Наливные полы для производственных помещений


Наливные полы промышленные – разновидности и характеристики + видео

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

  • Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
  • Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
  • Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
  • При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
  • Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

  • Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  • Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
  • Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

  • Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
  • В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
  • Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  • Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
  • На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
  • Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

  • Автор: Михаил Малофеев
  • Распечатать

Производственные полы: виды, монтаж, стоимость работ и материалов

Если для жилых помещений на первый план выходит декоративная функция, то для заводов и торговых центров в приоритете другие критерии. Производственные полы, например, должны быть, прежде всего, прочными и долговечными. Статья посвящена особенностям установки промышленных покрытий, характеристикам используемых материалов и сферам применения.

Производственные полы устойчивы к ударным воздействиям

Полы для производственных помещений

Современные промышленные полы являются разновидностью напольных покрытий в зданиях торгового, складского, производственного, офисного и реже жилого типа. Они характеризуются антиударными свойствами и способны выдержать как механические повреждения, так и влияние агрессивных веществ.

Наливные полы представляют собой конструкцию на основе жидких самонивелирующихся смесей, которые при застывании образуют ровную поверхность. Они различаются по составу и функциональному предназначению.

Наливные полы используются как на фабриках, так и в офисных помещениях

Основные сферы применения:

  • складские помещения;
  • магазины;
  • медицинские и образовательные учреждения;
  • торговые центры;
  • паркинги;
  • заводы;
  • офисы.

В квартирах также возможна установка наливных полов, преимущественно на полимерной основе.

Определение «наливные полы» возникло благодаря американской компании «Ardex Inc». В начале 70-х годов прошлого века ее сотрудники разработали инновационную технологию для создания напольных покрытий на основе цемента. Впоследствии этот материал был заменен на более устойчивый к воздействию влаги и механическим повреждениям.

В отличие от плитки и линолеума промышленные полы отлично справляются с любой нагрузкой

Виды и назначение

Промышленные полы дифференцируют по 2 главным критериям:

  • тип конструкций несущей плиты;
  • разновидности материалов, используемых для поверхностного слоя.

Пожарная безопасность производственных полов особенно актуальна при работе с быстровоспламеняющимися смесями

Таблица 1. Напольные покрытия в зависимости от применяемого сырья 

ВидОписание
БетонныйОдин из наиболее распространенных. Дает ровную и прочную поверхность. Встречается как в моно-варианте, так и в качестве базы для других типов конструкций. Существует также фибробетон, позволяющий улучшить эксплуатационные свойства материала.
ПолимербетонныйПредставляет собой смесь из цемента, полимерных добавок и песка. По сравнению с бетонным считается более надежным и гигиеничным. Обладает антистатическими свойствами. Полы, сделанные на основе этого материала, не впитывают влагу и пыль.
ПолимерныйЧасто называют наливным. Его не укладывают, а заливают. По внешнему виду напоминает жидкий линолеум. Этот состав имеет большой декоративный потенциал.
МагнезиальныйЗа основу взят природный материал магнезиальный бишофит, славящийся резистентностью к воздействию воды и химических соединений. В комбинации с лаком дает либо глянцевую, либо матовую поверхность, отличающуюся художественными свойствами.
АсфальтобетонныйСмесь на основе минеральных и органических компонентов. Характеризуется устойчивостью к динамическим нагрузкам.

Производственные полы практически не восприимчивы к воздействию агрессивной среды

В зависимости от типа конструкции различают следующие типы полов:

  1. По количеству слоев — однослойные и многослойные.
  2. По наличию армирования — неармированные и армированные.
  3. По выполнению поверхностного слоя — бетонные с усовершенствованным верхним слоем и бетонные с полимерным покрытием.

Самая упрощенная классификация предполагает деление на бетонные, полимербетонные и полимерные полы.

Ввиду плохой износостойкости и сильного пылеотделения бетон в чистом виде практически не используется. Для повышения эксплуатационных качеств задействуют сухие либо жидкие упрочнители. Полимерные и полимербетонные полы нашли более широкую область применения. Они устойчивы к влажности, абразивному износу и механическим нагрузкам. Помимо этого они дают возможность создавать высококачественные декорации.

