившись с типом стола, можно будет перейти к материалам. Чаще всего все делают из дерева (дуба), но иногда создают металлические столы и стулья, хоть это и сложнее. Также при изготовлении самодельных столов используют ламинат и массив, но это довольно редкое явление.

Стол из дсп своими руками

Оглавление:

Подготовка к изготовлению
Инструменты и элементы крепления
Изготовление стола

Не так давно хорошую деревянную мебель мог изготовить только хороший столяр, а мастеров, изготавливающих предметы интерьера из дорогих сортов дерева, краснодеревщиков, было совсем мало.

ДСП – это материал, который изготавливается из древесных стружек. Он хорошо подходит для изготовления стола.

Появление такого материала, как древесно-стружечные плиты (ДСП), и особенно их ламинированного варианта – ЛДСП, позволяют сделать стол или шкаф самостоятельно, даже не имея опыта. Ламинированные поверхности могут быть гладкими или иметь текстуру, имитирующую ценные породы дерева.

Изготовив столик из ДСП или шкаф с текстурой под ценную породу дерева, можно прослыть краснодеревщиком.

Подготовка к изготовлению

Технологический процесс производства ДСП.

ЛДСП – это материал, изготовленный в производственных условиях. Пытаться ламинировать ДСП своими руками можно, но опыт свидетельствует, что добиться хорошего качества покрытия практически не удается. Трудно выполнимой задачей оказывается последний этап ламинирования – прессование покрытия с постепенным снижением температуры. Самостоятельно ламинировать нецелесообразно, и тем более планируя изготовить только небольшой стол из ДСП или журнальный столик.

На производстве для изготовления ЛДСП подбирают материал высокого качества. У разных производителей размеры плит могут отличаться. Разнообразие размеров позволяет подобрать материал так, чтобы было меньше отходов при распиловке.

Основным показателем плит для изготовления мебели, особенно детской, является степень их токсичности.

Рисунок 1. При выборе ДСП необходимо обратить внимание на плотность материала.

По этому показателю ДСП делят на три класса: Е1, Е2 и Е3. Им соответствует допускаемое количество формальдегида. Для мебели подходит только класс Е1. Приобретать материал целесообразно у фирм-производителей, которые хорошо известны на рынке этой продукции.

Если же производитель находится в одной из азиатских стран, то сделайте «химический» анализ самостоятельно. Формальдегид имеет весьма неприятный запах, и уже на расстоянии 1 м от пакета можно его почувствовать. Приятный запах тоже должен вызывать подозрение. Возможно, это попытка скрыть запах формальдегида.

Показателем прочности является плотность материала – чем плотнее, тем прочнее. На Рисунке 1 хорошо видно отличие плотной (слева) и не очень плотной плиты. Оптимальной является плотность 650‑660 кг/м3. Осматривать плиту необходимо со всех сторон. Можно попытаться вдавить в ее торец, например, отвертку. В плотный материал этого сделать не удастся.

В качестве покрытия могут вместо ламината использовать бумагу. Такую подделку можно определить на ощупь: гладите поверхность плиты и ощущаете, что это бумага.

Инструменты и элементы крепления

Для изготовления мебели потребуется такой инструмент:

Для изготовления стола из ДСП необходимы шуруповерт, рулетка, строительный уровень, ножовка, электролобзик, саморезы и т.д.

ручной инструмент: карандаш, рулетка, линейка (50 и 100 см), шило, нож, угольник, молоток (металлический и резиновый), струбцины (обычные и угловые), отвертка, плоскогубцы, степлер мебельный, шестигранный ключ для конфирматов;
электродрель, желательно с реверсом или шуруповерт, который, в отличие от дрели, может работать на малых оборотах;
электролобзик, позволит создать оригинальную форму детали или подогнать ее по месту;
ленточная шлифовальная машинка, неизменная спутница лобзика;
утюг и фен потребуются для оклейки кромки прямых или фигурных торцов плит;
ручная циркулярная электропила;
простейший верстак, на котором можно установить съемные тиски.

Основным крепежом являются конфирматы. Они существенно упрощают процесс сборки мебели. Для конфирмата требуется специальное сверло. Оно должно иметь соответствующую длину и диаметр. Подготовленное для конфирмата отверстие должно иметь разные диаметры для его верхней части и шляпки. Для закрытия шляпки крепежа в продаже имеются колпачки.

Изготовление стола

Рисунок 2. Схема стола из ДСП с размерами.

На Рисунке 2 показан простейший вариант стола, который можно изготовить своими руками. Для столешницы используют плиты толщиной не менее 25 мм. При резке необходимо предусмотреть, чтобы с внешней стороны стол имел один цвет.