Полимерные полы устойчивы к термическим нагрузкам

Требования к наливному полу

Основная цель наливного пола заключается в создании ровной поверхности. В зависимости от типа и функционального предназначения сооружения, к наливному покрытию применяются различные требования. Среди основных пожеланий заказчики выделяют следующие:

  • устойчивость к механическим нагрузкам, абразивному износу и вибрации;
  • химическая стойкость;
  • резистентность к температурным перепадам;
  • невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • влагонепроницаемость;
  • антистатический эффект;
  • трещиностойкость;
  • пожарная безопасность;
  • декоративность;
  • гигиеничность;
  • быстрота ввода в эксплуатацию.

Существуют системы покрытий, дающие возможность осуществить все работы по установке на протяжении 5 суток. Столь непродолжительный технологический цикл делает использование полимерных полов особо привлекательным.

Наливные полы отличаются легкостью в уборке

Характеристика бетонных полов

Уже более полувека этот тип покрытия применяется при строительстве промышленных зданий. Однако его поверхность чрезмерно пориста и неустойчива к износу, что предполагает нанесение более прочного финишного слоя.

По сравнению с другими производственными смесями бетон считается относительно недорогим

Технология установки:

  • нивелировка и разбивка;
  • размещение направляющих;
  • армирование;
  • организация посадочных швов;
  • заливка бетонного состава;
  • покрытие топпингом.

Финишный материал втирается во влажную бетонную поверхность и шлифуется до образования зернистой либо зеркальной текстуры. После этого пол обрабатывается специальным пропитывающим материалом, который делает покрытие резистентным к воздействию химических веществ и влаги.

Топпинг для бетонных полов

Топпинг является неотъемлемой частью процесса укладки бетонного пола

Характеристика полимербетонных покрытий

Этот материал идеален для использования в зданиях с активным пешеходным движением. Особенно это касается вестибюлей и торговых залов.

В основе полимербетонов лежат 3 главных ингредиента:

  • вяжущий цемент;
  • полимерный пластификатор;
  • наполнитель.

Напольное покрытие делается на основании из бетона.

Полимербетон является усовершенствованным заменителем обычного бетона

Технология установки:

  • очистка основания пола при помощи строительного пылесоса;
  • грунтовка поверхности;
  • выкладка отделочного слоя толщиной от 20 до 40 мм;
  • укладка смеси полосами шириной от 2 до 2,5 м;
  • разглаживание и уплотнение покрытия до появления на нем влаги;
  • извлечение маяков, помещенных между полосами;
  • заглаживание соединительных швов.

Затвердевание смеси начинается спустя полчаса.

В обиходной речи наливной пол называют жидким линолеумом

Характеристика полимерных полов

Наливной пол может использоваться как основа под настил других материалов или как самостоятельное финишное покрытие.

Основные преимущества:

  • термостойкость;
  • резистентность к истиранию;
  • устойчивость к агрессивной химии;
  • прочность;
  • простота в уходе;
  • шумоизоляция.

Помимо этого полимерные полы отличаются высокими декоративными характеристиками.

Декорирование является одним из преимуществ полимерных полов

Таблица 2. Разновидности жидких полов

ВидХарактеристика
ПолиуретановыеОбладают различной степенью эластичности и твердости. Подходят для помещений с большой вибрацией и повышенной влажностью. Выдерживают сильные температурные перепады и механические нагрузки, но чувствительны к режущему воздействию.
ЭпоксидныеУстойчивы к действию жидких и химических компонентов и истиранию. Однако менее эластичны по сравнению с полиуретаном. Отличаются многообразием цветовых решений.
ПолиэфирныеНизкая стоимость и качество материалов подразумевает плохую устойчивость к повреждениям и непродолжительный срок эксплуатации.
АкриловыеСпособны выдержать растягивающее воздействие и температурные колебания. Широко используются на открытых площадках, поскольку нечувствительны к ультрафиолету.
МетилметакрилатныеМатериал быстро застывает. Возможна заливка даже в помещениях с низкими температурами. Напольная поверхность выдерживает сильные динамические нагрузки.
Цементно-акриловыеДелаются на базе сухих строительных смесей. Полы получаются прочными и устойчивыми к температурным перепадам.

Эпоксидные смеси характеризуются хорошей резистентностью к аккумуляции электричества

Наиболее востребованы эпоксидные и полиуретановые смеси. Эксплуатационный срок наливных полов составляет от 5 до 15 лет. Определяющим фактором является толщина покрытия.

Самовыравнивающийся пол часто используется в загородных домах, мастерских или квартирах. В качестве финишного покрытия применяются полимерные материалы на основе эпоксидов, метилметакрилатов, уретанов, полиуретанов, кварцевого песка, цемента и прочих минеральных составляющих.

Полиуретановые полы не столь устойчивы к действию агрессивной химии, как эпоксидные

Специфика установки полимерных полов

Промышленные полы наливного типа можно установить самостоятельно. Этот процесс не отличается простотой исполнения. Однако при четком соблюдении приведенных ниже рекомендаций можно добиться успехов.

Шаг I. Ознакомление с техникой безопасности

Перед тем, как приступить к работе, нужно ознакомиться с правилами личной безопасности. Это поможет предотвратить возникновение аллергических реакций и травм.

Основные предписания:

  • тару с полимерной смесью хранить вдали от солнечных лучей;
  • чтобы избежать возгорания, емкость не вскрывать металлическими предметами;
  • после вскрытия упаковки обязательно использовать респиратор;
  • руки защищать с помощью рукавичек из резины, а вместо обуви надевать краскоступы.

Если смесь попала в глаза, следует немедленно промыть слизистые оболочки водой. Если состав оказался на непокрытых ладонях, их нужно протереть ватой, смоченной в бензине.

Ношение респиратора при выполнении установочных работ является обязательным

Шаг 2. Подготовка инструментария

Для установки пола понадобятся следующий технический инвентарь:

  1. Ракель. Ведущий инструмент для нанесения самовыравнивающихся смесей. Выбирать следует с жесткой поверхностью, которая не будет вибрировать во время работы. Она дает возможность распределить состав слоем необходимой толщины.
  2. Электрическая дрель с лопастью. Нужна для перемешивания смесей. Рекомендованная мощность — 1 кВт. Она должна выдерживать большие нагрузки, поскольку при низких температурах повышается вязкость материала.
  3. Тара для смешивания. Нехватка емкостей приводит к нарушению соотношения ингредиентов и лишним временным затратам.

Помимо этого используют игольчатый валик, удаляющий излишний воздух, синтепоновый валик для грунтовки, шпатель для выравнивания пола и промышленный пылесос для чистки поверхности от пыли.

Краскоступы не царапают свежезалитую поверхность

Шаг 3. Подготовка основания

Этот этап является самым важным. Основание может быть бетонным или керамической плиткой, но непременно чистым, сухим и не давать усадку.

Основные рабочие стадии:

  1. Проверка платформы на пригодность. Допустимое отклонение по ровности — до 4 мм. Влажность основания должна быть не более 4%. При более высоких показателях наносится гидроизоляционный слой.
  2. Заливка стяжкой. В качестве стяжки используют цементно-песчаный слой. После укладки его выравнивают тонкослойным цементным ровнителем и шлифуют с помощью болгарки. Некоторые подрядчики пропускают этот этап ввиду способности полимерных смесей к самовыравниванию. Однако применение стяжки позволяет уменьшить затраты на полимерные материалы.
  3. Обеспыливание. Для этой манипуляции необходим промышленный пылесос. Бытовой может не справиться с задачей.
  4. Грунтовка. Укрепляет верхний пласт бетонного покрытия и улучшает сцепку с основным слоем. Для укладки наливного пола популярен акриловый грунт. Технология нанесения аналогична со стяжкой.

После грунтовки можно приступать к заливке наливного пола.

Процесс создания основания к нанесению материала

Шаг 4. Подготовка смесей

Очень важно грамотно подобрать смеси для наливного пола. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент промышленных составов, отличающихся технологией заливки, сферой применения, толщиной слоя и поверхностной структурой.

Общие правила:

  1. Количество приготовленного материала должно быть небольшим, максимум на 1 час работы.
  2. Плотность смеси — 1,3 кг/л на 1 м². Это подразумевает, что для нанесения слоя в 1 мм на каждый м² пола понадобится 1,3 кг порошка.
  3. Смесь нужно засыпать в емкость с водой, а не наоборот.
  4. Температурный режим для качественного застывания — от 5°С до 25°С.
  5. Температура основания — не ниже 4°С.
  6. Не подогревать смеси выше 20°С.
  7. Необходимое количество воды добавлять согласно инструкции, указанной производителем на упаковке.
  8. Все компоненты доводить до однородной массы при помощи дрели или строительного миксера с функцией обратного вращения.
  9. Замешивать раствор желательно с напарником — один насыпает, а другой перемешивает. Это поможет избежать формирования комков.
  10. После первого перемешивания смесь оставить на 5 минут и снова перемешать. Этот перерыв делается для того, чтобы дать возможность воздуху выйти из раствора.