Если никакого крепежа не видно, значит, крепление элементов выполнено с помощью шкантов. Для крепления боковин к продольной планке целесообразно воспользоваться конфирматами. Предлагается следующая последовательность выполнения сборки.

С внутренней стороны посредине боковины делаем метки для отверстий под конфирматы. Для крепления достаточно 3-х отверстий. Первое должно быть на расстоянии 50 мм от верха боковины, третье на расстоянии 50 мм от нижнего края поперечины.
Складываем боковины так, чтобы разметка оказалась сверху, выравниваем их края, закрепляем с двух сторон струбцинами и сверлим тонким сверлом сквозные отверстия.
С внутренней стороны боковин, отступив от центра на половину толщины продольной планки, карандашом проводим две линии.
Для этой операции потребуется помощник. Через два нижних отверстия гвоздями закрепить боковины с двух сторон к продольной планке. Гвозди до конца не забивать.
Сверлом для конфирмата через боковины необходимо просверлить верхние отверстия на всю глубину, и, не затягивая до конца, ввернуть в них конфирматы.
Вынуть гвозди, убедиться, что торцы продольной плиты совпадают с ранее проведенными вертикальными линиями, и ввернуть с двух сторон еще по два конфирмата.
Положить столешницу нижней стороной кверху и на нее установить нижнюю часть стола. Шилом (не карандашом) обозначить внешний и внутренний контур боковин и поперечиной плиты.

Далее предстоит выполнить операцию, от которой будет зависеть прочность всей конструкции – сверлить отверстия под шканты. Диаметр сверла должен быть равен 8 мм. Сверлить необходимо с ограничителем, так, чтобы глубина отверстия в столешнице была на 5 мм меньше ее толщины, а в торцах боковин должна быть такой, чтобы в сумме она не превышала более чем на 1 мм длину шканта. При сверлении дрель необходимо держать строго вертикально.

Для стола такой конструкции достаточно шести шкантов: четырех по углам боковин и двух на краях поперечины. Обычно используют клей ПВА, которым смазывают шкант и дополнительно заливают в отверстия.

Оклейку кромки торцов можно выполнить сразу же после нарезки элементов стола или после его окончательной сборки.

Приведенный пример самостоятельного изготовления простейшей конструкции позволит при желании в дальнейшем изготовить и более сложную мебель.

Стол из ДСП своими руками: кухонный и журнальный стол из ДСП своими руками с чертежами

Оказавшись перед выбором мебели на кухню и гостиную, многие умельцы не бегут в магазин, а решают сделать столик из ДСП по собственным вкусам. Такой способ и быстрее, и сравнительно дешевле. Даже владея минимальными навыками работы своими руками, можно сделать самодельный стол. Кроме очевидных плюсов, столик будет выделяться из-за эксклюзивности. Всё необходимое для работы можно найти в доме.

Процесс изготовления мебели своими руками наполнен приятными бонусами. Умелец сам выбирает дизайн, учитывает планировку квартиры — и вовсе не нужно ходить по мебельным магазинам с рулеткой в руках! Человек полностью раскрывает собственный творческий потенциал, извлекая массу выгоды по затратам и по получению новых навыков. Рассмотрим процесс изготовления двух столов: большого кухонного и маленького журнального столика в гостиную.

Как сделать стол на кухню из ДСП своими руками

Стол на кухне — наиболее используемый из всей мебели в доме. Именно за ним люди кушают, проводя больше всего времени за разговорами. Стол должен быть внешне привлекательным и прочным. ДСП — идеальный материал для кухонной мебели, поскольку его преимущества заключаются в практичности и долгом сроке эксплуатации. К тому же это лёгкий материал, который просто обработать, и создать полноценный кухонный стол.

Чертёж стола

Чертёж стола можно сделать своими руками — абсолютно по собственным предпочтениям либо воспользоваться предложенным нами шаблоном.

ВАЖНО! Обязательно нужно учитывать размеры для заготовок как в самостоятельной схеме, так и по готовым шаблонам. Иначе возникнет оказия — готовый стол будет меньше либо больше требуемого размера.

Рассмотрим самый простой по конструкции стол с широкой, но небольшой столешницей, четырьмя ножками и укрепляющими опорами.

Необходимые инструменты и заготовки

Первым делом подготовка необходимых инструментов. Для плодотворной работы потребуется:

дрель либо шуруповёрт — лучше брать малые модели, чтобы места крепления выглядели приятно;
дисковая пила, фрезер и электролобзик;
вспомогательные инструменты: уровень, угольник, рулетка, свёрла, зеновки;
набор шестигранных ключей;
ручная пила по дереву;
кондуктор.

ВАЖНО! Основные работы по распилу и подготовке заготовок лучше проводить на улице (например, в гараже). Так уровень шума и загрязнения не коснётся дома.