Дополнительный наполнитель при необходимости добавляют во время второго смешивания.

Процесс заливки на старое плиточное покрытие

Если смесь по текстуре напоминает песко-цементную смесь, нужно долить небольшое количество воды и своевременно перемешать все компоненты. Нельзя допустить, чтобы жидкость задерживалась сверху.

Процесс создания наливных полов на стыках

Шаг 6. Заливка наливного пола

Второй по значимости этап после подготовки основания:

  1. Установка ограничителя в дверном проеме, в качестве которого могут выступать гипсокартон или рейка.
  2. Заливка первого слоя полимерного цемента. Во время работы следует избегать сквозного ветра и воздействия прямых солнечных лучей. Состав разливают полосой шириной до 1,5 м вдоль противоположной ко входу стене. С помощью шпателя равномерно распределяют смесь. При растягивании раствора применяют ракель. Затем катают игольчатым валиком, который выравнивает раствор и выгоняет оставшийся воздух.
  3. Вторая и последующие полосы укладываются без перерыва, аналогично первой.
  4. По завершению цикла снова используют игольчатый валик.

Завершающим этапом является покрытие полиэтиленовой пленкой для обеспечения ровного высыхания. Запрещено использование тепловых пушек.

Слои наливного пола

Нанесение под наклоном

Технология установки пола под небольшим углом, как например, в банях или автомобильных мойках, слегка отличается. Смесь разводят гуще, чем указывает на упаковке производитель, а толщину стяжки выкладывают не в один проход, а несколькими.

Полиуретановые смеси отличаются высокими художественными свойствами

Шаг 7. Заливка финишного слоя полимерного состава

После того как высохнет поверхность, накладывают грунтовку и финиш, толщина которого составляет от 3 до 5 мм. Способ заливки идентичен установке основного слоя.

На этом этапе могут использоваться отделочные элементы, в качестве которых выступают морские камни, песок, фотографии, рисунки, гравий, ракушки и монеты. Аппликация покрывается бесцветным составом — эпоксидной смолой, например. Затем наносится защитное покрытие и износостойкий лак.

Как сделать идеально ровные наливные полы

Правила выбора полимерного материала для пола

Принимая решение об установке наливного пола, нужно четко осознавать предъявляемые к поверхности требования. Перед тем как выбрать материал, нужно учесть следующие моменты:

  • функциональные особенности помещения;
  • график уборки;
  • температурный режим эксплуатации;
  • специфику инфраструктуры;
  • предполагаемую нагрузку на пол;
  • уровень влажности;
  • вероятность масляных и прочих загрязнений.

Полимерные покрытия встречаются в офисах, магазинах, паркингах и жилых помещениях.

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Нюансы, которые следует учесть при покупке материалов:

  1. Полиуретановые смеси хороши для всех производств, функционирование которых связано с постоянными вибрациями или высокой абразивной нагрузкой, как например, на машиностроительных предприятиях и выставочных складах.
  2. По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные полы являются менее эластичными, но с более высоким уровнем химической устойчивости. К тому же, они не пропускают влагу. Благодаря этим качествам они подходят для «мокрых» цехов, бассейнов, объектов пищевого и фармацевтического производства, автомоек и больниц.
  3. Метилметакрилатные составы используют для создания напольных покрытий в производственных помещениях. По сравнению с полиуретаном, этот материал более износоустойчив. Также он лучше реагирует на воздействие химических веществ, чем эпоксиды. Полы не царапаются и способны выдержать большие механические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, в которых перемещается тяжелая техника.
  4. Не уместно использование высокопрочных смесей для жилого помещения, так же как и нецелесообразно применение полов с эффектом 3D для складских помещений.

Современные строительные технологии позволяют создавать 3D полы своими руками, пошаговая инструкция по обустройству которых приведена в специальной статье.

Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Стоимость работ и используемых материалов

Расценки зависят от состояния бетонного основания, дизайнерской концепции и общей площади.

Таблица 3. Ценовой диапазон

Наименование услуги или материалаСтоимость (руб./м² )
Демонтаж старой стяжки от 350
Гидроизоляция от 50 до 200
Стяжка из самовыравнивающейся смесиот 400 до 500
Фрезерование основанияот 80 до 200
Цементная стяжка от 150 до 650
Установка полиуретанового пола от 150 до 800
Установка эпоксидного пола от 200 до 700

Цены актуальны по состоянию на 2018 г.