Для сборки обеденного стола из ДСП потребуются следующие детали:

4 боковые стойки (74х46 см);
столешница (95х56 см);
опорная рама для столешницы (2 шт. по 3х5 см: длина 72 см, 2шт. по 30 см);
10 мебельных уголков;
нижняя распорка (4х3,5 см: длина 74 см).

Все заготовки вырезаются из листов ДСП. Кроме того, понадобятся саморезы для закрепления всех деталей.

СОВЕТ! Перед тем как начинать вырезать детали, рекомендуется их расчертить на листе ДСП простым карандашом. Получится своеобразная деревянная выкройка.

Изготавливаем составляющие

Первой всегда вырезается столешница — нужно закруглить уголки, придав ей нужную форму при помощи электролобзика. Второй собирается рама для прочности столешницы — 4 куска стыкуются между собой, закрепляясь на уголки либо саморезы. Упорную раму обязательно нужно расположить ровно посередине полотна столешницы.

Третьими будут боковые стойки:

прочертить горизонтальные линии с краёв на подходящей плите;
сделать отметки в форме овалов;
вырезать нарисованные овалы;
вырезать центр по начерченной полосе.

Вторая стойка изготавливается таким же способом.

Проводим сборку стола

Расположите все детали на ровном покрытии. Начинают сборку также со столешницы. Нужно отступить по 11 см, начертив горизонтальные полосы — получится квадрат как раз в центре плиты. Именно в нем будет располагаться рама — закрепить её. Далее следует сделать отметки для боковых стоек, точно так же присоединив их в центре, но уже к упорной раме.

После сборки остаётся вступить нижний упорный брус для распорки ножек, закрепить при помощи уголков. Ради укрепления боковые стойки ещё раз прокручиваются саморезами — с внешней стороны столешницы.

Важно помнить, что перед сборкой все детали должны быть зачищены и обработаны — например, шпаклёвкой и лаком. Либо можно обклеить специальной плёнкой.

Как сделать журнальный столик из ДСП

Журнальный столик собрать в два раза проще, поскольку он компактен и не требует много работы. Такой стол, как правило, низкий — на уровне дивана, а то и ниже. Самая простая схема — расположить круглую столешницу на 2 параллельных брусках. Максимально удобно, бюджетно и быстро. Но, чтобы изготовить что-то серьёзнее, потребуются аналогичные инструменты и составляющие.

Делаем чертёж столика

Следует самостоятельно произвести замеры и расчёты либо воспользоваться готовой схемой, просто скопировав её. Главное помнить о том, что даже их можно изменить под себя. Обязательно учитывать размеры.

Готовим составляющие

Журнальный столик будет состоять из следующих деталей:

столешница (75 см на 70 см);
4 планки (46 см на 10 см);
2 плоские полки (70 см на 50 см);
4 ножки либо колесика;
дополнительно: комфирматы, саморезы, пластмассовые уголки и материал для обработки.

В зависимости от пожеланий, могут быть и просто ножки, и колесики. Либо можно объединить, вырезав в ножках отверстия для колесиков — так столик будет мобильным и легко передвигаемым.

Сборка столика

Столешницу и нижние полки следует вырезать самостоятельно. Перед работой обязательно нужно ошкурить лист, после сделать карандашную разметку и вырезать детали.

Все торцовые элементы следует проклеить декоративной кромкой, после чего приступить к сборке столешницы, полок и боковых планок при помощи уголков и саморезов. Следующий этап — прикрепление дна. Дальше оснащение ножками либо колесиками.

ВАЖНО! Рекомендуется крепить опоры как минимум в 1,5 см от края.

Столик готов, остаётся только его украсить и проверить прочность.

Завершающий этап — украшение

Дело остаётся за малым — подготовленную поверхность нужно покрыть прозрачным лаком либо декоративной плёнкой. Перед покраской также следует обработать столик пропиткой для нейтрализации клея. Кроме того, стол станет влагостойким. Лак лучше нанести в два слоя. В качестве украшения также можно внутри стола прикрепить светодиодную ленту.

Потратив свободное время и немного денег, можно получить удобный и уникальный столик. Главное, не бояться собственных ошибок, а неудачи обращать в неповторимый шарм мебели.

Смотрите также

Жирные пятна на паркете
Литиевый аккумулятор для авто
Металлические лестницы для загородного дома
Пол из резиновой крошки
Как сделать горку из пластилина своими руками
Индикатор тока на светодиодах до 10 ампер
Короб на потолке из гипсокартона
Сучкорез с храповым механизмом
Как вытащить сломанный ключ из замка двери
Как правильно подготовить стены под обои
Пожарная сигнализация виды