Стоимость работ по установке наливного пола не относится к категории дорогих

Стоимость смесей

Показателем качества любой смеси является ее состав. Среди большого ассортимента товаров, представленных на российском рынке, подрядчики акцентируют внимание потребителей на следующих доступных по цене продуктах:

  1. Быстротвердеющий универсальный «Юнис-Горизонт». Работает практически на любом основании как в машинном, так и в ручном режиме. Применяют и для неровных поверхностей, и для покрытий с незначительными шероховатостями. Делает пол прочным и гладким. Возможно нанесение декоративной отделки и установка теплых полов. Средняя стоимость — от 300 рублей за 20 кг.
  2. Сухая смесь «ВОЛМА–Нивелир Экспресс». В качестве ведущего ингредиента этого состава включен комплексный вяжущий элемент, усовершенствованный модификаторами. Он обеспечивает отличную подвижность смеси и дает прочное покрытие. Средняя стоимость — от 250 рублей за 20 кг.
  3. Быстротвердеющий базовый ровнитель «Ветонит-5000». Основная сфера использования — разглаживание бетонных оснований. Также применяется для стяжек. Средняя стоимость — от 700 рублей за 25 кг.
  4. Наливной пол «Старатели». Раствор предназначен для стабилизации оснований в помещениях с умеренной влажностью. Быстро твердеет, отлично подходит для системы «теплые полы». Средняя стоимость — от 400 рублей за 25 кг.
  5. Универсальная самонивелирующаяся смесь Ceresit CN-175. Применяется для слабых поверхностей. Отличается хорошей устойчивостью к растрескиваниям. Подходит для устройства «плавающей» стяжки. Средняя стоимость — от 500 рублей за 25 кг.

Несмотря на сравнительно небольшую стоимость работ и материалов, компании приступают к работе лишь при условии оплаты минимальной суммы заказа. В большинстве случаев она будет превышать необходимый для заказчика минимум.

Видео — Промышленные наливные полы. Особенности технологии

Промышленные полимерные полы и наливные эпоксидные в офис

Полимерные покрытия – одно из самых разумных решений для отделки промышленных полов. Они обладают высокой прочностью, износостойкостью и достаточно простой технологией монтажа. По своим физико-механическим параметрам полимерный пол превосходит бетонное покрытие, которое склонно к растрескиванию и пылеобразованию. Именно поэтому «жидкий линолеум», как нередко называют наливные покрытия, можно использовать для отделки пола склада, цеха, АЗС, торгового центра, выставочного зала, спортивной площадки и т.д.

Сфера применения полимерных покрытий

Полимерные покрытия – одно из самых разумных решений для отделки промышленных полов

В производственных помещениях особые условия эксплуатации полов, поэтому они должны обладать хорошими техническими параметрами (износостойкость, водостойкость, неподверженность гниению, гигиеничность). В зависимости от сферы применения промышленные полы разделяют на несколько категорий:

  • для склада, производственной площадки и терминала;
  • для помещений с высокой степенью влажности воздуха;
  • для объектов с высокой динамической нагрузкой;
  • для общественных площадок и помещений (офис, больница, столовая, торговый павильон);
  • для санпропускных пунктов и контролирующих точек.

Очевидно, что наливные полы обладают универсальными свойствами, которые обеспечили широкую сферу применения. Такой материал не боится ни серьезных нагрузок, ни влаги, ни точечного давления. Даже в случае постоянной эксплуатации промышленный пол прослужит не менее 5 лет. В таких же условиях коммерческий линолеум не «протянул» бы и двух лет.

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

  • Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
  • Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
  • Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
  • Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
  • Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
  • Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
  • Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
  • Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Типы наливных полов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов, который подходит для отделки промышленных помещений. По химическому составу полимерные смеси разделяют на следующие виды:

  • Эпоксидные – тип жестких полов, которые обладают химической нейтральностью. Их можно использовать для склада, в котором хранят химические реактивы, бытовую химию, лекарства, моющие средства и т.д.;
  • Метилметакрилатные – обладают минимальной химической устойчивостью, но хорошими декоративными качествами. Такой пол можно постелить в офис, ресторан, бар, выставочный зал или торговый павильон;
  • Полиуретановые – одни из самых долговечных полов, которые обладают химической, механической и термической стойкостью. Полиуретановые материалы подойдут для укладки и в офис, и производственные предприятия;
  • Эпоксидно-уретановые – эластичные и химически устойчивые материалы, которые подойдут для отделки промышленных помещений, таких как автомастерские, деревообрабатывающие цеха, производственные склады и т.д.

Технология заливки всех вышеперечисленных материалов практически идентична. Однако следует учесть, что эпоксидные смеси в жидком состоянии достаточно токсичны. Поэтому перед обработкой полов желательно надеть специальные резиновые перчатки и респиратор.

Особенности укладки «жидкого линолеума»

Сама технология укладки полимеров состоит из нескольких этапов

Какова технология заливки наливных покрытий? Несмотря на то, что непосредственная заливка раствора достаточно проста, в процессе выполнения работы нужно учитывать массу нюансов. Сама технология укладки полимеров состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка основания;
  2. Разведение жидкой эмульсии;
  3. Нанесение раствора.

Чтобы со временем полимерный материал не стал отслаиваться от основания, нужно соблюдать все технологические условия подготовки полов на каждом из этапов.

Подготовка

Промышленные покрытия могут наноситься только на хорошо очищенное и лишенное дефектов основание

Промышленные покрытия могут наноситься только на хорошо очищенное и лишенное дефектов основание. Чтобы подготовить черновую основу, следует:

  1. Очистить основание от пыли и грязи;
  2. С помощью специальной мастики заделать выбоины и трещинки на поверхности;
  3. Прогрунтовать подготовленный пол.

При обработке пола склада и других помещений, в которых покрытие будет испытывать серьезные нагрузки, особое внимание уделяют выравниванию основания. Если перепады высоты на 1 пог. метр превышают 1 см, желательно сделать новую стяжку. В противном случае на поверхности материала в скором времени появятся дефекты из-за неравномерного распределения нагрузки.

Эпоксидные смеси состоят из нескольких компонентов, которые смешивают непосредственно перед заливкой основания

Эпоксидные смеси состоят из нескольких компонентов, которые смешивают непосредственно перед заливкой основания. При этом технология приготовления раствора может несколько отличаться, в зависимости от типа используемых наполнителей, качества смеси и т.д. В процессе ее разведения предварительно нужно прочесть инструкцию, которая указывается производителем на упаковке.

Как уже отмечалось, эпоксидные полы очень стойкие, поэтому они подойдут как для склада, так и для офиса. Но по причине их токсичности контактировать с растворами можно только в респираторе и перчатках. Данная характеристика обязательно учитывается и производителями, которые предупреждают о возможном отравлении в случае несоблюдения правил экипировки.

Заливка пола

Наливные полы – долговечные и ударопрочные покрытия, обладающие отменными техническими и декоративными качествами

Наливные полы могут наноситься только на основания, уровень влажности которых не превышает 5%. При этом оптимальной температурой для проведения работ считается диапазон от +5 до +20 градусов. Какова же технология нанесения жидкой смеси?

  1. Вылейте приготовленный состав на основание;
  2. Немного разравняйте смесь с помощью правила;
  3. Покрытие не должно быть пористым, поэтому прокатайте его игольчатым валиком (он удалит из смеси пузырьки воздуха);
  4. Когда напольное покрытие начнет загустевать, прекратите работу с валиком.

Обустраивая офис или напольное покрытие склада, нужно учитывать возможность температурного расширения материала. Чтобы предотвратить коробление и порчу промышленных полов, на этапе подготовки основания по периметру помещения прокладывают деформационную ленту толщиной до 2-3 см. После заливки и застывания «жидкого линолеума» ее вырезают. Образовавшийся между покрытием и стеной зазор не даст возможности материалу покоробиться в случае его температурного расширения.

Наливные полы – долговечные и ударопрочные покрытия, обладающие отменными техническими и декоративными качествами. Обустраивая склад, офис, цех и другие виды промышленных предприятий, можно смело использовать этот вид полов. Даже в условиях большой динамической нагрузки и попадания щелочей или кислот покрытие не деформируется и не утратит эстетической привлекательности.

(1 оценок) Загрузка...

Рекомендуем к прочтению:

Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

  • Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
  • Высокий уровень прочности;
  • Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
  • Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
  • Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
  • Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

  • Модификаторы;
  • Твердые шлаки;
  • Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Эпоксидные;
  3. Метилметакрилатные;
  4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

  • Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
  • Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
  • Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.
Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

  • Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
  • Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
  • Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
  • Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
  • Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
  • Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.


Смотрите также